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煤矿掘进专业知识题库

掘进专业知识题库（100道）

一、填空题（30道）

1、掘进迎头响炮（机掘截割）敲帮问顶后，必须及时前移前探梁。

锚杆必须按规定的间排距施工,够间排距应及时打锚杆支护顶板后打设帮上锚杆，锚杆角度不小于75°。

2、掘进工作面移设耙装机，当运行坡度小于7‰时，采用人力推车运输；当坡度大于7‰时，必须采用绞车提升进行运输。

3、一炮三检制度是指装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。

4、工作面有两个或两个以上的自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小0.3米。

5、综掘机掘进巷道距离贯通50米前，炮掘巷道距离贯通20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的工作。

6、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

7、拱形巷道的作用主要是承受顶压。

8、《煤矿安全规程》规定耙装作开始前，甲烷传感器必须全挂在耙斗机的上方方向。

9、压风机压缸温度的要求单缸不得超过190度，双缸不得超过160度；冷却水出水温度最高不得超过40度。

10、局部通风要求风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。

11、巷道必须保证两帮平直，严禁出现超挖现象，超、欠挖不得大于100mm。

12、煤矿掘进安全质量标准化要求交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高。

13、巷道坡度等符合GB50213—2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1％。

14、煤矿掘进安全质量标准化要求作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书、（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等。

15、煤矿掘进安全质量标准化要求，业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻。

16、掘进巷道顶板管理要求无孔帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统。

17、采用人工喷射混凝土、砂浆时，喷射前必须冲洗岩帮，作业人员必须佩带劳动保护用品。

18、耙斗机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

19、架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内应采取加固措施。

20、掘进质量变换化要求锚杆露出螺母长度为10~40mm,锚索露出锁具长度为150~250mm。

21、掘井供电系统的三大保护保护接地，过电流保护，漏电保护。

22、耙斗机的防护装置有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽装置。

23、风钻钻进方向的要求风钻转动时掌握好风钻的方向，角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。

24、喷射混凝土时，一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。

25、在爆破前，必须由当班工，班长亲自清点人数，且人、绳、牌必须三齐全，所有人扯到安全地点，并有跟班电工将工作面的生产电源切断使之处于闭锁位置。

26、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

27、堆放物料时要按规格分类码放整齐平整，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车的宽度和通风断面。

28、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。

29、处理拒爆、残爆时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。

30、通电以后拒爆时，沿线检查使用瞬发电雷管时，至少等5min，使用延期电雷管时，至少要等15min。

二、选择题（20道）

1、当断层处的顶板特别破碎时，锚杆锚固不住时可采用（B）。

A、架棚法B、注浆法C、加打锚索法D、打木柱法

2、“三人连锁放炮”不包括（A）

A验收员B瓦检员C放炮员D当班班长

3、一个采区内同一煤层不得布置（D）以上的掘进工作面同时掘进。

A、2（含2个）　B、3（含3个）　C、4（含4个）　D、5（含5个）

5、锚索预紧力不小于设计值的（D）。

A、60％　　B、70　　C、80％　　D、90％

6、掘进工作面巷道净宽质量标准化规定偏差范围是（A）。

A、-50mm--+150mmB、-100mm--+100mmC、-150mm--+150mmD、-150mm--+150mm

7、巷道的中线和腰线控制着着巷道的（   C）。

A、断面积、断面高度、断面宽度；B、长度、棚距、弯曲度；

C、方向、位置、坡度D、方向、长度、断面高度

8、掘进工作面揭煤前，距煤层（ A）时应打探眼。

A、5m；     B、10m； C、15mD、20m

9、岩巷风筒到掘进工作面迎头的距离应不大于（ C）m。

A、5     B、8 C、10D、15

10、平行同方向推车时，巷道坡度小于或等于5‰时，两车间距不得小于（C）m。

A、5     B、8 C、10D、15

11、锚索露出锁具长度为（C）mm。

A、100-150B、150-200C、150-250D、200-250

12、锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于（B）。

A、65°B、75°C、85°D、95°

13、光面爆破眼痕率：

中硬岩不应小于（D）。

A、20%B、30%C、40%D、50%

14.锚杆抗拔力、预应力不小于设计值的（D）。

A、60％　　B、70　　C、80％　　D、90％

15、锚杆间、排距偏差（A）mm。

A、﹣100-100mmB、﹣100-150mm

C、100-150mmD、﹣150-150mm

16、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。

A：

0.1B：

0.2C：

0.3

17、炮眼深度0.6-1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

。

A：

小于B：

等于C：

大于

18、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。

A：

110B：

120C：

130

19、在爆破地点（20）米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

A：

20B：

15C：

10

20、浅眼装药爆破大岩块是，最小抵抗线和封泥长度都不得小于（0.3）米。

A：

0.3B：

0.2C：

0.1

三、判断题（30道）

1、掘进工打眼前应先检查顶帮及支护情况，严禁在支护不好的情况下打眼，有隐患先处理，后打眼。

（√）

2、井下所有煤仓和溜煤眼每班下班前必须放空不得存煤。

（×）

3、掘进工作面的进风流中，氧气浓度应不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

（√）

4、起爆药包阻塞在深孔内时，可以用炮棍撞击。

（×）

5、掘进迎头发生危及人身险情时，必须先进行处理，不准撤离工作现场。

（×）

6、架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头5米内应采取加固措施。

（×）

7、煤矿掘进安全质量标准化要求材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定。

（√）

8、材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过200m。

（×）

9、煤矿安全质量标准化要求掘进工作面内的温度不应超过24℃。

（×）

10、锚杆应与井巷轮廓线切线或与层里面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的80%。

（×）

11、作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全（√）

12、光面爆破眼痕率：

硬岩不应小于60%，中硬岩不应小于50%，（×）

13、开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，不许专项设计和措施。

（×）

14、材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过200m。

（×）

15、煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过2处（×）

16、巷道坡度等符合GB50213-2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰（√）

17、煤层顶板越松软、破碎，煤层顶板压力就越小（×）

18、锚杆支护的煤巷发生冒顶事故的共同原因是锚固力太低，锚固强度过小（√）

19、携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。

（√）

20、掘进巷道贯通前，在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（√）

21、烧焊地点风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护被板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

（√）

22、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

（√）

23、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁装药、爆破。

（√）

24、三保险是指放炮前要做到站岗、拉绳挂牌、吹哨。

（√）

25、正向起爆是起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

（×） 

26、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于5米。

（×） 

27、放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到l%时，不准装药、放炮;放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理。

（√）

28、用水灭火时，将水流直接射向燃烧着的煤或岩石中心进行灭火。

（×） 

29、《规程》规定，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。

（√）

30、一炮三检是指装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。

（√）

四、简答题（20道）

1、巷道大面积冒顶时，处理冒顶的方法有哪几种？

答：

（1）小断面快速修复法

（2）一次成巷修复法（3）木垛法4）打绕巷法

2、处理矿车掉道时，必须遵守哪些规定？

（10分）

答：

（1）有专人指挥；

（2）将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位；（3）用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身及他人安全；（4）用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。

3、耙斗机的防护装置有：

答：

1、封闭式金属挡绳栏，防止钢丝绳跳动伤人。

2、在司机一侧安设护栏。

防止在装岩过程中钢丝绳与耙斗摆动较大而出现耙斗出槽、钢丝绳弹跳伤人和耙斗摆动较大掉矸伤人。

4、耙斗机在斜巷的固定方式：

答：

1）、用4个卡轨器加卸载槽前面的两个立柱固定外，还要用钢丝绳穿过轨道，将耙斗机机身固定好。

2）、还要在耙斗机两侧至少打设两个地锚（地锚长度不得小于1.8米，且每根地锚至少使用两节锚固剂进行锚固），并在耙斗机卸料口的正上方打设一根锚杆加以稳固。

5、在斜巷移动耙斗机时要注意哪些事项？

答：

1）、移动前先将簸箕两侧及前端清理好，铺好轨道，提起簸箕离轨道面50mm以上，并有足够长度的电缆。

为防止卸料槽下坠，下面需要放好矿车，并连接牢固。

2）、移动前应拆除固定机器的装置但耙斗机前面的卡轨器应在提升绞车钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车。

移动时要用小绞车匀速牵引，移到位后除用4个卡轨器固定外，还要用钢丝绳进行锁牢。

6、进入工作地点为什么要敲帮问顶？

答：

“敲帮问顶”就是利用镐或者钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加管理的岩石（或煤体），使其发出回音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层的一种方法。

遵照煤矿安全规程，工作人员应及时对顶板和两帮围岩进行检查，每个工作人员必须经常地检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，发现异常时，及时处理，确保安全生产。

7、工作面遇到哪些情况时，严禁装药爆破？

答：

1）支护不齐全，装药爆破地点有空顶空帮现象时；

2）装药地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1％时；

3）在爆破地点20米以内，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；

4）煤尘堆积飞扬，没有洒水降尘；

5）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，炮眼出现塌陷裂缝有压力水瓦斯突增等；

6）局扇停止运转或工作面风量不足时；

7）炮眼深度、角度、位置不符合规定时；

8）装药地点有片帮冒顶危险及瞎炮未处理完毕时。

8、迎山角的定义及作用、计算方法、及检查方法。

答：

（1）定义及作用：

在平巷里，顶板压力的方向是重力方向，是垂直于巷道顶板的。

在倾斜巷道内却不同，顶板压力虽然是重力方向，但顶板压力（P）可以分解为两个方向的力，一个是垂直于顶板的垂直压力（N）,另一个平行于顶板的倾斜压力。

斜巷（有一定坡度采面）的支架（柱）既要承受垂直压力，又要承受下推力。

因此斜巷（有一定坡度采面）的支架就不能按垂直于巷道顶底板的方向去架设，而必须向上迎一个角度，我们把棚腿（单体液压支柱）中心线与顶底板法线之间的夹角，叫做迎山角。

支架（柱）迎山角是为了克服下推力，防止支架向下倾倒的措施之一。

（2）迎山角的计算方法：

支架（柱）的迎山角（β）是按照巷道（采面煤层）的倾角（α）来计算的，一般迎山角等于倾角的1/6～1/8，即β=（1/6～1/8）α，例如巷道的倾角为30°，则迎山角为4°～5°，迎山角过大、过小都会降低支架的支撑能力。

迎山角过大叫过山，迎山角给反了叫退山，都是不允许的。

  当巷道倾角大于45°或者巷道倾角（α）超过底板岩石的滑动角时，底板岩石可能下滑，则巷道底板也要进行支护。

（3）迎山角的检查方法：

用半圆仪紧靠立柱沿平行于切眼中心线的一个侧面进行量测 。

迎山角=斜巷设计角度-（90°-半圆仪读数）

9、变更巷道支护形式时，在拆除原有支护前应做到什么？

答：

应先加固邻近支护，拆除原有支护后，必须清除活矸后，架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料坠落和支架歪倒的安全措施。

10、使用掘进机掘进时，应遵守哪些规定？

答：

使用掘进机掘进应遵守下列规定：

（1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

（3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（4）开动掘进机前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

（6）掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

（7）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

11、处理拒爆时必须遵守哪些规定？

答：

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆;

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆;（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼;（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管;（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

12、掘进巷道锚杆支护作业应采取哪些安全措施？

答：

采用锚杆支护作业时，要采取以下安全措施：

（1）工作前要认真检查顶板和两帮情况，敲帮问顶，清除活石，危岩；必要时可采取打点柱临时支护;

（2）钻眼后要及时清除眼内的岩屑和泥水，保证眼内清洁干净;（3）锚杆眼应当班眼当班锚，对可能发生冒顶或掘进工作面临时支护的地方，应打一眼锚一眼;（4）锚杆应按质量要求进行地面检测，保证杆体强度。

锚杆布置应符合作业规程规定。

13、架棚时应注意的事项？

答：

（1）严格执行敲帮问顶制度；

（2）必须检查工作地点支架的质量；（3）必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业；（4）注意操作安全；（5）按作业规程规定的支护设计进行支护。

14、掘进工作面巷道贯通时必须遵守哪些规定？

答：

（1）掘进巷道贯通前综合机械化掘进巷道在相距50米，其它巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备；

（2）贯通时必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，只有两个工作面瓦斯浓度及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可进行爆破作业。

每次爆破前，2个工作面入口必须在专人警戒；（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。

15、大面积切顶的主要预兆有哪些？

答：

⑴顶板断裂声响的频率和音响增大；⑵煤帮有明显受压与片帮现象；⑶底板出现底鼓或沿煤柱附近的底板发生裂缝；⑷巷道（上，下平巷）超前压力较明显；⑸工作面中支柱载荷和顶板下沉速度明显增大；⑹有时采空区顶板发生裂缝或淋水加大，向顶板中打得钻孔原先流清水后变为流白糊状的液体。

16、掘进上山、下山巷道时，应采取哪些顶板管理措施？

答：

⑴坚持“敲帮问顶”制度；⑵由下向上掘进时，一担发生迎头片帮或顶板冒落应立即撤人；⑶合理确定炮眼方位角和装药量，放炮前要加固迎头20米内支架，防止放炮崩倒棚子；⑷及时更换巷道出现的断梁支柱；⑸巷道内支架要撑紧打牢，每帮必须使用两道拉杆，以增加整体稳定性；⑹严禁空顶作业；⑺防止工作面大块矸石物料下滑打倒支架，制定安全措施。

17、锚喷工应做到哪“四到底”？

答：

（1）喷浆前工作面矸石清理到底；

（2）两帮的基础挖到底；

（3）巷道的浮石、活石找到底；（4）喷浆后回弹物清理到底。

18、切眼导硐时延接溜槽及接链条的方法：

（1）在机头段将5T手动倒链的钩头挂在刮板上，另一侧固定在下方的刮板上，两个刮板的距离不小于1.5米，然后拉紧倒链，直到链条可以掐链为止，掐开链条；

（2）使用抢杠将机尾向上部移动，移动的距离以添加溜槽的长度为准，并用40T刮板链将机尾固定在事先打好的地锚上；

（3）将所需延接的溜槽抬到需要延接的空间内，底链穿入链槽，并将新加溜槽与上下溜槽对接好，同时在机头段延接刮板链，完成之后再次用5T手动倒链紧链，紧链完毕后，进行试运转。

18、临时支护安全技术措施：

1、架设前探梁要听从班长的指挥，人员站在永久支护的掩护下进行。

2、架设前探梁必须严格按临时支护设计要求进行，背板刹顶时要留出打锚杆的位置，锚杆打好后，放准拆除临时支护。

3、施工过程中，临时支护必须紧跟工作面迎头，严禁滞后于工作面。

4、每循环爆破工作结束后，由班长严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净顶帮浮煤、浮石、伞檐，确认安全后及时前移前探梁到工作面迎头，铺网、刹顶杆、刹紧背实顶部进行临时支护。

19、掘进防岩尘安全技术措施：

答：

（1）采用湿式打眼。

（2）爆破前、后工作面迎头20米范围内，必须冲洗巷帮、洒水降尘。

（3）坚持使用潮料喷浆，喷浆时、放炮前后必须使用水幕。

（4）工作面作业人员佩戴防尘口罩，搞好个体防护。

（5）定期检查、移设水幕，确保完好。

20、处理冒顶事故时的行动原则有哪些步骤？

（1）首先侦查探明冒顶区的范围，被埋压、堵截的遇险人数、位置等情况。

（2）恢复冒落区的正常通风

（3）在抢救中，必须注意救护人员的安全，要加强支护，防止二次冒落。

（4）处理冒顶事故时，必须有专人观察顶板的变化，检查瓦斯和其他有害气体的情况。

（5）清理冒落物时，使用工具要小心，以防伤害遇险人员。

（6）在处理冒顶事故时，应根据冒顶的区域、位置、范围、煤岩冒落状况以及地压情况等采取不同的处理方法。

第六章事故案例试题（10题）

一、采煤顶板事故

二、组装支架倾倒砸伤人员事故

三、组装支架倾倒砸伤人员事故

四、掘进戴手套打眼受伤

2015年2月4日21时许，某掘进队10305风巷迎头掘进，在支护上帮顶板锚杆时，副班长李某操作锚杆机、张某左手戴手套扶1m钻杆，锚杆机启动后，张某手套卷到钻杆上，造成左手受伤。

1、请简要分析发生此次事故的原因有哪些？

（1）张某在扶钻杆作业时，戴手套，违章作业，自保意识不强，自我防范意识薄弱。

（2）当班副班长李某，现场监护不力。

2、打眼工打眼前要做到哪“三紧”、“两不要”？

答：

即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把围巾露在外面。

经检查袖口、领口一扎紧确认完毕

五、处理矿车事故

2015年1月13日16时30分许，掘进队10305机巷交岔点通往10305机巷平板车前有一辆重车，朱某决定抬平板车换道，刘某手抓在平板车底部抬车，在平板车没有上道情况下，刘某抬平板车松手掉道没有收回右手，右手挤在轨道上，造成刘某右手无名指骨折。

1、请简要分析发生此次事故的直接原因有哪些？

答：

（1）工长朱某，在平板车前有一辆重车，没有采取倒车而是抬车换道方式，存在侥幸、懒惰心理；在现场施工作业时，现场安全管理不重视，责任心不强，违章指挥，是发生这起事故的直接原因。

（2）员工刘某抬平板车时，操作方法不当，安全意识淡薄，自保意识不强，是发生这起事故的直接原因。

2、处理矿车掉道的主要措施有哪些？

答：

（1）有专人指挥；

（2）将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位；（3）用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身及他人安全；（4）用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。

六、跑车事故

2014年1月6日早班，10503工作面当班检修班，安排丁谋操作无极绳绞车、检修工钟谋跟车打信号，将距工作面150m处停放的两辆矿车运出。

约10时40分许，钟谋对矿车与矿车连接、矿车与梭车连接装置进行了检查，发现两辆矿车间、矿车与梭车间使用双股8#铅丝连接，随后又用单股8#铅丝加固联接后。

发出开车信号，梭车启动运行15m后，两辆矿车连接装置8#铅丝断开跑车，钟谋立即到就近皮带信号铃处向机巷所有作业人员发出警告信号，跑车刮伤550m水窝处抽水电工贾谋，矿车距工作面600m处掉道翻车。

1、简要分析此次事故的直接原因？

答：

皮带检修工钟谋没有认真对矿车与矿车连接、梭车与矿车联接装置（双股8铅丝）更换为正规联接装置，而使用单股8#铅丝进行加固连接，安全意识淡薄，责任心不强，违章作业，是这起事故发生的直接原因

2、处理矿车掉道的主要措施有哪些？

答：

钢丝绳断裂跑车；连接件断裂跑车；连接销窜出脱钩跑车；制动装置不良引起跑车；操作人员操作失误造成距车事故发生。

3、斜巷运输的安全要求？

答：

（1）各车场应设置挡车器或挡车栏，放车时才准打开；

（2）上部车场要有阻车器，防止矿车自行下滑；（3）每隔40米应有一个安全躲避峒，并有信号指示灯亮，行车不准行人；（4）必须有防止跑车的安全装置；（5）严禁人员蹬钩上下轨道。

4、把钩工“五不挂”指的是什么？

答：

安全设施不全不挂；信号联系不通不挂；重车装得不标准不挂；绞车道有行人不挂；超规定车数不挂。

七、火灾事故

2014年3月23日早班，运输队队长金谋安排将+1000m胶带石门巷内各转载点下料口全部回收，技术员余谋编制动火作业安全技术措施、动火作业票，当班班前会组织施工人员学习贯彻。

约9时许，现场施工作业人蔡谋、监护人韩谋未清除作业地点附近20米以内易燃物品、四周煤矸、煤尘等，只用水将作业地点浇湿，未用不燃性材料覆盖，就盲目使用氧焊割取机尾处下料口，下料口割取结束后，金谋安排蔡谋、韩谋对施工作业地点周围进行洒水，由于疏忽大意未将埋入煤渣内焊花完全熄灭便离开施工现场；3月24日夜班1时30分许，通风队当班瓦检员经过+1000m胶带石门时，发现有火源，立即汇报调度室，随后矿领导立即赶赴现场，组织相关人员扑灭火源，由于动火作业焊花处理不彻底，最终引起浮煤燃烧火源事故。

1、请简要分析此次火灾未遂事故的直接原因是什么？

答：

动火作业人蔡谋、监护人韩谋施工结束后，对动火作业遗留下的火源处理不彻底，责任心不强、麻痹大意，违章操作，是发生这起事故的主要原因