施工电梯安拆方案分析.docx
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施工电梯安拆方案分析
开封市禹王台区火车站棚户区改造安置房项目B1、B2地块
5#楼工程
施工升降机安拆方案
编制：
审核：
审批：
年月日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工电梯的选择
四、施工电梯基础的设计
五、施工电梯的基础施工
六、装拆人员岗位责任
七、施工电梯的安装
八、施工电梯整机调试
九、施工电梯验收、移交、施工升降机试验
十、施工电梯的拆卸
十一、施工电梯安拆安全应急预案
十二、施工电梯使用之前注意事项
十三、施工电梯的操作
十四、安全及文明施工
十五、施工电梯班前、班后运行的准备工作
十六、施工电梯施工安全应急预案
十七、施工升降机使用管理规则
十八、施工升降机月检规定
十九、施工电梯平面布置图
二十、计算书
一、工程概况
工程基本情况
工程名称
开封市禹王台区火车站棚户区改造安置房项目B1B2地块5#楼
工程地点
位于开封市魏都路与五一路交叉口东南地块
周边环境
建筑面积（m2）
12196.93M2
建筑高度（m）
32m
基础形式
筏板
主体结构
框架
抗震等级
三级
抗震设防烈度
7度
地上层数
11
地下层数
无
标准层层高（m）
2.8m
各责任主体名称
建设单位
开封宋都安居建设开发有限公司
设计单位
河南五方合创建筑设计有限公司
施工单位
河南矿业建设（集团）有限责任公司
监理单位
河南建达工程建设监理公司
项目经理
付焕亮
总监理工程师
刘光
技术负责人
张俊民
专业监理工程师
胡志敏
二、编制依据
1、5#楼住宅楼施工图纸；
2、5#楼住宅楼工程岩土工程勘察报告；
3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
4、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）；
5、《施工升降机技术条件》（GB/T10054-1996）；
6、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）；
7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
8、《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）；
9、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；
10、《施工升降机技术说明书》；
11、其他相关规范规程。
三、施工电梯的选择
1、根据工程的实际情况，5#楼安装一台郑州长城机械制造有限公司生产的SC200/200型施工电梯，解决施工过程中人员及材料的垂直运输问题，电梯定位及基础见附图，本工程施工使用高度为40米，即可满足该工程施工需要。
选择郑州长城机械制造有限公司生产的SC200/200施工电梯
2、郑州长城机械制造有限公司生产的SC200/200主要技术参数如下：
性能参数
型号
SC200/200D
每只吊笼额定载重量（KG）
2000
吊笼净空尺寸（长×宽×高）
3.0×1.3×2.5
最大提升高度（米）
110
额定起升速度（米/分钟）
36
电动机
功率（KW）
2×2×11
乘员数（人）
1～9
3、定位
根据现场的实际情况，具体详细定位见附图。
四、施工电梯基础的设计
基础设计:
1、基础尺寸：
6.2m×4.2m×0.35m（长×宽×高）。
2、基础配筋：
内配Ф12@200双层双向钢筋加强网。
3、基础强度：
采用C30混凝土浇筑。
4、预埋件：
预埋底架及地脚定位详见基础图。
五、施工电梯的基础施工
1、施工程序
基础定位→绑扎底层钢筋→安放预埋件后浇模板→绑扎上层钢筋→校正模板→浇筑砼→养护→安放电梯底座及浇筑螺栓孔砼→养护→安装电梯
2、施工工艺
3、按照设计要求绑扎基础钢筋，先绑扎下层钢筋再进行上层钢筋的绑扎。
4、放置预埋件，校正其标高及位置尺寸，直至满足设计要求后固定牢固。
其平整度误差在1㎜以内，位置误差在2㎜以内。
5、浇筑砼，浇筑时不得碰撞预埋件，浇筑完毕后重新校正预埋件。
6、及时洒水养护砼，砼强度达到设计强度的75%后方可进行施工电梯的安装。
7、注意事项
8、基础上的建筑垃圾、以及冬天施工时上面的积雪、冰渣等及时清理干净。
9、做好施工电梯接地，接地采用40×4热镀锌扁铁使升降机上、下与主体接地装置连接，保证接地电阻小于4欧姆，此接地极可兼做电梯电气设备的重复接地极。
六、装拆人员岗位职责
装拆人员岗位职责：
工作岗位
姓名
岗位职责
现场总指挥
胡剑维
全面负责安拆的各项工作
安装指挥
陈文兴
严格按照审定的安装（拆卸）方案指挥，严格遵守安全操作规程
塔吊司机
徐国胜
严格遵守安全操作规程、坚守工作岗位，严禁违章作业，保证安全运行。
电气人员
史贵峰
严格遵守电气规范和电气说明书
安全警戒
陈楠
设立警示标示，防止无关人员进入
安全监护
陈楠
发现隐患及时通知并采取措施处理
安装作业人员
胡剑伟
陈文兴
徐国胜
史贵峰
翟瑞强
严格遵守安装（拆卸）工艺程序和安全技术规范，负责施工电梯的安装（拆卸），工作时服从指挥、保证安全顺利的完成安装（拆卸）。
七、施工电梯的安装
一、安装前的准备
1、场地清理，扫除场地内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空无高压电线电缆；
2、施工升降机的安装必须是持有劳动部门颁发的施工升降机安装许可证的单位安装，进场前必须进行安全技术交底；
3、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查，不
合格一律不准使用；
4、检查基础的大小、位置以及地脚螺栓预留孔的尺寸、位置要准确；
5、现场供电状况良好，能够保证足够的用电容量。
每个吊笼均应由一个开关控制，一般每个吊笼采用3x16+2x6mm2橡皮铜芯软电缆连接。
6、对升降机装拆的基础部位和附墙装置，根据升降机装拆规程进行验收。
7、阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。
8、待装拆的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。
对钢丝绳、滑轮组、电器设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。
9、组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。
10、安拆人员：
（1）、参加安装人员必须经过专门培训，并持有有效的操作证，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的
能力。
（2）、安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，具有一定的文化程度。
（3）、安装人员必须佩戴必要的安全保护设备如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。
（4）、安装过程中应听从指挥。
二、施工电梯安装工艺
1、安装顺序
基础准备--头架安装--底架和基础节安装--防护栏安装--标准节安装--吊笼安装--电气安装、调试--整机安装、调试--标准节安装—附着安装
2、升降机安装方案
外笼与吊笼的安装
1、将基础表面清理干净；
2、将地脚螺栓安装好；
3、在地脚螺栓处底盘与基础间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度；
4、用经纬仪测量导轨架的垂直度，导轨架主管的两个方向上的垂直偏差不大于1/1500；
5、导轨架调整完毕后，压紧四个地脚螺栓；
6、按上述方法调整外笼门框的垂直度，并压紧其余地脚螺栓；安装缓冲弹簧；
7、将另一半部分的外笼与前一半用地脚螺栓连接起来；
8、同前调整垂直度，并压紧地脚螺栓。
松开吊笼内电动机上的制动器；
9、用吊车吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；
10、将制动器复位；
11、安装好吊笼上的护身栏。
（二）电缆安装
1、现场供电箱距升降机电源箱应不大于20米，以保证供电质量；
2、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；
3、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内，电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入控制箱；
4、电缆笼安装在托架下方，使电缆线在其中心并可以自由的拽出或盘入电缆笼内；
（三）电气装置检查
在调试前，先用起重设备安装两个标准节，然后进行下列调试：
1、检查外笼电源箱内的总电源开关、输入端三相电压是否有电压，电压值是否合乎要求。
2、合上电源开关，再装吊笼内安装的极限开关SK2的手柄置于ON位置，观察相序保护继电器，判断电源电压是否正常，是否缺相错相。
3、用接地电阻测试仪器测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，测得电阻值不大于4Ω。
4、用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻，电阻值不小于1Ω。
5、检查各安装控制开关，分别打开吊笼上的各个部分，触动断绳保护开关，上下限位开关，极限开关等均能够起作用；
6、校核电动机接线，吊笼上、下运行方向应与操作盘上所示的方向一致；
（四）导轨架的安装
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净。
并加少许润滑油，在地上将四个标准节连成一组，然后吊上导轨架，对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺丝紧固；以后每次用吊杆吊起一个标准件，用300N.M的拧紧力矩扳手固定螺栓。
吊笼运行时，吊杆上不能挂标准节等任何物品。
2、随着导轨架的不断升高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100米应小于35mm；
3、安装附墙架每各9米设置一道，最下面一个电缆护架距电缆筒口1米左右，上下相距3米。
所有螺栓必须紧固可靠。
接高作业直到需要的工作高度，最上面一道附着架以上导轨架悬出高度不超过7.5米，附着架平面与水平面的夹角≤8度。
（五）外笼门限位开关及保险开关碰铁的安装
外笼门限位开关安装
1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。
2、安装外笼门限位开关之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为一米。
3、将限位安装角钢安装在吊笼开门内侧的上门轮处。
4、将外笼门限位开关安装在角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方向正对。
5、检查外笼门限位开关是否工作正常。
（六）吊笼安装完毕后的调整。
吊笼、底笼安装完毕后的调试
1、检查所有用于运输垫块或螺栓是否全部除掉。
2、齿轮与齿条的齿合间隙应保证0.2-0.5mm。
3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。
4、各个滚轮与标准节圆管的间隙为0.5mm。
5、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100—200mm处。
6、下限位碰铁应安装在碰到缓冲弹簧之前制动，保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发限位开关。
7、上限位碰铁调整到使吊笼制动停止在终端平台位置；
8、上行限位碰铁应安装在吊笼超过上终端平台150mm处，保证吊笼触发限位开关后，留有上部安全距离不得小于1.8m；
9、确保上下限位开关距限位碰铁的距离；
10、必须保证限位开关触柄与上下限位碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2.0mm范围内；
11、紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动；
12、校验限位的准确性和可靠性。
13、升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。
14、调整滚轮、背轮间隙保证吊笼运行平稳。
15、将地面防护、楼层防护围栏装好。
（七）Y型附墙架的安装
Y型附墙架是一种长距离附着，其范围为3600mm～4500mm，与支架、方管过桥梁等配合使用，安装步骤如下：
1、加装为ф76方管使带豁口的一端向上，用涨紧管卡插入两管之间拧紧螺栓。
2、安装ф51方管，将带有接头的一端向下，插入下面的管内，拧紧螺栓。
3、在距地第二、第三标准节联接处，将支架安装在导轨与ф76方管之间，以后每隔六个标准节安装一个支架。
4、在支架的上方或下方小于三个标准节处ф76方管与建筑物间安装附墙架，第一套附墙架与地面距离第五、第六个标准节联接处，以后每隔六个标准节安装一套附墙架。
5、在每个停层站安装一个跨桥梁，用于过桥平台的支撑，以利于人员货物进入建筑物，用水平仪确保水平。
进入建筑物内每层安装一个安全门，并且有插锁确保安全。
6、通过调整附墙架，来校正导轨架的垂直度，采用钢丝绳等拉紧装置进行调整。
八、施工电梯整机调试
升降机就位后，此时导轨架高度安装到6米，应进行通电试运转检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地配电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，急停、上下限位、各门限位开关是否正常，升降机，每安装一道附墙必须检查导轨架的垂直度是否符合要求。
升降机的导轨架加完毕、立即进行整机检测及调试，调试内容如下：
1、腰滚轮侧隙调试；
2、齿轮与齿条间隙调试；
3、导轮与齿条的间隙调试；
4、限连器的坠落实验；
5、限位碰铁，下限位碰铁的调试；
6、升降机的全面润滑；
7、升降机的全面检测：
（按交接检验证书）进行全面检查，确保符合检验证书后，整机调试完毕。
九验收、移交、施工升降机试验
1、空载试验
在无载荷的情况下，运转两个吊笼走完全程，全程不少于三个工作循环的空载试验每个工作循环的升降过程中应不少于两次的制动，其中在半行程以上应不少于一次吊笼上升的制动试验，观察有无制动滑移现象。
2、额定载荷试验
吊笼上装上额定载荷，做到内偏和外偏各做全程连续运行30min的试验，每一个工作循环的升降过程应进行不少于一次制动，要求每次运行平稳制动灵敏有效，升降机额定载荷试验后，应测量减速器和液压系统的温升，双笼升降机应按照左右吊笼分别进行额定载荷试验。
3：
超载试验。
升降机的超载试验取125%额定载荷。
载荷在吊笼内均匀布置，工作行程为全行程，工作循环不得少于三个，每个工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。
4：
坠落试验
A：
升降机载荷重量2t。
B:
将司机室内操作手柄置于0位置。
C:
切断底笼电源箱中的总电源开关
D:
按钮盒安装，在专门的坠落试验按钮，装入电控箱内接线端子上。
并将按钮盒引到吊笼外，并有足够长度。
E:
撒离吊笼内所有人员，关上所有龙门。
F:
合上电源开关按按钮上的起升按钮，使吊笼上升5m。
G:
按坠落按钮不要松开，吊笼自由下落直至限速器动作，正常下，吊笼制动距离为0.5~1.2m
注意如果吊笼距离地面2m左右，限速器仍未动作，应立即松开按钮，
使吊笼缓缓落于地面。
5：
坠落器复原
坠落器动作后，必须对其进行调整，使其复原。
十施工电梯的拆卸
升降机的拆卸过程与安装过程正好相反，可按下述过程进行：
1、用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆
下，安全运到地面。
2、将最上面一道附着架拆下，运至地面。
3、依次再将其余标准节及电缆导架拆下。
4、将上面第二道附着架也拆下。
5、直到最后只剩下升降机基本部分。
6、将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心的用手拉开电动机制动器将吊笼滑至最低处且落实。
注意，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底。
7、拆升降机电源及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和配电箱放好。
8、将地面防护围栏拆下放好，切勿扭曲和挤压。
9、用汽吊将副吊笼，副底架与主吊笼，主底架分开，放置在安全地方。
10、松开地脚螺栓，将主吊笼连同底架部分拆走。
11、将所有各部件包括标准节和专用工具整理收拾好，准备入库或转移至下一工地使用。
十一安拆、安全应急预案
（一）危险源分析
1、因升降机的安装不按照原厂规定进行，不听从专业队队长负责统一指挥，无技术方案以及安全员不在场监护，引发事故造成人员伤亡。
2、因司机没有经过专门培训，并且没有有关部门颁发的操作证，引发违章指挥，违章操作，发生故障造成人员伤亡。
3、启动前不先鸣铃示意，发现信号不清楚、随意操作，地面人员玩忽职守，指挥不当发生事故。
（二）组织机构及职责
1、应急组织体系：
组长：
付焕亮副组长：
张小亮王安定成员：
张俊民靳振宇索月生彭世站王保林张超峰陈昭霖卢新建周和平
2、组织机构及职责：
组长职责：
总指挥
副组长（现场组织管理者）职责：
人员分工安排：
组员职责：
在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。
A：
评做事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保人员安全和减少设施及财产损失；
B：
在救援服务机构来临之前直接参与救护活动；
C：
安排寻找受伤者及安排非重人员撤离到集中地带；
D：
设立与应急中心的通讯联络，为应急机构提供建议和信息；
（三）预防与预警
1：
危险源监控：
建立健全施工全工程重大危险源监控方法与程序，完善危险源辨识工作，对
危险源进行辨识与评估。
在技术和管理措施上加强重大事故的监控，防止重大、特大事故的发生。
2、预警行动：
如遇意外事故时，在场的项目管理人员要立即采用电话、对讲机或其他快捷方式第一时间向项目经理和相关负责人汇报险情。
同时立即采取应急措施，通知抢救、救护、防护组成员携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。
3：
信息通讯：
施工单位负责人：
付焕亮
施工单位安全负责人：
卢新建
急救：
120火警：
119
项目部负责人接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员；单位负责人接到报告后，应1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。
报告内容包括：
发生事故的时间、地点、班组、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。
（四）应急处置
1、响应分级：
为确保工程顺利施工，预防突发事件及预想不到的，不可抗拒的事件发生，事前应有充足的技术准备，抢险物资的储备，最大限度地减少人员伤亡和经济埙失。
根据本工程施工特点，在辨识、分析评价施工危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素的高空坠落于物体打击作为一级相应。
2、响应程序：
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急、抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部、甲方、行业主管部门。
由项目部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由组长或副组长召开紧急情况会议，协调、派遣和统一组织指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上一级汇报。
如果事故较大或作业班组处理不了则由作业班组向施工总承包单位或其他上级主管部门请示、请求施工总承包单位的救援预案，仍不能进行处理，则由施工总承包单位的安全部门向政府部门启动上一级事故救援预案。
3处理：
（1）、指挥与控制：
抢救组到达事故地点，在施工项目负责人：
付焕亮的指挥下，分头进行工作。
（2）、首先查明险情：
确定是否还有危险源，如有关防护是否到位、是否有失控的危险，人员伤亡情况：
商定抢救方案后，然后组织实施。
（3）、防护组负责把出事故地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒，不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
工地电工切断有危险的电源。
如果在夜间，接通必要的照明灯。
（4）、抢救组在排除继发性危险的情况下，立即救护伤员，并立即联系救护车，送往医院。
（5）、施工作业人员应参与配合事故调查，找出事故原因，制定措施，防止再次发生类似事故。
（五）、应急物资与装备保障
应急物资的准备是应急救援工作的重要保证，应根据潜在事故的性质和后果分析，配合应急中心所需救援机械和设备，交通工具，医疗设备和药品，及生活保障物资。
本预案常用物资和设备：
（1）交通车辆：
小轿车一辆，面包车一辆。
（2）常用药品：
消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
（3）抢险工具：
铁锨、撬杠、气割工具，消防器材，小型金属切割机，电工常用工具等。
（4）应急器材：
钢管、安全帽、安全带、应急灯、对讲机、电焊机、灭火器等。
十二、使用之前注意事项
1、自检后组织验收，经有关主管部门验收办理准用手续后方可投入使用。
2、检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动及时拧紧各螺栓。
3、检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等。
4、检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。
5、检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250㎜。
6、检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂，详见说明书中升降机润滑部分。
7、检查吊笼进出口，防护栏杆门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况。
8、检查各滚轮，背轮的调整间隙及齿轮与齿条的齿合间隙是否正常，如不符合要求应及时调整。
9、在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成。
十三、施工电梯的操作
施工电梯启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。
电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。
应试验并确认电压正常，应测试无漏电现象。
应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。
启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的功能，确认正常后，方可开始作业。
升降机操作之前应进行以下工作：
1、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。
2、冬季施工天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动
后可空载上下运行几次，使减速器油温趋于正常。
3、升降机的操作必须按照以下操作规定进行：
4、司机必须身体健康，无心脏病或高血压病。
5、司机受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。
6、不可超载，偏载运行，不得人货混装。
7、严禁司机酒后操作或非司机操作。
8、装载物品时，严禁将物品伸到吊笼外，以免运行时发生危险。
9、当风力达到六级以上时，升降机不得运行，且将吊笼停至最低层。
10、每次下班后，必须关掉电源开关，做好当班记录，并将护栏门锁好。
十四、安全及文明施工
1、安装现场要求三通一平，尤其安装起重机站位处地质情况要明了。
2、施工负责人必须向全体施工人员进行施工方案及技术交底。
3、施工现场指定专人统一指挥，信号要规范、明确，起吊前向安装用起重机司机说明各部件重量，控制回转半径，对照起重机性能，严格遵守操作规程，杜绝违章作业。
4、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，工具、零件要系牢，防止高空物品坠落。
5、施工前，无关人员撤离现场，起重物下严禁站人。
6、塔吊作业时防止塔臂和塔钩碰撞施工电梯。
7、施工电梯的高度必须低于塔臂不少于9米。
8、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内；
9、防止安装地点上方掉落物体；
10、升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏；
11、如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机；
12、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等；
13、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵；
吊笼启动前，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行；
14、雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行安装作业；
15、电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行，安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经签证后方可投入运行。
16、司机必须经有关部门考核合格，持证上岗。
无证人员不能操作施工电梯。
17、电梯司机必须遵守项目部的一切规章制度，认真填写运转记录。
18、导轨架安装时，应用经纬议对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的1/1500
19、梯笼乘人、载物时，应使荷载均匀分布，乘人最多9人，严禁超
载使用。
20、电梯运行至最高层和最下层时，应按操纵
升级会员 