落地式脚手架施工组织设计方案.docx
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落地式脚手架施工组织设计方案
双排外脚手架施工方案
一、施工总体思路和工程概况
本工程位于丹江口市大坝一路11号汉江医院院内，结合本工程结构形式、实际施工特点、拟建筑四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架三用，既用于结构施工和外装施工，又兼作安全防护。
脚手架搭设采用双排立杆，立杆距结构外沿0.35米,排距（横距）为0.9米,柱距为1.5米。
大横杆步距为1.8米。
二、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1、材料的选择及要求：
主架料采用φ48.3×3.6钢管，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭；其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用和其他材料绑扎；连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。
3、脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度落地架基础,本工程单体采用双排落地架，在地下室顶板（±0.000）处，基础回填土采用机械分层碾压达到设计规范要求后，采用C15细石混凝土浇筑2米宽沿建筑物四周用于双排脚手架底部，在脚手架的立杆下面加设垫板，垫板厚度。
50mm不小于。
基础顶面标高与四周剪力墙顶表面基本相平4、四周外脚手架以50厚木板作为基础，所有的基础必须平整。
基础上、钢管底坐下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。
5、立杆：
脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出转换层楼面1.5m，双立杆采用双管底座。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
6、大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻的接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
7、小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相应布置。
8、纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
9、剪刀撑：
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°—60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2—4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm最小部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度大于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内，由底至转换层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水干杆的伸出端上。
除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
10、脚手板：
脚手板采用松木，厚5cm、宽35—45cm，长度3.5—4.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板，以上每隔一层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2—3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并
将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。
11、连墙件：
连墙件采用刚性连接，竖向间距为3.0m,水平间距为3.5m—4m。
连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接连接采用直角扣件。
在结构每一框架柱设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。
在顶板上两框架柱间中点处，距结构处1.5m处φ48×3.5的钢管脚手架可靠拉结，在建筑物的首层设置两道连墙件。
连墙件横竖向顺排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架的小横杆可直接作连墙杆用。
12、防护设放
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网标采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。
在架内高度3.0m处设首平网，随施工层应设层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
13、卸料平台
卸料平台的搭设，必须各层相互错开，不允许在同一垂直架宽范围内。
必须满足荷载要求。
实行外排架立杆、挑出杆、斜撑杆、拉杆相结合的设施。
必须具有随塔机每一吊运货物的能力。
外三面必须成立网防护，安全防护。
平台面满铺木架板，用铁抓钉连接。
14、脚手架出入口的构造：
搭设施工通道。
必须具有足够的强度、刚度、稳定性、搞冲击力、顶密封严实，下面保证各车辆、行人安全通过。
高度以一楼为准5米，宽度5m，顶面分两层防护，底层满铺木板，二层用安全平网，上铺竹挡席或竹夹板，二层与一层间距2.5m—3m，定期由主办工长，安全员检查防止高空坠物，伤害行人及车辆，清理、排除建筑垃圾。
三、安全防护措施
1、结构临边洞口、电梯井、风井等防护措施
在结构四周边线、洞口、电梯井、风井等内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管.其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、坚向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌：
护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
2、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一通1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
3、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针、避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹垫圈以防松并保证接触面不小于10mm，并将表面油漆及氧化层清除。
四、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地式脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手架、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁棚）→剪刀撑→连墙杆→脚手板→扎防护栏杆→扎实全网。
定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出网、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设置首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与结构的连墙体可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕方可拆除。
双排架宜先里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中
间一的根，互相看齐后，立中间部分立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2、悬挑式钢管脚手架的搭设设放工艺
悬挑脚手架的搭设顺序为：
水平挑杆→纵向扫地杆→二立杆→横向扫地杆→其后的搭设顺序与落地架相同。
3、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除脚手架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
五、质量保证体系
1、构配件允许偏差
序号项目允许偏差△（mm）检查工具
1钢管尺寸外径48mm－0.50游标卡尺
壁厚3.5mm－0.50
2钢管两端面切斜1.70塞尺、拐角尺
偏差△
游标卡尺钢管外表面锈蚀深度≤0.503、
（△=△=△）21钢板尺立杆钢管弯曲4、
≤12≤3m≤14m
20≤3m≤1≤4m
钢板尺30≤水平杆、斜杆的钢管
6.5m弯曲
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
）允许偏差△（mm
检查方法与工具
1
表面排水地基基础垫板底座
坚实平整
用经纬仪或吊线和卷尺
不积水
不晃动
不滑动、不沉降
10－
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
－
100±
下列脚手架允许水偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度
总高度
20cm50cm40cm
H=2H=10H=30H=40H=50
±77±20±±25±407±50±60±5075±±±8010
100
±100±
中间挡次插入法
3
间距
步距纵距横距
－
±20±50±20
1
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端同跨入两根纵向水平杆高差
±2020±
图略，详见JGJ130—2001（2002版）041表—428.2.4
水平仪或水平尺
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
－50
钢板尺
、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准3
项次
检查项目
安装扣件数量（件）
抽检数量（个）
允许不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平某些或剪刀撑的扣件
2000
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆
2000
50
5
的扣件（非主节处）4、脚手架的设计和验算①脚手架的受力性能扣件式钢管脚手架的垂直荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的构架，并的普通脚手架钢管，重、壁厚3.5mm通过立杆传给基础，直径φ48mm45.08c==12.19cm载截面抵搞矩W截面积A=4.89㎡,截面惯性距I3.84kg/m，11123，cmZ」为m9.81KN/,回转半径R=1.58cm,抗拉、抗压和抗弯的容许应力「12）（1000LGf/m。
其他杆件自重和施工荷载均通过联接扣件传除立杆自重为轴心荷载外，的偏心；脚手钢管可以承给立杆，荷载作用点与立杆轴线之间具有约53mm。
；能够承受的最大剪力≤受的最大弯距≤0.85kn23.98kn②荷载计算，1.5m1.2m，纵向间距取根据JGJ80—91安全技术规范，立杆横向间距取。
1.8m，小横杆间距取1.1m大横杆步距取Nmmm
）轴心荷载（1］HIpn=ab2（0.5n3qI＋ηn4q2）N=nIN上0.5［QO/m
÷Pn=Pn＋ηab2（0.5n3qIHipn2÷÷ηn2q2）÷0.5［则N=0.7×（Hipn÷ab2（0.5nIqI］n4q4）］＋11.5×0.6×＋＋×=0.7×（29.85）3.84×［（11.5＋1.5）2.5×
1.81.8
4×25×÷0.3620.6（0.51.53.84）（11.429.85×＋××÷×（0.52×250.364200）0.5［×÷＋××］200）×
=1116.2618kgf
（2）偏心荷载
A:
内立杆偏心荷载P为
P为=ηabQ2n5
=0.36×1.5×0.6×3×200=194.4kgf
B:
外立杆的偏心荷载P为
P为=ηab2q2n5÷IPO÷PO
=0.36×1.5×0.6×200×3＋29.85×3
=206＋29.85×3=295.55kgf
（3）验算立杆:
：
则
2×（PW偏＋N）≤Φp·AI［δ］
1.2×（295.55＋1116.2618）=1694.17＜6928×0.8
=5542.4kgf
故合符要求:
（4）大横杆验算
根公式：
M1=0.175Paa≤WL［δ］
而Pia=295.55×1.5=442.3＜WL［δ］×0.175
=494kgfm
故合符要求.
据上述验算，选择立杆横距1.2米，纵距1.5米，大横杆步距1.8米，小横杆间距米合符要求。
1.1六、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
①扣件的紧固程度应在40—50Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开，不得向下，以保证安全。
②各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
④外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹、塑料混用。
⑤严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
①脚手架的基础必须经过硬化处理满足载力要求，做到不积水、不沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
②搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调、严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
③开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连件安装稳定后，方可根据情况拆除。
④脚手架及时与结构拉结或采用支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
⑤脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以
上两步。
⑥在搭设过程中应由安全、架子班长等进行验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
⑦外脚手架上的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
①结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
②严格控制施工荷载、脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。
③结构施工时不允许多层同时作业，装修施工同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
④当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。
⑤各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
⑥定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
①拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
②架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、电气装
置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
③拆架时应划作业区，周围设绳绑转拦或竖立警械标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
④拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
⑤在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
⑥每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
⑦拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
⑧所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
⑨所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
⑩拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
七、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期检查，体检合格者发上岗证，凡患有高血压、贫血病者不得上岗。
5、上架子作业人员上下均匀应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所的拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚架体的整体性，不得与井架、升降机并拉结，不得载截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具
滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具箱内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净场地清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
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