扬州市新城西区绿扬新苑安置小区二期工程施工组织设计.docx
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扬州市新城西区绿扬新苑安置小区二期工程施工组织设计
一、工程概况
二、工期及质量目标
三、施工准备情况
四、施工组织管理网络
五、施工总体布署
六、主要分部、分项施工方法
七、针对本工程特点采用的特殊措施
八、季节性施工措施
九、质量保证措施
十、工期保证措施
十一、安全生产和文明施工措施
十二、降低成本、提高经济效益措施
十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表
十四、施工进度计划
十五、施工总平面布置图
一、工程概况
XX市新城西区绿扬新苑安置小区二期工程17、23、24号楼位于XX国际展览中心西南1KM处。
本期工程由XX新盛置业发展XX兴建。
XX建筑设计研究院负责了本工程的方案及建筑、结构、给排水、消防、强弱电设计。
本工程总建筑面积约17000㎡。
1．1建筑概况
本工程为砖混结构，建筑层数为六层，底层半地下室为自行车库。
顶部阁楼层为坡屋顶。
本工程17、23号楼±0.000相当于绝对标高8.6m，24号楼±0.000相当于绝对标高8.35m室内外高差0.2m，各分部项材料做法：
外装饰、外墙为面砖贴面，外墙涂料。
室内装修表
内墙
地面
楼面
门窗：
外窗均为彩铝窗、入户门为成品钢木防盗门，其余室内门除阳台门外用户自理。
1.2结构概况
本工程为砖混结构，本建筑物安全等级为二级，抗震设防裂度为7度，地震加速度为0.15g，结构设计使用年限为50年，建筑场地类别为三类，抗震构造措施为7度。
基础形式，整拌基础。
。
本工程各部位钢筋混凝土的砼强度设计等级，主要结构材料如下：
1、钢筋：
φ表示Ⅰ钢筋，Fy=210N/MM2——焊条E433xx型
表示Ⅲ钢筋，Fy=360N/MM2——焊条E455xx型
2、混凝土
部位
强度等级
基础垫层
C15
基础底板、墙
C25S6
梁、板、柱
C25
圈梁、构造住
C25
本工程±0.00以下采用Mu15标准砖，以M15水泥砂浆砌筑；±0.00以上～10.55采用Mu10KP1承重粘土多孔；以M10混合砂浆砌筑；10.55～屋面一层内墙采用MU10KP1承重粘土多孔土空心砖，以M7.5水泥混合砂浆砌筑。
1.3目前现场概况
施工场地拆迁及场地平整已基本完成，场地内宽敞，施工用水、用电将在工程正式开工前接通；场外有一条施工便道。
本工程正式开工以开工报告批准为开工日期。
1.4工程特点
本工程为砖混结构，砌筑工作量较大。
本工程工期非常紧X，根据招标文件要求，工期为180天，适逢一个农忙，给施工带来很大的难度。
编制依据
----本工程的施工图纸
----《砌体工程施工质量验收规X》GB50203
----《钢筋焊接及验收规X》JGJ18-96
----《多孔砖砌体结构技术规X》JGJ137
----《钢筋焊接及验收规X》JGJ18-96
二、工期及质量目标
2.1工期目标：
180天,开工后100天主体封顶。
不能按期完成迟一天罚款一万元。
本工程中标后，本着赶前不赶后的原则，积极组织好劳动力、材料、机械设备，按合同计划进场，调配专业工种和熟练工种，配齐技术管理人员，专职人员跟班指导施工，减少窝工、返工现象。
根据施工进度安排施工人员，全面协调组织，确保按合同要求竣工。
2.2质量目标：
确保合格。
三、施工准备情况
3.1现场三通一平：
根据施工现场勘察，现场三通一平基本完善，施一前一是根据总平面图布置图，修筑施工用的水泥路，保证现场所需生产，生活物资运输无阻。
二是施工生产、生活所用的水、电接至施工现场，保证施工临时用水、用电不间断。
3.2技术准备
3.2.1项目工程师组织施工技术人员进行详细的图纸会审，熟悉施工图纸，了解设计意图，领会设计要求，并结合施工条件，对工程项目做法进行认真研究。
在此基础上，钢筋工长做好钢筋翻样，木工工长做好模板放样工作。
3.2.2现场进行进一步勘察地形地貌，水文地质，地下管线等情况，核验轴线控制桩及水准点。
现场设纵横轴线控制线各一条，主轴线控制桩四周用砼妥善保护，并设明显标志。
且在周围暂设建筑物或围墙上设辅助线，进行双控。
现场设3个水平标高控制点，以便于不同层段使用和相互校核。
3.2.3根据组织的货源核现场材料的情况，进行物理、化学性能的检测试验，按设计要求做好各种砼、砂浆配合比工作详见附表3-1。
附表3-1
序号
项目名称
技术要求
备注
1
C15砼申请配合比
水泥：
采用32.5；集料：
砂采用中粗砂，含泥量≤3%，碎石：
采用粒径20～40mm含泥量≤5%的坚硬级配良好的碎石。
无附加剂
2
C25砼申请配合比
3
M15水泥砂浆配合比
水泥：
采用32.5普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，细度模数≥2.3，含泥量≤3%，水采用饮用水。
无附加剂
4
M10水泥混合砂浆配合比
5
标准、Mu15KP1粘土空心砖
随货附出厂合格证
做抽检试验
6
结构使用水泥
随货附出厂质保书，试验报告
做抽检试验
7
装修使用水泥
随货附出厂质保书，试验报告
做抽检试验
8
钢筋焊接
随货附出厂合格证，标牌
做抽检试验
9
钢筋焊接
焊前做焊接试验，施焊中随机做抽检试验。
做抽检试验
3.2.4编制单位工程的施工组织设计和各分部工程的施工方案及技术交底。
3.2.5编制加工订货及大型机具计划：
砌体材料、钢木防盗门、彩铝门窗等加工订货计划。
3.3生产准备：
3.3.1现场道路及排水：
现场以自然地平为基准。
土方挖完回填后，平整到接近设计自然地平。
场区排水分生产区和生活区两部分各自排出。
生活区做暗沟通渗井集中抽出，生产区沿建筑物周边挖排水沟排至新区城市下水道。
3.3.2浇筑塔式起重机基础，搭设搅拌棚、办公用房、职工宿舍、伙房、仓库、木工棚、钢筋棚及水电工作业棚等必要的设施。
3.3.3接通水电源：
现场施工用水干管直径100mm，可满足消防要求，管线一律暗敷，埋深在500mm以下，电缆、电缆一律用木电干架空至各配电箱。
3.4施工用水：
3.4.1施工用水量：
按月用水量最大的浇筑砼工程量计算。
q1=K1∑Q1N1K2/8*3600
式中：
K1取1.05，K2取1.5,N1取200L/m3，Q1取83m3
q1=1.05*83*2000*1.5/8*3600=9.08L/s
3.4.2现场生活用水：
按300人计
q2=P1N2K3/t*8*3600
式中：
P1取300，N2取30L/s,K3取1.5，t取1
q2=300*30*1.5/1*8*3600=0.31L/s
3.4.3施工机械用水q3：
无特殊机械可不考虑。
3.4.4消防用水：
暂按消防用水量的下限考虑：
q4=10L/s
因q4>q1+q2故Q=q4=10L/s
3.4.5供水管径计算：
供水管径可按消防用水量选择；V取1.3。
D=4Q/πV*1000=4*10/3.14*1.3*1000=0.099m
因此供水管径可选用Φ100的上水管。
上水由干线接至消防栓，消防栓为Φ75的铸铁管，其他支管用Φ50钢管接至备用水点，并设截止阀加以控制。
楼层用水设Φ25钢管，随楼层结构进度上引，每层设截止阀，并用橡皮管接至使用地点。
为防止现场临时停水，在各栋楼一侧拌机旁设临时水池一座，容量为20m3，可满足施工高峰期现场临时停水的半天用水量。
3.5施工用电
3.5.1主要施工机械设备用电：
现场施工用电见附表3-3。
∑P1电动机总功率：
189Kw
∑P2电焊机总容量：
125KVA
∑P3室内照明总容量：
9Kw（1500m2*6w/m2）
∑P4室外照明总容量：
20Kw（20m2*1w/m2）
供电设备总需容量：
P=1.05*（K1*∑P1/CoS4+K2*∑P2+K3*∑P3+K4*∑P4）
式中CoS4=0.75，K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，K4=0.1
P=1.05*（0.6*189/0.75+0.5*125+0.8*9+1.0*20）=240KVA
现场机械设备总用电量为240KVA，须建设方提供250KVA变压器SL7250/10一台，高压额定线电压10KV，低压额定线电压0.4KV，作Y接使用。
变压器置于离高压线附近的路边处，工作半径必须满足300～700m的要求。
施工动力用电需三相380V电源，照明需220V电源，现场用电由建设方变压器接至配电室，并设置配电柜。
在屏板上分别设置各回路负荷，并配置各类检测仪表，按施工现场临时用电要求，配置三级漏电保护装置。
竖向用电采用10mm2电缆线，随结构进度分层上引。
每层设置两只电闸箱，保证楼层安全用电。
电线采用木电干，间距30m，并设木横担，绝缘瓷瓶，架空电线至各分电箱。
3.6现场临时措施：
根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，列于附表3-2。
临时设施统计表
表3-2
序号
暂设名称
规格
单位
数量
备注
1
办公室
4.5*6*15
m2
405
彩钢瓦活动板房
2
职工宿舍
6.5*5*30
m2
975
砖木结构、彩钢瓦屋面的简易房
3
职工食堂
6*12
m2
72
砖木结构、彩钢瓦屋面的简易房
4
工人休息室
5*9
m2
45
砖木结构、彩钢瓦屋面的简易房
5
水房及吸烟室
5*6
m2
30
砖木结构、彩钢瓦屋面的简易房
6
水泥库
6*12
m2
72
砖木结构、彩钢瓦屋面的简易房
7
木工棚
6*8*3
m2
144
钢木结构、彩钢瓦屋面的简易房
8
钢筋棚
5*8*3
m2
120
钢木结构、彩钢瓦屋面的简易房
9
水电操作间
5*8*3
m2
120
钢木结构、彩钢瓦屋面的简易房
10
搅拌机棚
4*6*3
m2
72
钢木结构、石棉瓦顶，架空脚手板保护层
11
工具材料库
5*8*2
m2
80
钢木结构、石棉瓦屋面的简易房
12
厕所
2.5*10
m2
25
砖木结构、石棉瓦屋面的简易房
合计
m2
2260
本工程主要施工机械参见附表
3.8主要周转材料的准备：
本工程主要周转材料的配置列于附表3-4
周转材料需用量计划表表3-4
序号
部位
模板种类
配置数量
备注
1
基础
18厚胶合板
按幢号配置基础模板
50*100木方，Φ48钢管支撑
2
墙板模
18厚胶合板
每栋楼配置一套
50*100木方，Φ48钢管支撑
3
现浇板
18厚胶合板
各区域内配置两个施工段
50*100木方，Φ48钢管支撑
4
楼梯
18厚胶合板
全部配置
50*100木方，Φ48钢管支撑
工程的施工准备计划列于附表3-5
施工准备工作计划表
表3-5
序
号
施工准备工作内容
负责单位
（或负责人）
要求完成时间
1
现场三通一平的完善工作
建设单位
正式开工前
2
现场测量控制网
施工员
正式开工前10天
3
场地平整、施工道路修筑
施工班组
正式开工前7天
4
施工水、电设施
施工专业班组
正式开工前7天
5
暂设用房
施工班组
正式开工前6天
6
熟悉图纸，了解设计意图
项目部
正式开工前10天
7
编制施工组织设计
项目部
正式开工前7天
8
编制大型施工机具计划
项目部
正式开工前12天
9
编制成品、半成品、加工品计划
项目部
正式开工前7天
10
编制分部项施工方案及技术交底
技术负责人
正式开工前3天
11
解决存土、取土、卸土场地
建设单位
正式开工前5天
四、施工组织管理网络
4.1施工组织
4.1.1施工组织机构网络图：
建立以项目经理为首的项目经理部，实行项目法施工。
在公司经理室的指导下，由项目经理负责，对该工程实行全面管理。
项目经理部下设管理机构，具体负责各职能部门的管理工作。
施工现场的操作管理实行栋号长负责制，下设班、组长直接负责各分项工程的作业管理。
详见项目管理网络图4-1。
项目经理部管理网络图4-1
质量管理网络：
建立以项目总工程师为组长的质量管理网络，通过全程的质量预控实现国家先行有关法规、技术标准，设计文件以及工程合同中的质量要求，在施工过程中采取组织措施、技术措施，对材料质量、工序质量、工作质量加强管理，实现公司对质量作出的承诺。
施工质量管理网络
安全管理网络
安全管理网络由项目部、安全科、施工科、队、组最成三级安全管理网络，项目部在施工过程中保护职工的安全和健康是各级领导的神圣职责，必须健全制度，落实措施，严格管理，实现安全目标。
安全管理网络
现场施工管理网络:
现场施工管理组织网络，由项目部，施工科、安全科、队组组成三级管理网络，定期对现场管理情况进行检查，评分，总结，制定施工措施，确保施工现场达到标化工地。
现场施工管理网络
现场消防管理网络:
施工现场消防管理网络：
由项目部、行政科、安全科、队组组成三级消防管理网络，定期对消防设备、消防通道及火警多发场所进行跟踪检查，消除隐患。
现场消防管理网络
现场保安保卫管理网络:
施工现场治安保卫管理网络，由项目部、行政科、安全科、队组组成三级治安保卫管理网络，制定门卫夜间值班保卫制度，做好防盗、防爆等工作。
现场保卫管理网络
4.2项目经理部的组成、分工及职责权限：
4.2.1项目经理：
负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
分管行政和安全工作。
4.2.2项目副经理：
是项目经理的助手，负责项目施工的各生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工和材料科。
4.2.3项目总工程师：
负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作，分管技术科和质检科。
4.2.4技术科：
负责施工组织设计，专项施工方案交底的编制，负责钢筋翻样、木工、瓦工放样的复核，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理，负责发放施工图、设计变更和有关技术文件，负责做好隐蔽工程的验收记录，工序质量的报验及各项工程技术资料的收集整理归档工作。
4.2.5施工科：
负责定额核算，计划统计和预决算的编制工作，负责现场施工平面管理。
4.2.6质检科：
负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定工作，开展全面质量管理和评比小组活动。
4.2.7安全科：
负责做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
4.2.8材料科：
负责编制供应计划，根据施工进度组织材料供应，负责原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
4.2.9行政科：
负责政治宣传达室、职工教育、生产后勤、安全保卫、环境卫生、施工及接待工作。
五、施工总体布署
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“主体先下后上，装饰先上后下、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
确保该工程的工期、质量、安全施工等均满足业主要求。
本工程以独立的单体为大的施工流水段，三栋楼同时开工，每栋楼在其内部以变形缝为界进行段内流水。
5.1施工阶段划分及衔接关系
在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。
第一阶段：
施工准备阶段。
重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：
地下基础结构施工阶段。
由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作。
目标是正式开工后40天施工到±0.000。
第三阶段：
主体结构施工阶段。
此阶段为工程施工的高峰期，目标是开工后100个日历天主楼封顶。
第四阶段：
装饰施工阶段。
主体下层模板开始拆除后，随即进入装修施工，同时水电安装也进入穿插，此阶段为工程竣工的关键阶段，是施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。
第五阶段：
室外工程施工阶段。
此阶段为工程全面收尾阶段。
目标是两个单元在各自开工后180个日历天竣工验收。
5.2工程施工总体部署
（一）本工程以土方→基础→主体→装修→室外工程为施工主线，施工总体部署见下图：
（二）结构层施工阶段，施工流程图如下。
施工弹线→瓦工砌墙→钢筋工扎圈梁、构造柱钢筋→木工立模、→瓦工浇注构造柱砼→木工搭设满堂脚手架、铺设现浇面模板→钢筋工扎板筋→瓦工浇注现浇面砼→
（四）装修阶段，以变形缝为界分为若干个施工段组织流水施工，再在区内分段流水，内容包括内粉刷、门窗安装、地坪。
5.3施工协调
5.3.1内部协调
内部配合主要是土建与安装的配合与协调。
1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
2、积极准时参加、召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。
3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。
4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。
6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。
8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。
安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。
9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。
10、施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。
11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。
12、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。
13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。
14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。
15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。
16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前监督布设完毕，不得随意开槽打洞。
17、土建与业主分包的安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。
确保“不伤害他人，不被他人伤害”。
5.3.2与其它单位的协调工作
为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。
对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。
2、做好沉降观测记录配合工作
六、主要分部、分项施工方法
6.1施工测量
根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规X要求，进行控制点的加密和放样工作。
6.1.1主要测量人员及器具
选用J2经纬仪一台、精密水准仪三台、50m钢卷尺三把，配三名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
6.1.2建立施工平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。
6.1.3主轴线的定位与放线
1）打好龙门桩，把主轴线定位在牢固的水平龙门板上，再进行下道工序施工。
2）垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。
控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。
木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。
3）地上结构施工时轴线的定位与放线
地上结构部分采用外控法进行轴线测放。
在基础部分施工到±0m层时，用经纬仪将主要控制大角线打在地下室外墙上，用红油漆做好标志。
经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。
6.1.4高程控制
1）建立首级水准控制网
土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。
本工程首级水准控制网至少由八个以上的水准控制点组成。
水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。
2）高程控制
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的基坑边上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。
一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过外墙引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。
6.1.5沉降观测
根据《城市测量规X》、《水准测量规X》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。
在每栋建筑物周围布设8个水准点作为工作基点。
沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。
6.2土方工程
6.2.1井点降水
因未提供地质勘探报告，暂时按一级井点考虑。
井点系统布置：
1、井点安装：
井点施工工艺流程为：
施工放线→挖管槽→铺设水管→冲孔沉管→灌砂→封孔→安装抽水机→支管主管连接→试抽水→检查→运转
具体施工方法如下：
清理场地在自然地面以上200mm周边组装一级井点集水总管
埋设支管，连接井点总管。
调试至正常工作
一级井点正常开机48小时后开挖土方。
2、井管埋设：
采用φ50~70mm的冲水管（或套管式高压水冲枪）冲孔，孔径一般为300~400mm，深度比滤管深0.5~1.0m，冲孔所需水压力根据土质情况而定，取0.6~1.2mPa即可；冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，井管以1.0m为主，井管达到设计深度以后，在井管与孔壁之间及时用洁净的粗砂灌实，井点管应位于砂滤的中间，并做试验：
在装好的井管内装水，如水很快下降，则认为井管合格，砂滤层灌好后，所有井管在距井管上口以下0.5~1.0m的深度内应用粘土卦填实，防止漏气，粘土填实应当深至需挖X围以下0.5~1.0m，全部井点管埋设设备完善后，应接通总管与抽水设备进行抽水，检查有无漏气、漏水情况，出水是否正常，发现有异样应检修好后方可使用。
3、井
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