电梯安装过程质量检测记录表表7.docx
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电梯安装过程质量检测记录表表7
MST/R-H-05
电梯安装过程质量检测记录表
合约编号：
使用单位：
地址：
联系人：
电话：
安装单位：
安装班组：
开工日期：
竣工日期：
检验时间：
曼斯顿电梯（浙江）有限公司
电梯型号规格及主要参数
电梯型号
出厂编号（产品合格证编号）
站门
额定速度
m/s
额定载重
千克
曳引形式
单绕:
复绕：
开门宽度
mm
开门方式
开门方向
中分左右
轿厢规格
长mm宽mm高mm
曳引轮
直径mm
槽型
槽宽mm
曳引机
型号
速比
编号：
曳引绳
直径mm
规格
根数：
电动机
转速rpm
电流A
温升：
℃
电动机
型号
功率KW
电压：
V
控制屏
型号
开门机
型号
备注：
自检人员：
日期：
电梯井道测量记录
序号
项目
自检
1
井道宽×深
（mm）
2
井道垂直偏差最大和最小尺寸
（mm）
3
井道深垂直偏差最大和最小尺寸
（mm）
4
井道总高度尺寸
（m）
5
井道顶层高度尺寸
（m）
6
井道底坑深度尺寸
（m）
7
门口尺寸（宽×高）
（m）
8
机房尺寸（长×宽×高）
（m）
备注：
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
电梯井道放线记录
牛腿检测记录
项
目
层
楼
有
无
牛
腿
垂线离厅门墙面过梁尺寸（左）mm
垂线离厅门墙面过梁尺寸（右）mm
垂线离厅门墙面下端尺寸（左）mm
垂线离厅门墙面下端尺寸（右）mm
牛腿实际尺寸（左）mm
牛腿实际尺寸（右）mm
有
无
检验
检验
检验
检验
检验
检验
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
26
27
备注：
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
轿厢支架检测记录
轿厢支架检测记录
序号（左）
a
b
c
d
序号（左）
a
b
c
d
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1．中心偏移量±a=±备注：
2．横向平行尺寸±b=±a、b、c、d代表班组检验
3．垂直平行尺寸c=（c1-c2）
4．侧向平行尺寸±d=（d1-d2）
检测示意图
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
对重支架检测记录
轿厢支架检测记录
序号（左）
a
b
c
d
序号（左）
a
b
c
d
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
备注：
a、b、c代表班组检验
检测示意图
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
轿厢导轨检测记录
轿厢导轨间距（mm）
轿厢导轨垂直（mm）
轿厢导轨接头处缝隙（mm）
轿厢导轨接头台阶（mm）
修锉长度（mm）
层楼
自检
自检
自检
自检
自检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
对重导轨检测记录
对重导轨间距（mm）
对重导轨垂直（mm）
对重导轨接头处缝隙（mm）
对重导轨接头台阶（mm）
修锉长度（mm）
层楼
自检
自检
自检
自检
自检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
层门安装过程记录
梯号（）#
层
楼
层门地坎
层门
层门立柱（门套）
门锁滚轮与轿厢地坎间隙
（mm）
其它
水
平
度
（mm）
与
地面高低
（mm）
与
轿厢地坎间隙
（mm）
与
轿厢中心偏差
（mm）
与
轿厢门刀间隙
（mm）
横
向垂直度
（mm）
纵
向垂直度
（mm）
二
门间间隙
（mm）
横
向垂直度
（mm）
纵
向垂直度
（mm）
门
柱与墙壁间隙
（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
层门安装过程记录
梯号（）#
层
楼
层门地坎
层门
层门立柱（门套）
门锁滚轮与轿厢地坎间隙
（mm）
其它
水
平
度
（mm）
与
地面高低
（mm）
与
轿厢地坎间隙
（mm）
与
轿厢中心偏差
（mm）
与
轿厢门刀间隙
（mm）
横
向垂直度
（mm）
纵
向垂直度
（mm）
二
门间间隙
（mm）
横
向垂直度
（mm）
纵
向垂直度
（mm）
门
柱与墙壁间隙
（mm）
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
轿厢空载、满载、超载运行记录
（-）No
上行方向空载、满载、超载停靠各层站检测记录
项目
层
楼
空载平层（mm）
满载平层（mm）
上行
下行
上行
下行
自检
自检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
备注：
超载平层检测数据仅供参考。
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
轿厢空载、满载、超载运行记录
（三）No
电梯空载、满载、超载上下运行时的检测记录
序号
项目
自检
空载
满载
超载
1
制动器抱闸工作情况
（填正常或不正常）
2
制动器线圈温升（<60℃）
3
蜗轮箱油温（<85℃）
4
电动机温升（铭牌温度℃）
5
控制屏电阻器、变压器情况
（填正常或不正常）
6
倾听井道轿厢通过处有否异声
（填无或有）
7
电压压降情况（V）
备注：
无温度计时，凭手感经验来确定大致温度。
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
轿厢平衡系数及静压试验检测记录
平衡系数的测量
序
号
项目
自检
1
轿厢内载以额定载重量的40%～50%
%
2
通过加减压铁，使电梯电动机上下运转（轿厢和对重处层站中间位置附近），当电流基本一致或手盘车上下感一致时，轿厢内实际重量。
公斤
3
轿厢内实际载重量
平衡系数=
额定载重量
%
静载试验
序号
项目
自检
1
轿厢内载以被检电梯的额定载重量的150%。
2
在装载压重物装完时间起计算，压十分钟。
min
3
在计时时间内，轿厢不连续下滑为正常。
（用√表示）
正常
不正常
备注
]
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
曳引机检测记录
梯号（）#
型号和编号
曳引机运行时油温升（<85℃）
正常温度
最高温度
℃
℃
制动器线圈温度
（<60℃）
℃
闸瓦与制动轮间隙（0.7mm）
mm
小于
制动轮平面垂直度
⊥
mm
曳引轮的垂直度（0.5mm）
mm
导向轮与曳引轮的平行度（1mm）
其它
说
明
以上动作曳引机在轿厢100%负载，升降往复连续1.5小时实测
自检人员：
日期：
项目经理：
日期：
升级会员 