整理石膏粉刷施工方案.docx
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整理石膏粉刷施工方案
河南大学民生学院新校区建设项目
石膏粉刷施工方案
编制：
张海峰
审核：
河南五建集团公司
河南大学民生学院新校区建设工程项目部
2011年9月18日
目 录
一、工程概况…………………………………………………………3
二、粉刷石膏技术要求………………………………………………4
3、施工准备…………………………………………………………4
四、操作工艺…………………………………………………………6
五、质量标准…………………………………………………………8
六、成品保护……………………………………………………………9
7、应注意问题…………………………………………………………10
8、安全技术措施………………………………………………………11
石膏粉刷施工方案
一、工程概况
河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内，本工程共分为教学楼、艺术实训楼和后勤综合楼。
该项目总建筑面积为60973.9m2。
教学楼工程总建筑面积为29755.21平方米，共分为4个区，各区间均有连廊连接。
1、2区为半地下自行车车库、地上四层；3、4区为地上五层；教学楼建筑总高度20.1m。
室内多为阶梯教室。
艺术、实训楼工程总建筑面积为25873.77平方米，地上五层，建筑总高度为22.2m，室内多为艺术教室和计算机房。
后勤综合楼工程总建筑面积为5344.92平方米，地上四层，建筑总高度为15.6m，室内布置有配电间、热力站和医院以及办公用房。
该项目建筑结构形式均为框架结构。
抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。
本工程墙体为加气混凝土砌块，为了提高工程的质量，加快施工速度，消除混合砂浆粉刷带来的空鼓、裂缝等质量通病，通过与甲方沟通协调，除卫生间、不封闭连廊、半地下室湿润空间内墙及顶棚抹灰外其余墙体及顶棚均采用石膏砂浆抹灰。
具体位置及做法如下：
1.1内墙、顶棚粉刷
1.1.1卫生间（05YJ1内墙12，05YJ1顶4）
内墙面：
刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：
水=1:
4→15mm厚2:
1:
8水泥石灰砂浆，分两次粉刷→刷素水泥浆一遍→4mm~5mm厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴→8mm~10mm厚面砖，水泥浆擦缝或1:
1水泥浆勾缝，面砖贴至顶棚。
顶棚（05YJ1顶4）：
钢筋混凝土面层清理干净→7厚1:
3水泥砂浆→5厚1:
2水泥砂浆→表面喷刷涂料。
1.1.2自行车库（05YJ1内墙6，05YJ1顶4）
内墙面：
5mm厚1:
2水泥砂浆→15mm厚1:
3水泥砂浆，表面收光。
顶棚（05YJ1顶4）：
同卫生间顶棚。
1.1.3不封闭连廊（05YJ1内墙5,05YJ1顶3）
内墙面：
刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：
水=1:
4→15mm厚1:
1:
6水泥石灰砂浆，分两次抹灰→5mm厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
顶棚：
钢筋混凝土板底清理干净→7mm厚1:
1:
4水泥石灰砂浆→5mm厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆→表面喷刷涂料。
1.1.4其余内墙、顶棚
其余内墙、顶棚均采用粉刷石膏进行抹灰，具体做法见施工工艺，粉刷厚度同原设计厚度（内墙：
20mm厚，顶棚:
12mm厚），分层粉刷。
二、粉刷石膏技术要求
2.1细度
粉刷石膏的细度以1.0mm和0.2mm方孔筛的筛余百分数计，其值应符合表1规定的数值。
表1粉刷石膏细度值
产品类别
面层粉刷石膏（%）
底层和保温层粉刷石膏
1.0mm方孔筛余
0
—
0.2mm方孔筛余
≤40
2.2凝结时间
粉刷石膏的初凝时间应不小于60min，终凝时间应不大于8h。
2.3可操作时间
粉刷石膏的可操作时间应不小于30min。
2.4保水率
粉刷石膏保水率应不小于表2中所规定数值：
表2粉刷石膏保水率
产品类别
面层粉刷石膏（%）
底层粉刷石膏（%）
保温粉刷石膏（%）
保水率
90
75
60
2.5强度
粉刷石膏的强度值应不小于表3中所规定值。
表3粉刷石膏强度值
产品类别
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
保温粉刷石膏
抗折强度
3.0
2.0
—
抗压强度
6.0
4.0
0.6
剪切
0.4
0.3
—
三、施工准备
3.1材料
3.1.1粉刷石膏分类
表4粉刷石膏按其用处分类：
类别
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
保温粉刷石膏
代号
F
B
T
3.1.2粉刷石膏：
采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。
3.1.3施工材料水灰比的控制
表4水灰比控制
材料名称
工程部位
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
水
粉刷石膏
水
粉刷石膏
顶棚
0.4
1
0.2
1
墙体
混凝土墙面
0.42
1
0.64
1
加气砼墙面
0.52
1
0.70
1
3．2机具设备
搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
3.3作业条件
3.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
3.3.2混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等混凝土构件表面凸起或凹陷部位已踢平，将蜂窝、麻面、漏筋、疏松部位踢到实处，并刷胶粘性素水泥浆一道，然后用1:
3水泥砂浆分层补平，填嵌密实；各种预埋管件已按要求就位，并做好防腐工作；脚手眼全堵严，外漏钢筋头已清除；窗台砖已补齐，楼板、梁底等交接处已用斜砖填塞完成。
3.3.3管道穿墙洞、楼板洞已安放套管，并用1:
3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实；电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露出部分盯上钢丝网；接线盒用纸团堵严。
3.3.4抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3.3.5室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
3.3.6混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水
湿润。
3.3.7室内大面积施工时，先粉刷样板间，样板间鉴定合格后方可进行大面积施工。
3.3.8根据室内墙面高度和现场情况，搭设操作所用架子或高架。
（4）建设项目环境保护措施及其技术、经济论证。
四、操作工艺
（5）公众意见采纳与不采纳的合理性；4.1工艺流程：
第五章 环境影响评价与安全预评价
4.2混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：
4.2.1．基层处理:
首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
4.2.2．吊垂直、套方、找规矩：
按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4.2.3．抹底层粉刷石膏：
将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。
4.2.4．抹面层粉刷石膏：
使用面层粉刷石膏，用水拌合，使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
4.3加气混凝土墙面抹粉刷石膏：
4.3.1.基层处理：
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
4.3.2．吊垂直、套方、找规矩：
按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4.3.3．接缝处理：
在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆（粉刷石膏:
砂=1:
2～4）,宽度约为250-300mm，随后将玻玻璃丝布（250-300mm）轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。
4.3.4．抹底层粉刷石膏：
待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。
4.3.5．抹面层粉刷石膏：
使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
4.3.6．抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：
在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:
3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。
在底层灰达到五六成干时，用1:
3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
4.3.7．抹门窗口水泥砂浆护角：
室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:
3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
4.4顶棚抹粉刷石膏
4.4.1基层处理：
提前处理基层有外漏钢筋的部分，用油漆或聚合物砂浆做防锈处理。
对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。
4.4.2套方、找规矩：
按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。
确保顶棚高度一致，用底料找角。
4.4.3抹底层粉刷石膏：
在基层处理完毕的情况下进行打底灰，厚度约为5mm，达到平整度要求。
4.4.4抹面层粉刷石膏：
使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
五、质量标准
5.1主控项目：
5.1.1．抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
5.1.2．抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
5.1.3．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
5.1.4．当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
5.2一般项目：
5.2.1．粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰：
表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
2）高级抹灰：
表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
5.2.2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
5.2.3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。
5.2.4．立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5.2.5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
5.2.6．粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表5的规定。
表5
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
合格
优良
1
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六、成品保护
6.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
6.2室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
6.3地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
6.4室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
6.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
6.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
七、应注意的问题
7.1铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。
嵌缝材料按设计要求选用。
如设计无明确规定时，缝隙内应填充发泡，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。
7.2空鼓、开裂：
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时养护，并注意成品保护。
7.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责，加气混凝土砌块（板）墙体安装木制门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。
7.4抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：
主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
7.5管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：
改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。
7.6应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。
切忌稠化后再加水使用。
7.7拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。
7.8粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮
的部位（如：
卫生间、厨房间、地下室受潮部位）等不宜使用。
7.9脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的相关规定。
八、安全技术措施
8.1施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。
8.2进入施工现场的抹灰工必须熟悉各工种的一切安全技术规程，且经过专业培训持证上岗。
8.3室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
8.4室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
8.5夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
8.6使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应带绝缘手套。
8.7遇有强风、大雨，应停止作业。
九、环保措施
9.1在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工中产生的噪音和环境污染。
9.2拌制粉刷石膏时，必须有专用拌和器，严禁在楼地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。
9.3施工现场应做到工完场清，每日完工后，应及时清理现场，清理后的垃圾应到指定地点处理。
编制依据：
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
3）《装饰工程施工工艺》（中册）
4）《建筑施工手册》（第四版）
5）《粉刷石膏》（JC-T517-2004）
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