落地架施工方案.docx

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落地架施工方案

一、工程概况

华忻船舶电气厂办公综合楼工程为一单体四层建筑（局部五层），建筑高度18.9m，其中一层层高为4.6二～四层层高3.9m。

二、编制依据

1.1主要规程、规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

1.2参考手册

《建筑施工手册》（缩印本第4版，2003.9）

《简明施工计算手册》（1999.7）

《实用建筑施工安全手册》（1999.7）

二、脚手架的整体搭设情况

本工程的外墙装修主要采用外墙涂料和铺贴面砖，建筑檐口高度32.5米，因此采用双排扣件式钢管脚手架，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，脚手板采用竹芭片。

安全通道搭双层防砸棚。

立杆横距1.2m，挑架纵距1.2m，内立杆离墙面距离考虑幕墙工程需要设置为0.30m，大横杆间距布置4根，间距0.4m，步距1.5m。

两端需设置剪力撑，中间每隔6m设一道。

连墙杆每隔二步三跨设置一根。

三、材料质量要求

（1）钢管采用￠48×3.5焊接钢管，材性必须满足现行钢管技术规定标准《碳素结构钢》（GB700—SS），不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管，对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一到和面漆两到。

扣件采用可锻铸铁铸造或钢板压制的标准机件，其机械性能符合GB978—67规定KT33—S技术标准。

扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700—79），GB196—81及GB96—76的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须的出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离不于5mm，必要时进行抗滑扭试验。

（2）脚手板用竹笆板，规格为1200×1000，不得使用腐烂、散边或破损严重竹笆。

（3）安全网：

栏杆围选用网合格的聚氯乙烯编的1.8×6密目式安全立网。

（4）底座16#槽钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。

四、落地钢管脚手架的搭设

地基处理：

回填土按照设计要求采用2∶8灰土分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。

土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化，厚度为5cm，注意控制垫层顶标高不超过-0.880m。

基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。

立杆：

扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

（1）架子搭设前，根据建筑物的外形高度、结构件型式及架子的使用要求，确定架子的搭设形式。

并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。

（2）2）脚手架的立杆底部横向铺设50mm×200mm×1500mm木方；且需加设扫地杆

（3）先立里排立杆，后立外立杆。

对于每排立杆宜先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的立杆。

立杆要求垂直，立杆垂直允许偏差应小于高度的1/200。

里、外两立杆连线应与墙面垂直。

立杆横向间距1.0M，纵向间距1.5M，大横杆步高1.8M。

（4）为保持袈子的体定,对于相邻两根立杆的接长接头,上下应错开50CM以上,新接长的接头不应在同一步距內。

因此在竖立第一立杆，应选长短不一的钢管做立杆；立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆。

（5）立杆竖好后，根据步高安装大、小横杆，在施工层及其上、下一皮袈铺设竹笆脚手板。

（6）隔二步四跨设一连墙点，且成梅花型布置。

（7）大横杆应用直角扣件扣紧在立杆内侧，扣件开口应在上方。

（8）上述各连接扣件的中心点（立杆与大横杆、小横杆相接点）的距离应不大于150CM，杆件端头伸出扣件的长度应大于100MM。

（9）拧扣件螺栓要紧适度，拧得不紧容易使杠件滑脱；得太紧会使扣件断裂，要求扭力矩控制在40-50N.m.

（10）扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。

（11）本方案所采用的竹笆脚手架，铺设好后四角应用￠16的铁丝扎牢．

（12）脚手架在两端头及直线距离大于12M的中间部位加设剪刀撑,每道剪刀撑跨立杆3~4根，斜角地面成45~60度夹角。

所用扣件一律旋转采用扣件，并扣在立柱上。

（13）脚手架内立杆与建筑物的间距为250MM，故此处应用木板封闭立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。

（14）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2~1.8M。

（15）架体搭至十层时采用悬挑脚手架。

搭设构造如附图二。

（16）架体搭至屋顶时，屋面挑出部分采用悬挑架，搭设构造如附图三。

（17）脚手架步高1.8m,底层步高由十层标高往下计算，即底层步高0.8m。

五、安全通道搭设

为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。

安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。

其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。

防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。

其搭设示意图如右图所示：

六、脚手架的验收

（1）架子搭设，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安技人员以及有关专业人员一起组织验收。

验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。

（2）验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。

A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。

B、架子的搭设。

C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。

D、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。

E、脚手板铺设应符合要求。

F、脚手架基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。

七、脚手架的拆除

（1）架子拆除时应划分工作区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非工作人员入内。

（2）拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。

（3）拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

（5）连墙点应在位于其上的全部可拆杆件都拆完之后才能拆除，并随拆除进度逐层拆除。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（7）拆除时不应坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。

（8）拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。

（9）在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

八、脚手架安全管理

（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发放上岗证。

（2）搭设脚手人员必须戴安全帽、安全带、防滑鞋。

（3）由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班工人骨干进行使用标准安全防护，日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。

（4）架子上的施工人员，堆入材料，按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架外抛掷物品。

（5）架子在主体施工时可铺三层脚手板，安全网、脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业步得多于二步安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。

（6）架工及架上操作人员，每天上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固发现题立即处理或报技术负责人解决。

架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载，特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落得冲击力，如须落在架上必须采取缓冲措施。

（7）架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。

架子的附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。

（8）六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭社或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。

九.钢管落地脚手架计算：

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.4米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.20米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为

48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距3.60米。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工4层，脚手板共铺设4层。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.200/3=0.060kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.200/3=0.800kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.060=0.118kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×0.800=1.120kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×0.118+0.10×1.120）×1.2002=0.175kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×0.118+0.117×1.120）×1.2002=-0.206kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.206×106/5080.0=40.492N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.060=0.098kN/m

活荷载标准值q2=0.800kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.098+0.990×0.800）×1200.04/（100×2.06×105×121900.0）=0.709mm

大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.200×1.200/3=0.072kN

活荷载标准值Q=2.000×1.200×1.200/3=0.960kN

荷载的计算值P=1.2×0.046+1.2×0.072+1.4×0.960=1.486kN

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=（1.2×0.038）×1.2002/8+1.486×1.200/3=0.603kN.m

=0.603×106/5080.0=118.617N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1200.004/（384×2.060×105×121900.000）=0.04mm

集中荷载标准值P=0.046+0.072+0.960=1.078kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1078.080×1200.0×（3×1200.02-4×1200.02/9）/（72×2.06×105×121900.0）=2.633mm

最大挠度和

V=V1+V2=2.674mm

小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.200×1.200/2=0.108kN

活荷载标准值Q=2.000×1.200×1.200/2=1.440kN

荷载的计算值R=1.2×0.046+1.2×0.108+1.4×1.440=2.201kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1291

NG1=0.129×19.400=2.505kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15

NG2=0.150×4×1.200×（1.200+0.300）/2=0.540kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.200×4/2=0.360kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.200×19.400=0.116kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.521kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×4×1.200×1.200/2=5.760kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.800

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=2.030

Us——风荷载体型系数：

Us=1.200

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.800×2.030×1.200=1.364kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

五、立杆的稳定性计算:

卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=12.29kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.25；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=2.69m；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.55；

A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=101.34

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.08kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.25；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=2.69m；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.55

A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.438kN.m；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=177.64

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.016kN；

NQ——活荷载标准值，NQ=5.760kN；

gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.129kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=100.549米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.016kN；

NQ——活荷载标准值，NQ=5.760kN；

gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.129kN/m；

Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.368kN.m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=40.816米。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：

Nlw=1.4×wk×Aw

wk——风荷载基本风压标准值，wk=1.364kN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.00×3.60=10.800m2；

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；No=5.000

经计算得到Nlw=20.626kN，连墙件轴向力计算值Nl=25.626kN

连墙件轴向力设计值Nf=

A[f]

其中

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到

=0.95；

A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。

经过计算得到Nf=95.411kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到Nl=25.626kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!

连墙件扣件连接示意图

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

其中p——立杆基础底面的平均压力（kN/m2），p=N/A；p=49.16

N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）；N=12.29

A——基础底面面积（m2）；A=0.25

fg——地基承载力设计值（kN/m2）；fg=68.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg=kc×fgk

其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40

fgk——地基承载力标准值；fgk=170.00

地基承载力的计算满足要求!

十、安全保证措施

各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。

1、人员要求

（1）严格参照外架搭设要求进行施工。

（2）特殊必须持证上岗。

具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。

（3）必须服从管理人员的安排。

遵守项目各项安全管理规定和制度。

进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。

不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。

严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。

（4）积极配合外架搭设完毕后的工作。

（5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。

（6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。

2、搭设要点

（1）钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上；

（2）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；

（3）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；

（4）脚手架负荷量每平方米不能超过270kg；

（5）脚手架两端、转角处以每隔6～7根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于60度；

（6）架子高度在5m以上或无法设支杆时，每高4m，水平高每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固；

（7）架子的铺设宽度不得小于1.0m，脚手板必须满铺；

（8）离墙面距离30～35cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；

（9）翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带；

（10）上料料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：

3，防滑条间距不得大于30cm；

（11）脚手架外侧，斜道和平台要绑1m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网；

（12）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑手的牢固部分，不得窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆；

（13）首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉；

（14）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符