塔吊安全专项方案.docx

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塔吊安全专项方案

武汉经济技术开发区XXXX工程

（群塔作业、防碰撞、拆装）

安

全

专

项

方

案

武汉钢XXXX建筑工程有限责任公司

年月日

目录

一、工程概况5

二、塔机的主要性能参数、安装状况5

1、塔机的性能参数如下：

5

2、塔机的安装数据如下：

4

三、编制依据：

6

四、危险源分析及对应安全措施：

5

五、安装方案及安全使用措施：

7

（一）拆装，顶升方案6

（二）安全技术措施：

6

（三）安装附着高度时间表：

7

（四）管理措施：

7

1、建设单位安全职责：

7

2、监理单位安全职责：

8

3、项目部塔机运行岗位职责8

3.1项目经理8

1.2项目生产经理8

3.3项目安全员9

3.4塔机长9

3.5塔机作业人员9

3.6司索作业人员9

4、安装单位应当履行下列安全职责：

9

六、应急预案10

（一）目的10

（二）适用范围10

（三）应急预案施救项目的具体施救方法10

1、触电应急（急救）方法10

2、机械伤害（急救）方法11

（四）应急准备11

1、项目部应急救援领导小组职责11

2、项目部应急救援领导小组成员名单12

3、救援物资准备18

（1）工具准备18

（2）照明器材19

（3）资金准备：

12

（五）应急响应19

（群塔作业、防碰撞、拆装）安全专项方案

一、工程概况

该工程位于武汉市XXXX，设备制造单位：

塔机由长沙中联重工制造，安装。

本工程建筑面积31044.11㎡，由武汉钢铁集团民用建筑工程有限责任公司施工。

该工程安装三台塔机为工程施工服务，2#为QTZ125，塔机起重臂长为50m,1#和3#为QTZ63塔吊，塔机起重臂长为56m。

本工程运动和表演中心建筑物高度为25.1米，法语教学楼建筑物高度为26.5米，英语教学楼24.1米；确保每台塔机在施工时间段内不发生碰撞，安装具体部位见平面布置图。

１＃塔机与2＃塔机中心间距95.37ｍ，1＃塔机与2＃塔机起重臂有交叉区域，但不会触及塔身；１＃塔机与2＃塔机均与四周维护及临时设施（生活区不在塔臂旋转范围内）无碰撞；2#与3#塔机塔心间距76.14m，2#与3#起重臂有交叉作业区域，但不会触及塔身。

1#塔机与3#塔机中心距离112.34m，起重臂无交叉作业区域。

施工现场生活区在3#楼塔机起重臂旋转范围内，为了确保塔机使用安全，特制定以下安全使用措施。

二、塔机的主要性能参数、安装状况

1、塔机的性能参数如下：

塔号

型号

起重

力矩

独立

高度

最大

吊重

最大

臂长

标准节尺寸

1

QTZ63

630KN·M

40米

6T

56m

1.6×1.6×2.5米

2

QTZ125

1250KN·M

30米

10T

50m

1.6×1.6×2.5米

3

QTZ63

630KN·M

35米

6T

56m

1.6×1.6×2.5米

2、塔机的安装数据如下：

塔号

型号

承台面高度

安装臂长

塔身中心距围墙

两塔身

中心距

起重臂交汇幅度

1

QTZ63

-3.6m

56M

22.44米

１＃塔机与2＃塔机中心间距95.37ｍ

１＃塔机与2＃塔机起重臂交汇10.63ｍ

2

QTZ125

-6.3m

50M

21.36米

3

QTZ63

-4.3m

56M

37.59米

3#与2#塔机塔心间距76.14m

3#与2#塔机起重臂交汇29.86m

三、编制依据：

１、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）

２、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）

３、《武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法》（武建【2008】142号）

４、《塔式起重机安全规程》（ＧＢ５１４４－２００６）

5、《塔式起重机操作使用规程》（ＪＧ/T100－９９）

6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全规程》（JGJ196-2010）

7、塔机使用说明书

8、施工现场平面布置图、工程施工进度安排表及塔机周边环境

四、危险源分析及对应安全措施：

根据现场塔机布置及周围环境，分析其使用过程中存在的危险源及可能导致危险的情形，针对危险情形拟采取的主要措施如下表，各塔机分别依据具体情况采取相应安全措施。

危险源分析及对应安全措施表

序号

危险源

可导致危险的情形

主要安全措施

对应塔机

１

交叉作业塔机相互碰撞

１、相临塔起重臂处于同一水平高度

１、相邻塔机高度错开；

2、控制各栋楼施工进度，便于塔机高度错开；

1#、2#塔吊

2#、3#塔吊

２、作业过程两塔同时进入交叉区域

1、避免二台以上塔吊在同一时间，同一区域作业；

2、设置塔机进入交叉区域报警置；

2、在交叉区施工时，两台塔吊所吊物体钢丝绳应收紧，避免上面一台塔吊钢丝绳碰撞下面一台前臂。

3、向作业人员安全交底；

３、作业过程一塔吊钩未升到安全高度突然失电，风力推动塔机向相邻塔旋转

1、配备回转刹车备用电源；

2、备用木楔；

４、非工作状况塔机吊钩未停置在安全范围

1、向作业人员安全交底；

2、监督检查；

5、夜间作业时碰撞

1、夜间作业必须有充足的照明。

2、所有塔吊要经常检查防撞灯是否完好。

2

临近公路

触碰来往车辆及行人

1、禁止塔吊临近公路旁边作业。

2、公路旁设置安全警示牌。

3

碰触临时设施及生活区设施

1、临近临时设施及生活区设施吊物

1、划定工作区域、

2、配备专人指挥；

1#、2#塔吊

2#、3#塔吊

2、吊钩或吊物低于临时设施及生活区设施建筑物方向旋转

1、向作业人员安全交底；

2、调定回转报警装置；

3、回转限位失灵，操作失误

1、经常检查、调试；

2、向作业人员安全交底；

4

顶升、加节

1、顶升系统不工作。

2、顶升时发生颤动爬行。

3、顶升后有负自降。

1、立即停车检查，查明原因排除故障后方能继续爬升。

1#、2#塔吊

2#、3#塔吊

五、安装，顶升方案及安全使用措施：

（一）拆装及顶升方案：

（1）.机械设备的配置：

本次安装所需配备的机械的具体情况如下：

序号

名称

规格

数量

备注

1

汽车式起重机

25T

1台

2

起重钢丝绳

6×19

20米

3

圆丝

8＃

15米

4

大捶

8P、2P

各一个

5

活动板手

18″

一个

6

手动葫芦

1T

一个

（2）.施工准备：

1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。

2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。

3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：

①　钢结构件有无开裂与脱焊；

②　钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；

③　各部电路及电气元件是否正常；

④　爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求

⑤　顶升液压装置是否正常；

⑥　对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；

⑦　转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。

4、按第二项要求做好人员的组织工作。

5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。

6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。

7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。

8、由机组人员对塔机基础底盘上的法兰进行找平，其平整度应控制在1/1000以内

（3）.安装方案及工艺：

1、安装底盘（图一）

找平底盘上面的法兰，其不平度应≤1/1000，拧紧地脚螺栓，底盘与混凝土接面＞90%。

2、安装塔身底座（图二）

将底座器法兰对准底盘器法兰（注意标准节进入方向），用8－M30×154的螺栓把底座与底盘联接紧固。

（图一）（图二）

3、组装爬升平台

将三节标准节，回转机构、套架、过渡节组装在与一块，用16－M24×8的螺栓把外套架与顶盘联接（注意引进小车螺栓孔的方向）。

用螺栓把顶盘与标准节联接。

4、安装已组装好的爬升平台（图三）。

5、安装引进小车（图三）。

6、安装塔帽（图三）

①组装塔帽平台，并固定在塔帽上；

②把平衡臂拉杆（两根）用Φ50×112的销轴固定在塔帽上，

③用4-Φ50×245的销轴把塔帽与过渡节联接。

（图三）（图四）

7、安装平衡臂（图四）

①在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上；

②接好各部电线；

③将平衡臂吊起来用2-Φ55×245的销轴联接平衡臂趾绞，联接后抬起平衡臂成一角度直到两根拉杆与平衡臂吊点联接。

然后用Φ50×112的销轴将拉杆与平衡臂吊点联接。

8、安装起重臂（图五）

①组装起重臂，注意各节不能互换，并穿绕小车钢丝绳；

②把起重臂拉杆用2-Φ55×215的销轴装在臂上弦杆两吊点中并用夹板固定；

3吊组装好的起重臂，用2-Φ55×245的销轴联接起重臂趾绞；

4继续提升起重臂，并用手拉葫芦把拉杆拉起到塔帽耳板处用Φ60×215的销轴将拉杆与塔帽连接。

固定；

5吊组装好的起重臂，用2-Φ55×245的销轴联接起重臂趾绞；

6继续提升起重臂，并用手拉葫芦把拉杆拉起到塔帽耳板处用Φ60×215的销轴将拉杆与塔帽连接。

（图五）

9、安装平衡重（图五）

QTZ63型塔机的起重臂组全长度为56ｍ，应装配重4块，共5.2吨；QTZ125型塔机的起重臂组全长度为50m，应装配重7块，共9.1吨。

10.安装驾驶室（图五）

在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至回转平台上，然后用销轴将司机室与平台联接好。

11、电工接通电器线路。

12、穿绕起升钢丝绳，将钢丝绳从卷筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，然后将绳端固定在臂头上。

13、完成塔机其它所有附件的安装。

14、调整各保护装置，使其达到灵敏可靠。

（4）.拆装方案及工序：

安装后的调试：

1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。

2、调试内容及顺序：

　A力矩限位　　B重量限位　　C高度限位　　D变幅限位

　E回转限位

3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。

4、吊物重量要求准确无误。

5、调整方法应认真参考说明书。

（5）安装过程中的安全注意问题：

1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。

4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。

6、拆装期间一律禁止饮酒。

7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。

13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。

15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3ｍ/ｓ）等天气禁止拆装塔吊。

16、夜间工作必须有足够的照明灯光。

17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。

（6）顶升方案及工序：

塔机安装完毕需顶升加标准节，整个顶升过程中应注意的事项如下：

一、顶升前的准备工作：

1、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。

2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3ｍｍ为宜。

3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。

5、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。

二、顶升过程中应注意的事项：

1、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。

（调整方法：

调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。

2、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

3、只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。

4、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。

5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。

6、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

7、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

三、顶升工作程序：

1、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。

第1项也可为：

起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心13.7米）。

2、把外套架与标准节联接的螺栓拆除。

3、点动顶升油缸按钮，观察油缸上下微动是否正常（注意将顶升橫梁两端放入标准节顶升块槽中），待油缸运动正常后方可进行顶升作业。

4、点动顶升油缸按钮，至外套架顶升块运动至略高于标准节顶升块。

转动外套架顶升块90°，使其放入标准节顶升块槽中，点动按钮收缩油缸，直至外套架项升块与标准节顶升块接触。

5、继续收缩油缸，当顶升横梁上升到上一个标准节顶升块时停止，把顶升横梁对准标准节顶升块槽中，操作油缸，外伸使进入槽中。

6、重复第4、5过程，外套架就形成一个标准节的空间。

7、把已放置在引进小车上的标准节拉入爬升套架中心。

8、点动操作油缸的按钮，收缩油缸，使外套架上标准节下降与塔和身相连接，松去引进小车吊钩，紧固相接的螺栓。

9、收缩油缸，使外套架与塔身连接，并紧固相接的螺栓。

以上是一个加节的过程，若连续增加标准节可在第8项完成后，重复4至7项，当塔身到施工规定高度时作第9项动作，即完成塔身的全部加高工作。

（7）顶升完毕应注意的事项：

1、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查回转部分与塔身连接螺栓的紧固情况。

（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。

2、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

3、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

（8）安全注意事项：

1、风力大于四级禁止顶升。

2、所有作业人员均要持有效证件上岗。

3、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。

4、所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。

5、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

（二）安全技术措施

１、1#与2#、3#与2#塔机安装相对高度错开至少2节标准节（5m）。

1#塔机处于高位，2#塔处于低位,3#塔机处于低位。

２、在地面埋设两根涂上警示油漆标示的钢管，上插红旗。

钢管位置与回转限位的起至点对应，以利对回转限位经常性检查和提醒塔吊司机及指挥在作业区域内吊物。

3、增设回转刹车备用电源即蓄电池，塔吊在工作状况时对其进行充电。

工作中突然停电，吊钩未提升到位时，应使用备用电源进行回转制动。

4、每台塔机上预备4块木楔，遇停电情况除利用备用电源回转制动外，还应及时将回转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧，防止风力推动起重臂旋转碰撞临时设施或建筑物。

来电时将吊钩收回后应及时将木楔松脱。

5、设置1#、2#、3#塔机进入交叉区域报警装置。

利用回转多功能限位开关触点与电铃连接，塔机进入交叉区域时限位触点动作，电铃报警，提醒司机与指挥：

塔机已进入危险区域，应谨慎操作。

6、现场临时设施（钢筋加工棚、木工加工棚、配电房等）按武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册的要求搭设双层防护棚。

为避免发生意外，塔机下方也需要按照规范增设防护措施，施工时塔臂下方严禁站人。

7、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

8、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。

9、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。

如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。

10、顶升时，必须使起重臂和平衡被处于平衡状态，并将回转部分制动住。

严禁回转起重臂及其他作业。

顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。

如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。

11、在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，在采取其他措施。

不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

12、顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。

13、顶升工作中随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。

还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并做好记录。

14、顶升到规定高度后，必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。

15、拆卸过程顶升时，其注意事项同上，但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。

16、安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。

（三）使用作业几项规定：

１、严禁在划定的作业区域外吊物。

确因特殊情况需在区域外吊物的，必须经项目安全员同意，并安排专业人员现场监督，吊物完毕后及时恢复回转限位。

２、风力达到6级及以上或回转刹车失灵或起重臂定位较困难时，严禁塔机作业。

３、塔机司机每班作业前，必须检查回转刹车是否可靠、回转限位是否灵敏有效。

４、1#、2#、3#塔机工作状况下回转前应将吊物变幅分别至25m、22m、24m范围内，然后方能动作。

5、塔机回转时，必须提前减速，接近回转限位前低速运行并主动在回转限位起作用前停止回转，不得将限位开关当作停止开关。

6、塔机吊钩应提升到接近上限位并停置在13m幅度内。

吊钩上不得悬挂吊索、吊具等。

7、作业过程中突然停电，若起重吊钩不在安全范围内，应及时利用备用电源回转制动并采取木楔措施，塔机司机和指挥不得离开工作岗位。

遇长时间停电，应想法用麻绳等方式对起重臂进行临时锚固。

8、塔机进入交叉作业区域应遵守以下规则：

8.1低塔让高塔：

安装高度相对较低的塔机在回转前应先观察高塔运行情况再进行作业。

8.2后塔让先塔：

两塔同时在起重臂交叉作业区域内作业时，后进入该区域的塔机应避让先进入该区域的塔机。

8.3动塔让静塔：

在进入两塔起重臂交叉作业区域内作业时，正在运行的塔机应避让处于静止状态的塔机。

8.4轻车让重车：

两塔同时运行时，起吊重物较少（相对于塔机本身起重特性）的塔机，应主动避让起吊物较重的塔机。

8.5客塔让主塔：

当塔机进入另一台正在作业的塔机施工区域时，应主动避让该塔。

（四）安装附着高度时间表：

序号

初次安装时间

安装高度

备注

1#塔机（QTZ63）

基础施工前

40m

2#塔机（QTZ125）

基础施工前

30m

3#塔机（QTZ63）

基础施工前

35m

（五）管理措施：

项目部对塔机安全使用建立监理监督、项目部管理、作业人员实施的管理机制。

１、建设单位应当履行下列安全职责：

1.1建设单位应建设安全组织管理体系，以建设单位现场负责人为主要责任人，负责建设单位将安全文明措施费按合同支付，督促施工单位将安全文明措施费专款专用，严格监督施工按照安装、拆卸方案及制度进行作业，督促监理单位对塔吊的安装、拆卸、顶升、附墙进行旁站。

1.2依法发包给两个及两个以上施工单位的工程，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施；

1.3安装单位、使用单位拒不整改安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。

2、监理单位应当履行下列安全职责：

　　2.1审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；

　　2.2审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；

　　2.3审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；

　　2.4监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况；

　　2.5监督检查建筑起重机械的使用情况；

　　2.6发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。

3、项目部塔机运行岗位职责

3.1项目经理

负责配备相关人员，组织对方案中各项安全技术措施的落实，督促项目安全技术交底制度和设备检查整改制度的落实。

3.2项目生产经理

对塔机的安全负直接领导责任，协助项目经理落实相关规范、标准和管理制度；组织安全技术措施的实施；配合项目经理定期组织对塔机进行安全检查，督促对安全隐患的整改落实工作；发生事故时，负责事故现场的抢险、保护工作。

3.3项目安全员

在项目经理的领导下，履行塔机安全作业的管理与监督；宣传贯彻相关政策、规章、制度；对项目塔机作业人员进行安全技术交底；对塔机作业制度的贯彻与落实进行检查与指导；及时发现问题，及时提出整改意见，并跟踪复查；定期组织作业人员安全例会。

3.4塔机长

按照防撞措施，组织塔吊指挥和司机进行学习和应急演练；带领作业人员对塔机进行检查、维护和保养；对于作业中发现的问题及时与作业人员进行交流，问题严重的应及时向项目部反映。

3.5塔机作业人员

应熟悉现场作业环境和塔机作业规程，对本方案各项规定清楚，并在工作中认真执行；每班作业前后对塔机进行检查，并定期进行维护；严禁塔机带故障作业、违规作业。

3.6司索作业人员

应熟悉现场作业环境和司索工操作规程，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点或吊运时会产生危险的地点（盲区）。

4、安装单位应当履行下列安全职责：

　　2.1按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字；

　　2.2按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件；

　　2.3组织安全施工技术交底并签字确认；

　　2.4制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；

　　2.5将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。

2.6建立附着升节审批制度。

附墙升节时制度：

2.6.1、根据施工进度要求，各项目部提