某综合楼气体灭火施工方案.docx

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某综合楼气体灭火施工方案

某综合楼气体灭火施工方案

姓名：

XXX

部门：

XXX

日期：

XXX

某综合楼气体灭火施工方案

一、概述*****综合楼设有两套全封闭组合分配式FM-200型气体灭火系统，主楼、付楼各一套。

设在主楼的一套，保护-1F的燃气锅炉房、柴油发电机房及-2F的低压配电房。

设在付楼的一套，保护2F的高低压配电房。

设在主楼的一套，分为三个防护区。

设置组合分配式FM-200型灭火装置一组（195kg/600LB气罐4个）。

产品为进口美国KIDDE公司产品。

与主楼的气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为单独的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002三套。

设在付楼的一套，分为二个防护区。

设置组合分配式FM-200型灭火装置一组（195kg/600LB气罐2个）。

产品为进口美国KIDDE公司产品。

与付楼气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为独立的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002二套。

本工程施工前期、中期及交工验收必须遵守国家公安消防有关规定，听取成都市消防支队的现场指导,竣工后经**消防支队验收合格方可投入使用。

二、执行依据和标准1．  

《高层民用建筑设计防火规范》（GB500045-95）2．  

《卤代烷1301灭火系统设计规范》（GB50163-92）3．  

《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）4．  

《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ116-88）5．  

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）6．  

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）7．  

FM-200型气体灭火系统及NOTIFIERP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统的产品说明书三、系统组成及功能1．  

本工程气体灭火系统有组合分配式2组，分别有195kg/600LB的FM-200气罐（储瓶）4个、2个。

未设备用量。

合计195kg/600LB的FM-200气罐6个，装有FM-200灭火剂1172kg。

每一组均配有检修阀、瓶头阀、集流管、泄压阀、选择阀、管路、喷嘴、手动操作系统。

还有压力传感器与NOTIFIERP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统。

2．  

主楼的储瓶组设置于-1F，除本层的燃气锅炉房、柴油发电机房外，还向下分配至-2F的低压配电房。

付楼的储瓶组设置于2F，分配至高压配电房（含电业局机房）、低压配电房。

3．  

配套的火灾自动报警-气体灭火控制系统为美国NOTIFIE公司的RP-1002系统。

火灾探测器采用感烟型和感温型。

本系统包含气体灭火系统所需的全部联动设置。

⑴气体灭火系统设置与大楼SIMPLEx火灾自动报警控制系统联动的的火灾自动报警-气体灭火控制系统。

⑵主楼的燃气锅炉房、柴油发电机房、低压配电房，付楼的高压配电房、低压配电房，各是一个防护分区，共有5个防护分区。

每个防护分区划为一个火警探测区。

⑶  

在每一个防护分区均设有一台NOTIFIERP-1002，完成该分区的火灾自动报警及气体灭火系统控制。

在消防中心的集中火灾报警控制器上可以显示各个气体灭火防护分区的火灾自动报警状态。

消防中心联动台上，可以显示及控制各气体灭火分区的气体灭火系统的动作。

该处安排消防管理人员24小时值班，随时监视火警，及时处理火警。

特别是准备随时到气体灭火控制间，紧急手动施放灭火气体进行灭火或警急切断误动作对灭火剂释放的启动。

⑷  

按照《火灾自动报警系统设计规范》的规定在保护区设置感烟探测器及感温探测器探测火警。

在每一个火警探测区都能产生两个互相独立的火警信号。

在一个气体灭火保护区内任何一个火警探测区内出现感烟探测器报警信号时，该区的声报警器报警，同时，消防中心的集中火灾报警控制器报警并指示出火警部位。

⑸  

消防联动①  

在一个火警探测区内只出现感烟探测器报警信号时，NOTIFIERP-1002指令该区发出声报警。

并联动SIMPLEx主机使本层及相邻楼层发出声光报警，停本层及相邻楼层空调，截断本层及相邻楼层非消防电源，并接收显示反馈信号。

②  

在一个气体灭火火警探测区内出现感温探测器报警信号时，NOTIFIERP-1002立即指令该区的声光报警器报警。

在设定的时间隔后，NOTIFIERP-1002打开相应瓶头阀、选择阀向所在气体灭火保护区施放FM-200进行灭火。

此时，NOTIFIERP-1002根据喷气压力开关的动作，显示出FM-200的释放，点亮气体释放灯。

同时，向消防中心集中报警器报告施放FM-200的保护区代号。

③  

相应的信号模块（输入模块）、控制模块（输出模块）配合完成上述控制显示功能。

四、主要设备、材料表1、  

气施：

序号       

名称  

型号规格 

单位

数量

备注1600LB的FM-200储瓶及瓶头阀 90-100600-001配装195kg  FM-200气体  

套  

6  

氮气2.5Mpa带附件2  

选择阀（方向阀）  

FM-890208ZG3″  

套  

5  

不含法兰3  

集气分配管        

组     2  

非标4  

放气讯号指示器（喷气压力开关）  

FM-486536  

个  

5  

5  

安全阀              

个  

2  

6  

弯管式止回阀（集气管止回阀）  

FM-878743 

ZG2-1/2″  

个  

6  

7  

排气软管（喉）  

FM-283900 

ZG2-1/2″  

个  

6  

8  

气动软管  

FM-26498630″  

个  

4  

9  

钢瓶架  

4瓶组、2瓶组  

架  

各1  

非标10  

FM-200喷嘴  

360度NOZZLE  

个  

22  

11  

双面镀锌无缝钢管  

ZG4″-ZG11/2″  

M        

12  

STACKABLE电磁启动器  

FM-48650001  

个  

2     13  

电磁启动器  

FM-890181  

个  

5  

14  

阀门顶针  

FM-14564048ZG2-1/2″  

个  

6  

15  

600LB瓶码  

FM-294651  

个  

6  

16  

手动启动头  

FM-870652  

个  

2  

17  

LEVER压力启动头  

FM-878737  

个     4  

18  

PRESURE压力启动头  

FM-878750  

个  

2  

19  

主气瓶气动接驳头  

FM-844895  

个  

2  

20  

气动连接配件  

FM-6992050  

套  

7  

21  

FM-200气体  

FM-200AGENT  

kg  

1172  

3、电施：

序号  

名称  

型号及规格  

单位  

数量1  

气体灭火控制主机  

ISLRP-1002  

台  

52  

感温探测器  

ISL55000-100  

个  

193  

感烟探测器  

ISL55000-210  

个  

125  

手自动转换带放气按纽  

SAS  

个  

56  

声光报警器  

SYS  

个     57  

消防警铃  

BO6-24-8  

只  

58  

放气指示灯  

24V  

只  

514  

备用电池  

12VDC/7AH  

只  

1015  

浮充稳压电源  

220VAC/24VDC，20A  

台  

1 五、系统安装1、  

施工流程（说明：

[]号内的项目需协调施工顺序）⑴气体灭火系统[风管、下水管]→灭火剂输送管道安装试压吹扫、火灾探测器管线→FM-200喷嘴、火灾探测器→FM-200气体灭火控制器→[消防电源]→系统调试（模拟喷气）→消防联动统调⑵火灾自动报警及消防联动系统吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统]→、控制主机→[消防电源]→系统调试→报警联动统调2、  

施工方法⑴气体灭火系统①  

FM-200型灭火装置施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》②   FM-200型瓶组安装a.  

单瓶FM-200型储瓶重360kg。

b.  

运输：

场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。

c.  

安装前检查：

l  

先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。

l  

瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。

d.  

FM-200储瓶组安装l  

先装瓶架：

按设计图中位置固定在地板上。

l  

将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳。

l  

连接气控软管，接头必须拧紧。

l  

安装集气分配管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。

丝扣连接必须拧紧。

l  

装安全阀、压力开关。

③  

管道安装：

a.  

放线：

按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。

在建筑墙、顶面标注记号。

同时确定支吊架位置。

同一楼层的平面管应当在同一平面上。

b.  

支吊架制作安装：

l  

选用《给排水标准图集》制作安装。

l  

支吊架间距按设计要求（如下表）公称管径  

mm 

20  

25  

32  

40  

50  

70  

80  

100 

英寸  

3/4  

1  

11/4  

11/2  

2  

21/2  

3  

4间距   

M  

1.8  

2.1  

2.4  

2.7  

3.4  

3.5  

3.7  

4.3l  

主干管DN≥50mm时，垂直方向和水平方向至少各安装一付防晃支架。

穿过楼层时，每层安装一付防晃支架。

当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架（参照类似设计图位置）。

防晃支架采用《给排水标准图集》89SS175/65制作安装。

c.  

管道预制l  

管材要求为内外镀锌无缝钢管.螺纹连接。

l  

集气管、分配管预制（见后）。

l  

管段制作：

**按放线所定各管段长度号料、机械切割。

**螺纹制作：

采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。

**在套完丝的管段标上管段编号，待安装。

d.   

安装管道l  

螺纹接头填料用白麻涂白干漆。

l  

螺纹连接应拧紧，不得将填料挤吊在管内；挤出接头外的填料应清除干净。

l  

法兰盘连接，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整，凸凹面应稳合。

l  

法兰垫片采用高压橡胶石棉板。

l  

严密进行管道防腐。

l  

管网宜均衡布置。

同一防护区内，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10%。

l  

管网不应采用四通管件分流。

采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通。

e.  

管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵。

④  

管道试压吹扫依次进行：

a.  

空气压力强度试验：

试验压力3.5MPa,持续10min,目测管道无变形为合格。

（试验打压时，每次增压0.35MPa）b.  

采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。

采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。

c.  

气压严密性试验：

试验压力2.0Mpa，关断气源3min内压力降不大于10%，肥皂水检漏无漏气为合格。

d.  

试验合格后，用法兰盖密封管道待用。

⑤   喷嘴安装a.  

安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。

b.  

系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。

c.  

在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。

⑥  

模拟喷气试验气源采用2.5MPa氮气瓶一个。

模拟喷气试验结果应满足：

试验气体能进入设定防护区，并从该区的各喷嘴喷出；相关控制阀门工作正常；相关声、光报警信号正确；气体灭火系统设备、管道无明显晃动，无机械性损坏。

⑦  

控制系统调试a.  

电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。

b.  

自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。

⑧  

集气分配管制作a.  

组合图、大样图在现场给出b.  

集气管按大样图制作l  

说明：

**集气分配管制作，按组合图和大样所标各部件规格、尺寸放样、下料、组装。

**所用管材为无缝钢管或锻压元钢机加。

**法兰盘选中压（Pg2.5MPa）标准凸凹密封连接,对口焊接。

**各件制作.组合后进行4.2MPa水压强度试验。

保压3min 

不漏为合格，而后进行内外防锈。

**预制时按部件编号用钢字码打在法兰盘上。

⑵火灾自动报警及消防联动系统（参见本工程总体施工组设计）①系统安装a.  

按GB50166-92第2.2.1-2.2.13布线。

根据所采用FAS器材的性能，信号线采用单色或多色的双绞或多绞线。

b.  

采用金属线管。

预埋黑铁管，管内涂沥青漆。

管接头焊接。

线盒处，应按照国家建筑标准图集86D468焊接跨接线，保证机械强度和电气连通。

用焊接保证系统全部线管及线盒电气连通。

按规定安装线槽接地扁钢。

按规定完成接地。

必须保证全系统良好屏蔽，良好接地。

线管贴顶贴梁安装。

借用全楼火灾自动报警及消防联动系统的桥架。

c.  

用细焊条、小电流焊接薄壁器材。

 跨接线要求：

 d. 

按GB50166-92第2.3.1-2.3.8安装火灾探测器。

e.  

按GB50166-92第2.4.1-2.4.3安装手动报警按钮。

f.  

按GB50166-92第2.5.1-2.5.5安装火灾报警控制器。

当火灾报警控制器高度偏大，按第2.5.1条安装后不便操作时，其安装高度应根据现场实际确定。

g.  

按GB50166-92第2.6.1-2.6.4安装联动控制设备。

h.  

按GB50166-92第2.7.1-2.7.4安装接地装置。

②系统调试按照GB50166-92第三章及相关设备说明书，以合理的顺序对要求的各项报警、联动功能进行统调。

联动逻辑符合GBJ116-88。

六、  

质量管理见本工程总体施工组设计。

七、  

安全技术见本工程总体施工组设计。

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