住宅小区附属工程市政工程监理实施细则资料.docx

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住宅小区附属工程市政工程监理实施细则资料

B13

盐城市联合仓库安置房室外景观及绿化工程

监理实施细则

(景观及绿化)

内容提要:

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构(章):

__________________        

专业监理工程师:

______________________

总监理工程师:

________________________         

日期:

_________________________         

 

江苏省建设厅监制

1、工程概况

1.1、工程名称:

盐城市联合仓库安置房室外景观及绿化工程。

1.2、建设单位:

盐城市城市建设投资集团房地产开发有限公司。

1.3、工程地点:

老联合仓库。

1.4、设计单位:

盐城市建筑设计研究院有限公司。

1.5、监理单位:

江苏创盛项目管理有限公司。

1.6、施工单位:

江西省城市园林建设有限公司。

2、监理工作依据:

1、依法鉴定的本工程监理合同及工程合同,协议及附件

2、本工程施工设计图纸,设计说明,变更图纸,设计单明确的有关技术和规范,经业主确定的会议纪要

3、施工现场临时用电安全技术规范JG46-88

4、建设工程施工现场供用电安全规范GBJ50491-93

5、建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-88

6、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88

7、建筑机械使用安全技术规范JBJ300-86

8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

9、砌体工程质量验收验收规范GB50203-2002

10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001

11、建筑工程施工统一标准GB50300-2001

12、建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002

13、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

14、工程测量规范GB50026-93

15、城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99

16、政府批准的工程建设文件及有关方面的法律、法规、技术规范

3、监理工作内容:

绿化、园林景观、及配套的给排水、绿化照明电气等专业的工程施工准备期、施工期、工程质量保修期阶段的质量控制、投资控制、进度控制、组织协调、合同管理、安全文明施工等监理工作。

4、监理工作流程

编写施工监理实施细则

审查分包商资质

参与施工图纸会审和设计交底

1.审查开工报告

2.审查施工组织设计

3.审查施工技术方案、措施

4.审查质量保证体系和质量保证手册

5.审查安全、文明施工措施

6.审查进度网络计划

7.检查劳动力、材料、机械设备

施工准备

施工过程监理

1.主要原材料、设备的质量控制

2.主要工序质量控制

3.隐蔽工程及检验批,分项、分部工程质量验收

 

1.核定分部、分项工程量

2.分项、分部工程质量验收

分项、分部、单位工程竣工验收

 

5、监理工作控制目标及控制要点

(一)监理工作控制目标

质量

1、督促承建单位监理工程项目质量保证体系,承建单位是工程具体实施者,在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求,建立质量保证体系,有明确的质量管理目标和质量管理职责,以及完善的质量管理程序和办法。

2、为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充分熟悉图纸,并对施工图进行审核,发现问题及时向设计单位建议。

同时,参加设计技术交底与图纸会审会。

3 、在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控制,检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。

审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施,选择最佳施工方案。

督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实,参加分项工程技术交底会,对控制桩和水准点进行复核。

4、 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量,严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程,施工单位材料检验取样时,必须由持有取样证的人员到现场取样,监理工程师见证,并监送至试验室试验,填写见证取样单,没有监理见证的取样工作将不予认可。

5、 加强工序控制,对关键部位、关键工序实行重点旁站监控,加强中间检查和复核。

6 、督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。

7 、及时对各分项分部工程进行检查验收,对符合标准规定的项目进行签认,不合格项目令承建单位返工,直至合格,必要时发出停工指令。

8 、检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证,甚至按规范和操作规程进行抽查考核。

进度

1、本工程任务重、时间紧,因此必须加强进度控制,在制定总进度计划的前提下应将工作进一步细化,制定月、周进度计划,做到一周一小结,一月一总结,及时发现问题,及时解决问题,确保合同工期的顺利执行。

2、工程开工前施工单位应提交工程总进度计划,经监理审核批准后实施。

3、施工单位于每月25日前提交工程月进度计划,经监理审核批准后实施。

4、若实际进度滞后计划进度时,监理将协助施工单位分析原因,调整计划,督促施工单位采取有力措施(如增加人力、物力、机械或延长工时等)加快施工进度,确保进度计划的实施。

投资

1、施工单位于每月25日前提交工作量报表经监理审核。

2、监理将按公司有关规定进行变更工程量的签证,审核变更工程量的合理性,无变更依据(设计变更、甲方指令等)一律不签证。

3、工程量的计量签证应于实际发生后的一周内进行,无客观原因逾期不再签证计量。

4、所有的计量签证应以工作量为基础填写,如为新的内容无中标单价应重新计算新的单价。

5、工程付款由施工单位填写工程付款申请表报监理审批,监理将根据已验工程量进行审核,审核后交建设单位处理。

(二)监理工作控制要点

1、原材料、成品及半成品的监理

1)进场材料要提供生产厂家的合格证书、安全生产许可证,在此基础上进行自检,合格后填写材料进场报验单报监理验收。

2)组织必要的抽检和复检,并检查其使用情况,严格按规范要求进行试验并提供试验报告。

3)设计文件中已明确的材料要求按设计文件执行,未明确的参照其它相应标准。

2、测量放样的监理

施工单位需将整个工程的测量方案及各种数据报监理审核,临时水准点应平移到施工操作范围之外便于观察和使用的地方,并报监理复核。

各分部工程施工前,施工单位自行放样并自检合格后报监理验收,监理将对控制桩、水准点进行复核,合格后方可施工。

3、施工过程中的监理

1)开槽施工的监理

(1)监理签署测量放线验收记录单后,方可进行开挖。

(2)土方开挖时,堆土必须离槽边50cm以外,并保证施工安全。

(3)土方机械开挖时,必须保证一定的放坡系数,挖至槽底时,必须留至20cm以上人工清除,防止扰动原状土,自检合格后报监理验收(高程、宽度及放坡情况)。

如出现超挖,必须进行处理。

(如出现土质异常或其它情况,应及时报监理及甲方,采取措施处理,必要时,应请设计部门变更处理。

(4)垫层应整平拍实,砼平基浇筑要振捣到位。

(5)安管前必须逐一检查橡胶圈,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷,承口内、插口外工作面应清洗干净,接口表面抹上润滑油。

安管承插就位后,重点检查轴线和高程、承插口间隙(不大于5mm),并应做到承口周围无胀裂,密封橡胶圈无脱槽、挤出或扭曲现象,衬垫材料不脱落。

(6)沟槽采用中粗砂回填至管外顶以上500mm,道路及场地以下部分回填土采用6%石灰土回填至道路结构层,管顶500mm以上至结构层密实度不小于85%,胸腔压实度不小于93%,管顶500mm以内压实度不小于90%。

2)检查井的监理

(1)检查井严格按照设计及规范进行砌筑。

砌筑前砖块应润湿,砌筑砂浆应饱满,灰缝平整,砖与砖间的空隙必须要用碎砖填实,严禁砌体同缝。

内外粉面应保证厚度及均匀,外表面应平整光洁密实。

铁爬梯安装要牢固、位置正确。

(2)井周回填需等闭水合格,砌筑砂浆达到设计抗压强度标准值后。

回填时不得有积水,分层压实,达到要求的压实度。

1)路基工程质量控制

1、预控措施

(1)、检查施工单位的人员组织机构是否落实,督促施工单位按已审批的施工方案进行施工;

(2)、探明地下管线设施走向,并加以保护;

(3)、对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查;

(4)、清除路基范围内的杂物和障碍物;

(5)、排引处理影响施工的地面水和地下水;

(6)、依据进场压实机具性能进行实地压实试验,确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数;

(7)、对填方土样作击实试验,以得出最佳含水量和最大密实度的技术数据。

2、施工阶段的质量控制

(1)、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖,不得乱挖、超挖,严禁淘洞取土。

如有超挖,应按规定进行回填和分层压实;

(2)、开挖至路基顶面时应注意预留碾实沉降高度。

其数值可通过试验确定;

(3)、路基压实标准遵照有关规定或设计要求;

(4)、路基压实后不得有翻浆、“弹簧”现象。

局部翻浆、“弹簧”可用换土法进行处理。

3、分项验收和质量控制,施工单位自检合格后,向监理申报检验并确认签证。

(1)、执行有关质量检验评定标准。

(见下表)

(2)、填土土样试验报告及全线压实试验报告;

(3)、测量记录、施工记录;

(4)、自检记录、检测报告;

(5)、质量评定记录。

(6)、督促施工单位提交以下资料并予以签证:

1、  土样试验报告

2、  压实度试验报告

3、  隐蔽工程检查记录

4、  分项工程报审表

5、  路基基底检查表

6、  路基完成情况检查表。

7、  工序质量评定表

允许偏差应符合下表:

号  项目  压实度及允许偏差

    土路床  石路床

1  △压实度(0~30)CM  快速路和主干路  重型击实  ≥95%  

    次干路  轻型击实  ≥98%  

      重型击实  ≥93%  

    支干路  轻型击实  ≥95%  

      重型击实  ≥90%  

2  △中线高程  ±20mm  ±20mm

3  平整度  ≤10mm  30mm

4  宽度  不小于设计规定  +100mm

5  横断高程  ±20mm且横坡差不大于±0.3%  横坡差±0.5%

4、特殊情况的处理

 特殊情况:

(1)、路堤沉陷;

(2)、路基边坡坍方;

(3)、路基沿原地面坡滑动;

(4)、特殊地质水文情况的毁坏。

 产生以上病害的原因:

(1)、不良的工程地质和水文地质条件;

(2)、不利的水文与气候因素;

(3)、设计的不合理;

(4)、施工不合规范。

 发生以上情况后应立即通知有关部门查找原因,制定合理的补救措施,确保路基质量符合规定要求。

(二)、路面基层及底基层工程质量控制

1、  预控措施

(1)、督促施工单位恢复和检查道路中线、路基边线,复核重要桩号及坡度变化处高程;

(2)、审查原材料的质量证明资料、配合比设计及有关试验报告;

(3)、铺筑试验路。

督促施工单位就混合料的拌和、摊铺、压实(不同厚度的不同碾压遍数)等工艺过程和数据进行系统整理。

2、  施工中的质量控制

(1)、混合料应配料准确,拌和均匀,摊铺平整,碾压密实。

当天拌合的稳定类(半刚性)混合料必须3h前铺完、碾压成型;

(2)、厂拌法施工:

混合料在拌和站拌好后运往工地,。

其材料配合比应予严格控制,必须保证配料准确,拌和均匀;

(3)、摊铺成型后,先用轻型压路机初压,再以重型压路机碾压,先慢后快、先边后中、先低后高,直至全宽范围内都达到规定的压实度;

(4)、压实完成后应及时取样检验,每1000m2检验1处,路段压实合格率的标准是:

合格率达100%者为合格,不足100%者为不合格。

不合格者应及时处理;

(5)、碾压成型后,必须在潮湿状态下洒水养生,严禁用水管直接冲洒,养生期一般为7天。

养生期内应封闭交通,必须通行的工程车,车速不得超过15Km/h;

(6)、石灰、粉煤灰类混合料基层,其混合料应拌合均匀,色泽调和一致,砂砾(碎石)最大粒径不大于50mm,大于20mm的灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。

无明显的粗细颗粒离析现象。

用12t以上压路机碾实后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象;

3、分项验收及质量控制,施工单位自检合格后,向监理申报检验并确认签证。

(1)、执行有关质量验评标准,主要内容有:

a、三线:

左、右边线、中线;

b、六度:

厚度、压实度、平整度、中线两侧宽度、横坡度、均匀度;

c、三量:

含水量、含泥量、含灰量。

(2)、审查原材料出厂合格证及试验报告;

(3)、审查混合料配合比试验报告;

(4)、审查施工记录、自检记录、检验报告;

(5)、审查质量评定记录。

(6)、督促施工单位提交以下资料并予以签证:

1、  测量复核记录

2、  隐蔽工程检查记录

3、  分项工程报审表

4、  基(垫)层完成情况检查表

5、  工序质量评定表

6、  压实度试验报告

石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差

序号  项目  允许偏差及压实度  压实度及允许偏差

    垫层  稳定基层

1  △压实度  重型击实≥95%  重型击实≥95%

2  平整度  10mm  15mm

3  厚度  ±10mm  +20mm,-10mm

4  宽度  不小于设计规定  不小于设计规定

5  中线高程  ±20mm  ±20mm

6  横坡  ±20mm且不大于±0.3%  ±20mm且不大于±0.3%

(三)、沥青混凝土路面工程质量控制

1、  施工前质量控制

(1)、原材料准备,包括:

a、沥青材料的品种和标号须符合设计要求,其针入度、延度、软化点等技术指标须符合设计要求和施工规范规定。

沥青材料的加热温度不应超过140~170°C,加热至施工温度后的保温时间不应超过6小时,当天加热的沥青应当天用完;

b、粗骨料:

应具有足够的强度和耐磨性,表面应洁净,干燥、泥土含量应小于1%;有良好的颗粒形状,以接近立方体多棱角的碎石为好;扁平细长颗粒不应超过15%;当采用砾石拌制混合料时,5mm以上颗粒中至少应有50%碎石或扎制砾石;磨耗率小于6%,吸水率小于3%;

c、细骨料:

石屑或砂应坚硬,有一定棱角,且有适当级配;砂最大粒径小于5mm,含水量小于5%;石屑最大粒径小于10mm,含0.074mm以下粉料不超过5%;

d、矿粉:

一般采用低标号水泥或磨细石灰石粉,应具有足够的细度,小于0.074mm的颗粒应不小于80%,且干燥,疏松,不结团,不含杂质,亲水系数不应大于1.0。

(2)、施工机具的准备;

(3)、测量放样结果及控制措施;

(4)、基层表面清理应平整、干燥、粗糙、无浮砂、杂物。

2、  施工中质量控制

(1)、施工现场应根据混合料组成设计的配合比进行试拌,试铺,并对碾压12h后进行钻芯取样、报审;

(2)、计量装置必须良好,严格控制称量误差;

(3)、沥青混合料的出厂温度应视地区和温度而定,一般不宜超过130~160°C,改性沥青可提高10~20°C;

(4)、出厂混合料应均匀一致,无花白石子和粗细料分离、结团等现象,一般观察:

油多发亮,油少发散,过火焦红;

(5)、抽检摊铺温度110~150°C,改性沥青提高10~20°C;

(6)、注意压实顺序:

一般是先轻压后重压,先钢轮压路机后轮胎压路机,先边后中,两次碾压时要使轮迹适当重合;

(7)、控制压实温度:

初压不高于100~120°C,终压不低于70~50°C;

(8)、碾压成型后对压实度进行检查,不合格时应找出原因,予以调整;

(9)、成型后的沥青混凝土路面的性能(包括压实度,平整度,沥青用量等)和外形(包括宽度,厚度,中线高程,路拱坡度等)的允许偏差应符合规范的规定。

不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中现象,接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。

3、  交工验收质量控制,施工单位自检合格后,向监理申报检验并确认签证。

(1)、执行有关质量验评标准,包括:

a、表面平整、坚实,颗粒分布均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中、泛油等现象;

b、用12t以上压路机碾压,不得有明显轮迹;

c、接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦;

d、面层与平石、检查井、雨水口等构筑物应接顺,不得有积水现象;

e、沥青砼面层允许偏差应符合下表:

序号  项目  允许偏差  序号  项目  允许偏差

1  ∆压实度  ≥95%  5  宽度  ≮设计规定

2  ∆厚度  +10mm,-5mm  6  中线高程  ±10mm

3  弯沉值  不小于设计规定  7  横坡度  ±10mm,≯±0.3%

4  平整度  ≤5mm  8  井面与路面高差  ≤5mm

(2)、督促施工单位提交以下资料并予以签证

a、测量复核记录

b、预检工程检查记录

c、隐蔽工程检查记录

d、沥青试验报告

e、材料试验报告

f、配合比设计

g、沥青混凝土压实度试验记录

h、沥青混凝土压实度、厚度汇总表

4、特殊情况处理:

(1)、未经压实即遭受雨淋的沥青砼,应全部刨除更换新料;

(2)、到场温度过低,应运回重新炒制。

四、管道排水工程监理细则

(一)、施工前质量控制

1、施工单位应提交以下资料

(1)、测量放线成果。

(2)、施工方案。

(3)、配合比设计。

(4)、成品,半成品出厂合格证。

(5)、水泥出厂合格证,化验单。

(6)、钢筋出厂合格证,试验报告。

(7)、砖出厂合格证,试验报告。

(8)、机械设备年检证明。

(9)、现场组织机构及人员证明

2、应督促施工单位完成以下工作

(1)、探明地下管线、设施情况,并加以保护。

(2)、探明地下水位、土质情况,并制定应对措施。

如:

坑槽支护、排水、降水。

(3)、与有关单位部门协商,组织好现场交通,因开挖可能造成现场交通受阻。

(4)、落实机械、设备、人员、材料的组织。

(5)、落实安全、文明施工、环保的保证措施。

(6)、落实与其它管线施工单位的协调、沟通。

(二)、沟槽开挖,施工中质量控制

(1)、开挖断面应符合下表:

槽底宽度(工作位)  边坡

管径(mm)  每侧工作宽度(mm)  土质  坡度

      槽深3m  槽深35m

200500  0.4  砂土  1:

0.75  1:

1

6001000  0.5  亚砂土  1:

0.5  1:

0.67

11001500  0.6  亚粘土  1:

0.33  1:

0.5

16002000  0.8  粘土  1:

0.25  1:

0.33

(2)、督促施工单位注意以下内容:

a、有地下管线、设施段避免使用机械开挖。

b、开挖可能影响附近建筑物,电杆等的安全时,应采取预防措施,重要措施应合同设计单位共同研究确定。

c、弃土应堆放在距槽边1m以外,沟槽两侧不能满足堆土需要时,应即时清运。

d、机械挖土应即时测量槽底高程和宽度,并预留20cm不挖,待人工清挖以确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,严禁超挖,防止少挖。

e、软弱地质情况地段,地下水位较高地段施工时,应尽量缩短开槽长度,加快施工进度,减少槽基裸露时间。

采用防雨水,排明水,降地下水,加强支护等措施,确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌。

(a)、降低地下水位的方法有:

排水井排水、井点排水及深井泵排水等。

(b)、沟槽支护方法有:

单板撑、井字撑、稀撑、横板密撑、立板密撑、企口板桩等。

f、沟槽内作业人员均需佩带安全帽。

g、沟槽内防水不得乱排,加强环保意识。

h、已开挖的沟槽边应设必要的防护警示设施,以确保施工人员及行人车辆安全。

(三)、施工后质量控制

(1)、沟槽充许偏差应符合下表:

序号  项目  充许偏差(mm)  检验频率  检验方法

      范围  点数  

1  △砼抗压强度  设计要求  100m  1组  规范要求

2  垫层  中线每侧宽度  设计要求  10m  2组  挂中心线用尺量每侧计1点

    高程  0

-15  10m  1组  水准仪

3  平基  中线每侧宽度  +10

0  10m  2组  挂中心线用尺量每侧计1点

    高程  0

-15  10m  1组  水准仪

    厚度  设计要求  10m  1组  用尺量

4  管座  肩宽  +10

-5  10m  2组  挂中心线用尺量每侧计1点

    肩高  +20  10m  2组  水准仪,每侧计1点

5  蜂窝面积  1%  两井之间(每侧面)  1组  用尺量蜂窝总面积

(2)、施工单位应提交资料并签证。

a、沟槽开挖隐检记录。

b、沟槽开挖分项工程报审表。

c、工序质量评定表。

(四)、平基、管座施工中质量控制

(1)、检查沟槽开挖分项质量证明及签证。

(2)、检查沟槽是否清理干净,无烂泥、杂物、无积水。

(3)、督促施工单位复核中线及检验控制桩高程,并提交预检表。

(4)、检查支模是否符合要求。

(5)、督促施工单位按要求捣制平基砼管座,严禁带水浇砼。

(6)、施工单位现场制作砼试件。

(7)、雨天施工须有防雨遮盖.

(五)、平基、管座施工后质量控制

(1)、充许偏差应符合下表:

序号  项目  允许偏差

1  △混凝土抗压强度  必须符合规定

2  垫层  中线每侧宽度  不小于设计规定

    高程  0,-15mm

3  平基  中线每侧宽度  +10mm,0

    高程  0,-15mm

    厚度  不小于设计规定

4  管座  肩宽  +10mm,-5mm

    肩高  ±20mm

5  蜂窝面积  1%

(2)、施工单位提交以下资料及签证:

  a、砼试件试验报告。

  b、隐蔽记录。

 c、分项工程报审表。

d、工序质量评定表。

e、排水管道基底情况检查表

(六)、管道安装施工中控制

(1)、检查平基层有无因沟槽滑塌、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。

(2)、检查进场管材是否符合质量要求。

(3)、检查施工单位机械、人员及工艺落实情况。

(4)、检查施工单位对中线,高程的复核结果严禁出现反坡、倒流水。

(5)、管道安装必须从下游向上游进行,承插式砼管承口向上游,插口向下游。

(6)、检查管道是否垫稳,缝宽是否均匀,管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

(7)、检查相邻管错口是否符合规范要求。

(8)、检查管道相交处,管道与检查井相交处,管道外露是否超长。

(9)、

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