最新大学环境科学大楼装饰装修施工方案.docx
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最新大学环境科学大楼装饰装修施工方案
11、用双绞线连接两台交换机，采用_交叉线______线。
586B的标准线序是_白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕__。
英语N51存放英语成绩
7、B类IP地址的范围是____128.0.0.0----191.255.255.255__。
3电话线
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12.下列关于过程文件的说法中，错误的是______。
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16.下面关于类的描述，错误的是________。
【答案】A目录
1编制依据
1.1施工组织设计
名称
编制部门
编制日期
大学环境科学大楼施工组织设计
技术部
2014年4月
1.2施工图
图纸名称
编号
出图日期
建筑施工图
建施-A001-A007
2013年8月
建施-A101-A906
1.3主要规范、规范
序号
名称
类别
编号
1
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家
GB50210-2001
2
屋面工程质量验收规范
国家
GB50207-2002
3
建筑地面工程施工质量验收规范
国家
GB50209-2010
4
砌体工程施工质量验收规范
国家
GB50203-2011
5
电梯工程施工质量验收规范
国家
GB50310-2002
6
建筑电气工程施工质量验收规范
国家
GB50303-2002
7
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
国家
GB50242-2002
8
通风与空调工程施工质量验收规范
国家
GB50243-2002
9
火灾自动报警系统施工及验收规范
国家
GB50166-2007
10
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
国家
GB50254-1996
11
建设工程施工现场供用电安全规范
国家
GB50194-93
12
混凝土外加剂应用技术规程
国家
GB119-2003
13
建筑施工高处作业安全技术规程
行业
JGJ80-91
14
建筑机械使用安全技术规程
行业
JGJ33-2001
15
施工现场临时用电安全技术规程
行业
JGJ46-2005
16
普通混凝土配合比设计规程
行业
JGJ55-2011
17
市建筑安全工程资料管理规程
地方
JGJ/T185-2009
18
工程建设标准强制性条文
国家
建标（2002）219号
1.4主要图集
序号
名称
类别
编号
1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
国家
11G101
2
常用木门、钢木门
地方
京95J61
3
建筑设备通用图集
地方
91SB1-9、91SB-X1
4
建筑电气通用图集
地方
92DQ1-13
5
建筑结构通用图集
地方
08BJ系列
2工程概况
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
大学环境科学大楼
2
工程地址
海淀区大学
3
建设单位
大学基建工程部
4
设计单位
中国建筑设计研究院
5
监理单位
华清技科工程管理有限公司
6
施工单位
城建北方建设有限责任公司
7
质量监督单位
海淀区质量监督站
8
资金来源
自筹
9
工期
560天
10
质量标准
合格
11
建筑功能
本项目是及教学、研究、实践、展览、行政及学术会议于一体的现在综合性学院建筑。
12
建筑特点
地下三层地上五层，基坑较深，施工难度大，外立面造型复杂
13
建筑面积
总建筑面积（m2）
20500
14
建筑层数
地上
五层
地下
三层
15
建筑层高
地下
-3层3.9m/-2层3.6m/-1层3.6m
地上
3.45m
16
建筑高度
绝对标高（m）
47.5
室外地坪（m）
47
基底标高（m）
-12.7
基坑深度（m）
-11.9
檐高（m）
17.85
建筑总高（m）
18
17
建筑平面
横轴编号
1～14
纵轴编号
A～H
横轴距离（m）
100.202
纵轴距离（m）
50.350
18
建筑防火
建筑耐火等级为一级
19
保温
外墙外贴30mm厚岩棉保温板，接触室外空气地板贴80mm厚岩棉保温板，非采暖空调间与采暖空调间隔墙用10mm厚玻化微珠保温砂浆，楼板用10mm厚酚醛树脂保温板；平屋顶为50mm厚酚醛树脂保温板，种植屋面为40mm厚酚醛树脂保温板
20
外装修
檐口
干挂花岗石
外墙装修
干挂花岗岩、铝板幕墙、玻璃幕墙
屋面工程
上人屋面10厚成品地砖面层、局部种植屋面：
种植基质；不上人屋面：
30厚1：
3水泥砂浆找坡，最薄处20抹平
门窗工程
外门窗为PA断桥铝合金节能窗；内门为成品实木复合门
21
内装修
顶棚
刮腻子喷涂顶棚、功能性合成树脂顶棚、纸面石膏板吊顶、铝合金条板吊顶、矿棉板吊顶
楼地面
耐磨混凝土地面面层、地砖楼面、防滑地砖楼面、水泥砂浆楼面、防静电活动架空板楼面
内墙
水泥砂浆墙面、功能性合成树脂乳液涂料墙面、瓷砖墙面、矿棉吸音板墙面
门窗工程
木门、防火门、防火隔音门、铝合金窗、
百页窗、幕墙窗、
楼梯/公用部分
铺地砖
22
防水工程
地下室
防水等级为一级，在钢砼P8自防水外侧采用两道3厚II型高聚物改性沥青防水卷材
屋面
屋面采用3+3厚PEE高聚物改性沥青防水卷材（聚乙烯胎基）
卫生间、有水机房
1.5厚聚氨酯防水涂料
屋面防水等级
二级
23
排水工程
上人屋面
重力式内排
不上人屋面
重力式内排
3施工部署
3.1施工组织系统
3.1.1本工程采用项目负责制，确保工程竣工质量优良。
3.1.2现场施工组织管理体系
项目经理
3.1.3装修施工坚持以样板作为标准指导施工。
完成样板间后，必须经甲方、监理验收符合要求后，方可大面积展开施工。
3.1.4为保证质量，提高工作效率，采用少而精的人员配制，建立高效的现场管理体系，合理组织人、材、物，协调总包与分包、分包与分包之间的关系，合理安排工序及交叉作业，确保工期及工程质量。
3.2施工布置原则
3.2.1劳动力组织
粗装修选用有相关资质的劳务外施队，玻璃幕墙、塑钢门窗等专业工程由专业分包公司施工。
3.2.2劳动力需要量如下：
劳动力类别
二次结构
内装修
外装修
水暖工
50
60
瓦工
80
40
50
木工
50
20
电焊工
6
6
电工
6
6
油工
120
3.3工期安排
本工程结构于2014年12月20日结构封顶；2015年11月竣工，装修的工期计划安排11个月。
3.4施工程序
外装修：
内装修：
4施工准备
4.1会同设计、监理解决图纸设计变更及图纸存在的问题，组织技术人员（包括外施队伍的班组长、技术人员）熟悉图纸，由技术人员进行平面设计，绘制节点大样，编制方案，技术交底。
4.2邀请有关各方进行结构验收，办理验收手续。
4.3垂直运输：
设一台SMZ150-2型室外电梯，用于楼内外装修阶段的垂直运输，室外电梯安装总高度均为18m。
4.4施工用水、用电：
结构施工中使用的水、电设备直接在装修中使用，结构完成后保证装修使用，每层至少配备两个备用水桶。
4.5由技术和预算确定工程材料用量，编制加工订货计划，按施工计划提前签订加工订货合同，对施工中所用成品、半成品进行检查，确保产品质量（进场后三方联检，合格后方可使用）。
对于有环保要求的材料，必须先组织对厂家的考察，材料进场前厂家必须提供完整、真实、有效的相关资料（包括资质、材料性能试验报告等）。
4.6将建筑+1m标高控制线全部准确弹放在柱、内墙上，且相互交圈，报监理工程师复验，弹好外墙轴线及门窗洞口中心线及边线，沿外墙上下贯通。
4.7清理楼层落地灰及杂物，保证施工质量。
5主要分项工程的施工方法及技术措施
5.1楼地面工程
5.1.1水泥楼地面
5.1.1.1水泥楼地面工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
5.1.1.2基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
5.1.1.3找标高弹线：
根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
5.1.1.4洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5.1.1.5抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5.1.1.6预拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M5。
5.1.1.7刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
5.1.1.8铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
5.1.1.9木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
5.1.1.10铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
5.1.1.11第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
5.1.1.12第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
5.1.1.13养护：
地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
5.1.1.14抹踢脚板：
根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
5.1.1.15踢脚板抹底层水泥砂浆：
清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
5.1.1.16抹面层砂浆：
底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
5.1.2地砖（防滑地砖）楼地面
5.1.2.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→弹铺地砖控制线→6mm厚建筑胶水泥砂浆粘结层、铺地砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
5.1.2.2基层处理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
5.1.2.3找标高、弹线：
根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
5.1.2.4弹铺砖控制线：
弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
5.1.2.5铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
①、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
②、6mm厚建筑胶水泥砂浆粘结层，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。
③、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到基层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
④、拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
5.1.2.6勾缝擦缝：
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
擦缝：
要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5.1.2.7养护：
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
5.1.2.8镶贴踢脚板：
踢脚板用砖，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
5.1.3抗静电活动地板楼面
5.1.3.1施工工艺流程：
检验地板质量→技术交底→准备机具设备→基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺地板→擦光→检查验收
5.1.3.2操作工艺：
5.1.3.2.1基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等清理掉，再将浮土清理干净。
基层表面应平整、光滑、不起灰。
平整度误差太大的用水泥砂浆找平。
基层的处理必须达到设计及有关规范的要求。
5.1.3.2.2找中套方、分格弹线：
首先量测房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照抗静电地板的尺寸，排出抗静电地板的放置位置，并在地面上弹出分格线，分格线的交叉点为支座位置，分格线即是横梁位置；在墙面上弹出抗静电地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。
5.1.3.2.3安装支座和横梁组件：
按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平。
待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体超平一次。
支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，并连接牢固。
5.1.3.2.4铺防静电地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。
当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。
当有设备或留洞时，宜综合考虑铺设方向和顺序。
5.1.3.2.5铺防静电地板：
先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。
铺设地板应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。
5.1.3.2.6不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。
切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况
5.1.3非金属骨料耐磨楼面
5.1.6.1施工工艺流程：
弹标高控制线→基层清理→支模板→洒水湿润→刷素水泥浆→打点、冲筋→浇筑混凝土→基层混凝土的验收→第一次撒料→硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹→第二次撒料→硬化剂找平→硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹→硬化剂刀抹收光及边角手抹收光→涂覆养护剂→切割分格缝
5.1.6.2主要施工工序的施工方法：
5.1.6.2.1弹标高控制线：
根据墙面施工时的标高控制线引出+1000mm线，对地面的面层标高进行控制。
5.1.6.2.2浇筑细石混凝土：
分段顺序铺混凝土时，随铺随用大杠刮平，木抹子拍实，表面塌陷处应及时用细石混凝土补平，再用大杠刮平一次，然后用木抹子搓平。
紧接着用平板振捣器振捣密实，直至表面出浆为止，而后再用木抹子搓平。
建议使用耐磨材料的混凝土地面，尽可能一次性浇筑至设计标高。
5.1.6.2.3第一次撒料：
耐磨材料施工在混凝土初凝时开始，终凝前结束。
撒料工根据混凝土浇筑工作面选择运料通道，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，做好施工准备。
第一次撒料用量为总量的2/3。
撒料厚薄一致，走向分明，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。
抛撒时不得对钢柱及其他成品产生污染撒料时戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。
撒料时出手位距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。
整体浇注时可5-6米为一跨，逐跨后退撒料。
在撒好料的地面上，施工人员先用木模子将堆积的硬化剂摊开，随即用大杠边刮平边揉搓地面，使硬化剂与混凝土充分反应、结合良好。
平整度偏差不大于2mm。
待硬化耐磨材料吸收一定的水份后，进行打磨机带盘抹压，待硬化耐磨材料初凝一定阶段，进行第二次撒布作业。
5.1.6.2.4硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹：
机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。
抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，呈如上图所示的行盘顺序。
然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。
手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。
5.1.6.2.5第二次撒料：
施工方法同第一次撒料，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。
5.1.6.2.6硬化剂刮杠找平：
硬化剂表面用刮杠刮平，确保表面压实后的平整度。
5.1.6.2.7硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹:
同第一次抹压工序，平整度控制指标为4mm/2m。
5.1.6.2.8硬化剂刀抹收光及边角手抹收光:
待地面上的硬化剂揉进混凝土内，且表面干燥后，方可进行打磨工序。
操机手负责大面压实、打磨和收光，卸下打磨机底部圆盘，使其内部刮刀直接接触地面，对地面进行抛光处理。
抹灰工负责边角等机收不到部位的压实、打磨和收光以及边角、接茬等细部处理。
耐磨地面面层应再进行六次磨光后方可交活。
收光后表面应无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于或等于5个。
边角平直，接茬平顺，收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑现象。
5.1.6.2.9涂覆养护剂:
硬化耐磨地面材料在施工完成后的48小时内，应在其表面涂覆养护剂养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为3天以上。
涂覆养护剂前应对上一道工序及时验收，对不符合要求的部位及时指出，验收合格后，才能进行涂覆养护剂的施工。
涂覆表面均匀一致，无遗漏，无遗洒，无气泡斑纹，接茬顺利。
施工完毕后应将涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物清理干净。
在施工施工完成后3天可以行人，14天后正常使用。
5.2墙面工程
5.2.1墙体抹灰（砌筑）
5.2.1.1工艺流程：
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→分层抹灰→养护
5.2.1.2基层处理：
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
5.2.1.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼：
根据基层表面平整、垂直情况，抹灰层厚度10mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
如果墙面面积比较大改为墙面冲筋（设置标筋）：
根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
5.2.1.4做护角：
根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
5.2.1.5抹灰：
一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，灰采用1∶2.5水泥砂浆每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光，如果墙面需要贴面砖的话，采用木抹子搓平搓毛。
5.2.1.6抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
5.2.2釉面砖墙面
5.2.2.1工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→9mm厚1：
3水泥砂浆打底压实抹平→弹线分格→排砖→浸砖→5mm厚1：
2建筑胶水泥砂浆粘结面砖→面砖擦缝
5.2.2.2基层处理：
采用素水泥砂浆甩毛（内掺建筑胶），用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到基层面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
5.2.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
5.2.2.4抹9mm厚1：
3水泥砂浆：
分层分遍抹1∶3水泥砂浆，第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约5mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛。
5.2.2.5弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5.2.2.6排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用
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