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质量创优计划质量创优计划中国石油兰州石化公司300万吨/年柴油加氢装置及配套工程质量创优计划编制:

审批:

兰州寰球工程公司兰州石化公司300万吨/年柴油加氢装置项目监理部二O一一年三月一日目录一、质量创优管理目标2二、质量创优管理制度及相关管理措施21、质量控制要求22、质量控制的措施方法和手段42.1施工阶段质量控制的措施与方法53、施工阶段质量控制73.1施工阶段质量控制任务73.2施工阶段质量监理的五大环节73.3施工阶段质量监理要点74、施工阶段质量控制主要程序:

274.1施工图会审程序274.2施工组织设计(施工方案)审批程序284.3分包单位资质审核程序284.4质量控制工作程序29三、施工过程质量检查和验收的重点59四、施工阶段质量预控点设置60300万吨/年柴油加氢装置项目监理部质量创优计划为了将中国石油兰州石化公司300万吨/年柴油加氢装置工程建设成为样板工程,确保质量达到设计要求,兰州寰球工程公司300万吨/年柴油加氢装置工程项目监理部特制定以下质量创优计划:

一、质量创优管理目标一、质量创优管理目标1、单位工程合格率100%;2、非标设备焊接和工艺管道焊接一次合格率98%;3、焊接工程无损检测一次合格率97%;4、无损检测随机抽检一次合格率98%;5、中间交接及时并符合标准;6、经吹扫、封闭的设备及管道清洁度100%;7、单机试运、仪表及电气系统调试一次合格率98%;8、投料试车一次成功。

二、质量创优管理制度及相关管理措施二、质量创优管理制度及相关管理措施1、质量控制要求、质量控制要求1.1建立、健全质量保证体系,全面推行(TQC)制度,项目监理部将委派有权威的监理工程师管理工程质量,督促承包商的质保体系正常运转,旨在以预防为主,监检结合,狠抓工程质量。

1.2监理工程师应注重合同评审,合同中规定的工程质量要求是业主与承包商的共同任务,双方意见不一致时,监理工程师应以合同为依据进行协调。

1.3监理工程师参加设计单位、承包商及其它有关人员出席的设计交底及图纸会审,监理工程师参加处理施工过程中设计变更事宜。

1.4认真审查承包商提交的“施工组织设计”和重大施工方案,特别是对其中的质量保证措施和施工安全措施应重点审查。

1.5确定各专业在施工验收和质量验评中所遵循的规范、标准,监理工程师以规范标准的要求为依据,通过巡视、旁站进行各工序之间的质量监督检查,达不到规范标准要求时,监理工程师有权令承包商返工。

1.6各专业监理工程师应根据监理规划和监理实施细则的要求,通过抓关键工序的质量监理来提高整个工程的建设质量。

1.7监督承包商制定各项自检制度,审查承包商以表格形式上报的质量控制报告,定期召开质检会议,找出工程施工中存在的质量问题,研究制定解决办法,监理工程师对工程施工质量进行跟踪检查,动态控制。

1.8监理工程师参加正规的审核工作。

1.8.1审核承包商的营业执照,操作许可证,从事关键工种的人员资格等。

1.8.2审核现场到货的材料、设备、成品、配件等的型号规格、品种、数量是否符合设计要求,其质量是达到规定的国内(国际)标准,有无出厂合格证。

必要时应进行平行检验,(包括业主提供的进口材料、设备)。

1.8.3审核承包商在现场使用的检测手段、仪器等是否符合施工要求,其级别、精度是否符合计量规定。

1.8.4组织并参与有政府监督部门参加的对分部、分项工程和隐蔽工程的检查、验收与评定。

1.9当发生工程质量问题或出现质量事故时,监理工程师应及时组织有关人员进行事故的调查、分析,找出原因,迅速采取措施,防止事故扩大,并研究出事故处理及纠正方案,将经济损失控制在最低程度。

将事故发生的原因、经济损失的大小、事故处理过程、处理方案等以书面形式报送业主。

1.10负责施工质量的监理工程师,对合格的分项、分部工程及隐蔽工程和单项工程应及时组织验收签字,并通报负责施工进度及投资控制的监理工程师,以便掌握工程进度和给承包商支付工程进度款。

1.11监理工程师应参加单项工程的竣工验收,签署单项工程的竣工验收证书。

1.12监理工程师在施工监理过程中,应用计算机等先进的管理手段和数理统计方法,对质量数据进行收集、整理、分析、研究,不断提高对工程质量的管理。

2、质量控制的措施方法和手段、质量控制的措施方法和手段监理工程师在施工阶段进行质量控制室要是通过审核有关文件、报表,以及进行现场检查及试验这两方面的途径和相应的方法实现的。

2.1施工阶段质量控制的措施与方法施工阶段质量控制的措施与方法审核有关技术文件、报告或报表这是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径。

其具体内容包括以下几方面。

1审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件,控制分包单位的质量。

审批施工承包单位的开工申请书,检查、核实与控制其施工准备工作质量。

审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划,控制工程施工质量有可靠的技术措施保障。

审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验证明等),确保工程质量有可靠的物质基础。

审核施工单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或分项、分部工程完工后,经监理人员检查认可并签署中间交工证书。

对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工不象,监理人员应进行现场的跟踪检查。

督促并检查施工单位做好现场文明施工和施工安全。

坚决杜绝野蛮施工的行为发生。

2.2施工阶段质量监督控制手段。

2.2.1旁站监督。

根据建设工程质量管理条例的规定。

“监理工程师应当按照工程监理规范的要求;采取旁站、巡视和平行检验等形式对建设工程实施监理”。

凡涉及到地基基础和结构安全重要隐蔽工程等施工的部位。

监理工程师全天候旁站监督。

项目部建立旁站工作制度和旁站记录。

在施工过程中现场观察、监督与检查其施工过程,以便及时对其施工过程进行控制。

上一道工序不经过工程监理的签字,不允许进行下一道工序。

2.2.2测量。

监理人员要按照各专业有关的施工及验收规范,质量验评标准等,在施工前,施工中和分项、分部工程的验收过程中,运用经鉴定合格的检测设备对施工对象,半成品、成品进行检测。

对于不符合规范要求者,责令施工单位整改或处理。

2.2.3试验。

试验数据是监理工程师判断和确认各种材料和工程部位内在品质的主要依据,对诸如材料性能、配合比、成品的强度等级,承载力等,要通过试验手段及试验数据来判断质量情况。

尤其是对进厂设备、材料、配件等的报验中,对有怀疑或有异议的,必须要求施工单位复检或由监理工程师委托有资格的单位重新试验。

坚决不允许不合格的设备、材料进厂并用于工程。

发现有假、冒、伪、劣材料进厂或用于工程,一定要严肃处理。

2.2.4指令性文件,对“四控、两管、一协调”中存在的问题提请施工单位注意,对施工单位的要求和指示等,监理工程师要下达书面指令监理工程师通知书给施工单位,施工单位接到监理通知后要将改正意见反馈给监理工程师。

2.2.5规定双方必须遵守的质量监控工作程序。

除本项目监理规划外,该项目的主要分部或分项工程编制了监理实施细则。

用以指导监理工作和施工过程质量控制。

2.2.6利用支付控制手段。

对施工承包单位支付任何工程款项,均需由监理工程师开具支付证明书,没有监理工程师签署的支付证明书,业主不得向承包方支付工程款。

3、施工阶段质量控制施工阶段质量控制3.1施工阶段质量控制任务施工阶段质量控制任务3.1.1检查材料、构件、制品及设备的质量3.1.2施工质量监督管理3.1.3中间验收、竣工预验收3.2施工阶段质量监理的五大环节施工阶段质量监理的五大环节3.3施工阶段质量监理要点施工阶段质量监理要点3.3.1建筑与结构施工监理要点:

监理内容:

根据设计文件的图、表、文字的要求和现行国家建筑工程施工及验收规范的规定,严格按质量控制程序来确定工程质量状况。

1)、取得并检查各种质量保证文件:

如钢材、焊接、水泥、防水材料、骨料、砂浆、砼等的合格证书和试验报告。

2)、土方、地基、基础质量控制要点:

首先取得施工现场的工程和水文地质资料,并和勘探、测量、设计、施工等单位及业主共同核实场地的地质条件和水准,坐标网点。

(1)土方平衡、挖填、场地平整的顺序、运输、护坡、高程、方位等进行监理;

(2)回填土(或砂夹石)的质量、压实系数和最大含水量的确定(按设计要求和有关规定);(3)基底验槽、软土处理以及其他人工地基按设计要求进行监理;(4)基础和设备基础的定位(与轴线距离),标高,螺栓,模板要符合设计要求;(5)复测设备地脚螺栓规格以及预留孔的位置、标高等;(6)认真组织设计、施工单位对隐蔽工程进行验收,合格后方可同意进行工程隐蔽;3)、钢结构质量控制要点

(1)采用的钢材和焊接材料必须符合设计要求,并具有材质证明书和出厂合格证等,材质抽查要有检验报告;

(2)审核大型钢结构施工方案,组织有经验专家审核施工组织、进度安排、施工工艺、吊装方案、应力分析、吊装路线、安装技术措施等,吊装绳扣要采取平衡布置,使之受力均匀防止构件变形;(3)焊接质量是钢结构工程质量的关键,是质量监理的重点,主要检查焊工的资格证书、焊接工艺评定、焊条的保管、烘烤发放、使用制度的实施和焊机的完好等,并且对焊缝要根据规范和设计要求进行无损探伤检查;(4)安装钢结构的高强螺栓要重点监检,螺栓的出厂合格证书要按批抽检,编制高强螺栓拧紧工艺要求;4)、混凝土施工质量控制要点

(1)外购预制混凝土构件要监检出厂合格证,现场搅拌、浇灌混凝土要监检搅拌后的停留时间并防止不同等级混凝土错浇;

(2)现场对混凝土的水灰比、塌落度、配合比进行抽查,严格按规范执行;(3)原则上要求采用商品砼,对重要混凝土构件施工,在浇灌中要旁站监检;(4)对外露构件要一次成型,对外露构件的制模质量进行严格检查,以保证外露构件表面光洁;(5)验筋时要检查钢筋的直径、间距、搭接长度、搭接部位和保护层厚度等是否符合设计和有关规范要求,合格后监理工程师方可签署浇注令开始浇灌混凝土;(6)各种构件(包括预埋件)的尺寸、标高、方位、坐标要符合设计要求;5)、砖石工程质量控制要求:

(1)砖石工程应在地基或基础验收合格后,才能施工;

(2)砌筑质量满足规范;(3)砖的品种、砂浆标号必须符合设计要求;6)、地面与楼层质量控制要点:

(1)地面与楼面各层所用的材料、拌合料和制品的种类、规格、配合比、标高等应根据设计要求施工,如对其质量发生怀疑时,应抽验;

(2)地面与楼层的厚度和连接件应符合设计要求,地面、楼面预埋件、预留孔以及暗管等,应在埋设件、预留孔以及沟和暗管完工检查合格后才能施工。

(2)基土要控制好回填质量,以免沉陷,引起地面下沉、开裂;(3)垫层、找平层、保温层和防水(潮)层、面层以及变形缝的施工应在下一层工序合格后,才能进行上层施工。

7)、屋面工程控制要点:

(1)材料满足设计要求;

(2)材料复试合格;(3)各层排水坡度必须符合设计要求;(4)防水卷材铺设搭接满足规范(5)保温层在施工中和在防水层施工前应采取措施加以保护,以防存水和损坏;(6)屋面突出部位的防水,应重点检查。

8)、装饰工程质量控制要点:

(1)装饰工程所用材料等级、适用范围必须符合设计要求;

(2)装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工;(3)室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施;(4)成品保护;9)、大型钢筋砼基础施工质量控制要点:

(1)基础施工前仔细核对相关专业图纸,核实各专业所需要的预埋铁件和地脚螺栓是否全部已标注在基础的结构图上。

对一些大型设备基础的地脚螺栓和埋件数量、型号较多时,应督促施工单位绘制安装图。

(2)基础施工前会同设计、建设单位和监督部门审查施工单位提交的施工方案(重点审查支撑系统、砼浇注顺序和方法、大体积砼降温措施及养护方法等)。

(3)审查后材料及砼配合比的合格证和复试报告,对砼外加剂(如缓凝剂、等),必须有合格报告。

(4)对地脚螺栓应有材质合格证书和钢材化学分析报告,对重要结构的地脚螺栓(如直径大于或等于72mm以上的地脚螺栓),应进行超声波检测,合格后方可使用。

(5)设备基础应在地基工程验收合格后施工。

(6)钢筋的品种、数量、连接形式接头位置应符合图纸和规范要求。

(7)对于大体积砼,应根据具体情况选择下列方法中的适当措施:

a、采用水化热低的水泥;b、水灰比不得大于0.55;c、加缓凝型减水剂或粉煤灰;d、避开高温季节,适当采取降温措施;e、掺加1525%规格为200毫米左右的毛石或使用较粗的骨料;f、施工后覆盖草袋或蓄水养护;g、基础内预埋循环水管散热。

(8)重要设备基础应按设计图纸要求设固定的沉降观测点,并按规定阶段进行沉降观测。

(9)基础砼应达到下列规定的强度,方可交付设备安装:

a、块体式设备基础,应不低于设计强度的70%;b、框架式设备基础,应不低于设计强度的80%;c、塔类设备基础,应达到设计强度。

(11)基础在交付安装前,应画出轴线和标高;基础交付设备安装时,要办理中间交接证书。

10)、80米钢烟囱施工质量控制要点:

(1)基础施工前应复核基坑的中心坐标、尺寸和标准高等是否符合设计要求;地基承载力应由静载筒试验取得;

(2)审查施工单位提交的烟囱施工方案,重点审查保证质量、进度和安全的措施和方法是否可行;(3)烟囱避雷器和信号灯的零件应焊接牢固,避雷器的接地极宜在基坑回填土时埋设。

避雷器安装完后,应检查接地电阻,其数值不得大于设计要求;(4)烟囱施工为高空作业,必须严格按高空作业规程执行,严禁违章作业。

3.3.2机械设备安装质量控制要点:

1)、重要大型的设备安装前先行审定施工方案;2)、审查设备主要零部件及材料的材质证明和试验报告;3)、对设备的基础及地脚螺栓等预埋件进行严格检验,应符合设计规定及规范要求;4)、对施工单位的施工用机具进行检查;5)、机械设备安装过程中的质量控制如零部件之间或机组中各机器之间的垂直度、水平度、同心度、同轴度以及零部件之间各种间隙的允许值,轴瓦与轴颈的接触面积等,都应按技术要求进行检查和测试并应调整到有关规定及标准的规定值,且按规定的统一表格作好记录,作为检查机械设备安装的依据;6)、机械设备安装完毕,应进行单机试运转(空负荷,负荷两种状态),按技术文件规定的内容进行检查、调试、直至合格,交付验收。

7)、在整个机械设备安装过程中,施工现场的监理工程师必须通过巡视和旁站,监督安装质量和安装进度。

几种典型设备监理要点3.3.2塔类设备制造安装监理控制要点:

塔类设备是装置的主要工艺设备,且因设备尺寸超限,多数为分段(或分片)交货状态,现场施工具有制造设备的职责,其监理工作具有监造的内容,现场组焊施工中重点控制如下:

1)、施工前的准备阶段

(1)施工单位资格审查,凡属压力容器的塔类施工,必须取得劳动部门颁发的许可证。

(2)施工单位作业条件审查a.施焊人员必须是经考试合格的焊工,并检查其证件,审查焊接工艺,必须是符合本工程材质,经评定合格的焊接工艺,才能施焊。

b.现场应有足够的场地,配齐足够的吊装、运转及专用工具,并对施工安全、防火、防震等要求,采取有效的措施。

c.制造依据的技术文件和图纸要齐全,经分段(或分片)检验和验收的设备,必须具有完整的交工资料和文件,主要包括:

产品合格证、材质和质量证明书、劳动部门签发的监检产品证明文件(仅对压力容器有此要求)、排版图(或分段图),拆除卡具位置图。

供货的热处理状态,对于低温(-20)设备的材料应做夏比“V”形缺口试样冲击值等。

d.对塔的基础土建(或框架)工程,要完成检验和验收工作,合格后签署文件,作为交接文件。

(3)塔体半成品检验a.建设单位(或由其委托方)和施工承包单位共同开箱清点数量、专用工具和随机技术文件,作好记录和签证。

b.施工承包单位应对塔的半成品设备结构尺寸和制造质量进行复检,以明确制造单位与现场施工的责任。

c.施工单位对开箱清点和半成品复检发现有不合格的内容,应提出书面报告,经监理人员审查报后请业主,待得到答复处理意见后,方可施工,2)、施工实施阶段

(1)组焊包括坡口、组装、焊接、返修、无损探伤、热处理、水压试验、气密性试验等工序,视塔设备的具体技术要求而定,严格按有关标准进行,监理人员对上述工序执行见证检查。

(2)塔体安装按已批准的吊装方案,将塔吊装就位后,找好标高、坐标及垂直度,拧紧地脚螺栓的螺母,最后经检验(包括垫铁的调整)合格后,填写“设备安装记录”。

(3)塔的内、外件安装a.塔的外部附属构件,包括平台、斜梯、直梯、支架保温防腐等,由现场组装和制造的工程,一般在塔体吊装前,均应进行完毕。

b.塔的内部构件,包括各种板式塔的塔板及内件,填料塔的液体分布装置,加热器、除沫器、填料等。

塔内件安装完毕后,施工单位应填写“检查记录”。

(4)清洗与封闭需经酸洗或钝化表面处理或脱脂处理的塔,按有关的标准进行;整塔经过表面处理、脱脂、吹扫清理、内件调整检查及充填结束后,由使用单位、施工单位(含专职检验人员)和监理单位共同检查,确认合格后,做好隐蔽工程验收记录,封闭所有开口,填写“设备清理、封闭记录”。

3)、试车和验收

(1)试车按试车方案进行,按有关规定执行。

(2)工程竣工验收时,由施工单位提交完工资料,内容和份数执行有关规定,经监理人员审查签字后提交建设单位,完成竣工验收。

3.3.3换热设备安装监理要点:

1)、换热设备包括空冷器和换热器,本设备的安装、检验和验收按有关标准GB151-1999及SH3532-2005和随机技术文件进行。

2)、空冷器在发货前,其构件、管束、风机、百叶窗部件应完成整件预装。

3)、安装前的试压复验

(1)设备已在制造厂做过耐压试验,具有完备的证明文件及运输过程中无损伤现象,安装前可不作耐压试验。

(2)列管式换热器在运输过程中容易引起泄漏,安装前,要进行耐压试验或气密性试验,试验应按照有关规定并制定出试验方案。

4)、换热设备安装须重叠配置的换热器安装前,应组装调整合格,设备就位、找正、找平后,施工单位及时填安装记录。

5)、试车

(1)对空冷器设备应按使用说明书进行,并对振动,噪声进行规定的测试。

(2)对换热器的要求:

试车前应清洗整个系统,并在入口处安置过滤器。

试车时,开启放空阀,使流体充满设备,介质为蒸汽时,应先排空残液;若有腐蚀性介质,停车后应将残存物排净,温度上升到操作温度时,要进行螺栓的热紧,开车温度要作到逐步升温,并作各项记录。

6)、竣工验收经试车合格后,施工单位提交全面的交工资料,经监理人员审查签字后报送建设单位,完成竣工验收工作。

3.3.5焊接工程施工质量监理要点300万吨/年柴油加氢装置工程焊接工程量大,材质复杂,对焊接质量要求高,为了保证整个工程的焊接质量满足有关施工验收规范的要求,必须强调焊接质量的控制。

控制要点如下:

1)、施工准备阶段

(1)母材和焊接材料应具有产品合格证。

(2)焊接材料应妥善保管,不得有油污、锈蚀等污点,焊条药皮不得脱落。

(3)焊条、焊丝等焊接材料的烘干、保温和发放使用均应严格执行JB3223-83规范和焊接工艺的有关规定。

(4)焊前应确认焊接工艺说明书和检验规范,否则,应进行焊接性能和焊接工艺评定试验,根据试验结果判定焊接工艺说明书。

(5)参加焊接的焊工必须具有相应级别的焊工合格证,并持证上岗。

(6)焊接环境应满足有关施工验收规范和焊接工艺说明的要求(7)焊接设备应完好,性能稳定,以保证焊接工艺的完全实施。

(8)焊接坡口及其附近区域清理干净,不得有油污、锈蚀等。

2)、施焊阶段施焊阶段进行跟踪检查,以保证焊接作业完全执行焊接工艺的要求.主要检查如下几项:

(1)焊工应持证上岗。

(2)施焊时应执行工艺纪律,严格按焊接工艺说明书施焊。

(3)对氩弧焊焊口附近应加强保护,以免氧化。

(4)检查焊工是否在焊口附近打上钢印。

3)、焊后热处理

(1)热处理工艺应满足母材要求和有关施工验收规范的要求,热处理时应严格执行热处理工艺参数。

(2)热处理设备应完好,性能稳定,以满足焊后热处理的需要。

4)、焊后质量检查

(1)焊后应根据焊接工艺说明书和有关技术文件的要求分别进行外观检查、X光探伤、超声波探伤、着色检查、磁粉探伤等质量检查。

(2)参加焊缝质量检查的检查人员具有国家劳动部门颁发的合格证。

(3)对检查不合格的焊缝应进行返修,返修要求执行施工验收有关规范的规定。

3.3.6电气专业施工监理要点1)、所有电气装置的安装应按已批准的设计进行施工。

2)、凡使用的电气设备及器材均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件,设备应有铭牌。

3)、引进的电气设备及器材,原则上应执行与外商签定的合同中所规定的标准规范,合同中未明确部分,应执行国家、有关部或所在地的有关规定。

4)、电气设备及器材的和现场保管应符合有关规定和产品的要求5)、所有电气设备器材到达现场后,应及时进行检查验收,包括:

(1)开箱检查清点。

其规格应符合设计要求,附件、备件应齐全,

(2)产品的技术文件应齐全。

(3)外观检查6)、参加电气施工的工人应持有国家主管部门考核发给的资格证书,禁止无证工人上岗。

7)、电气设备器材安装前应依照产品要求及设计施工规范的规定进行必要的检验试验。

8)、电气施工应符合施工验收规范要求,并做好施工记录。

9)、密切配合土建施工,尤其是电气管件的预埋、接地装置及防雷设施。

10)、在土建工程不具备条件的情况下,除第9条中需配合施工的项目,电气施工不得进行。

11)、施工资料(包括各种记录、试验报告、及设计文件等)应及时填写整理,做到正确、完整、齐全。

3.3.7DCS控制系统施工监理要点300万吨/年柴油加氢装置,自动控制采用DCS控制系统,施工质量控制要点如下:

1)、熟悉设计图纸,理解设计意图,审查组态文件和安装、调试方案。

2)、现场开箱检验

(1)开箱条件a.DCS仪表应存放在具备水、电、采暖、通风条件的房间里。

b.开箱前应准备专用的开箱工具(例如启钉器、剪切器等)。

c.指派素质较好、细心的开箱工人。

d.由专人负责指挥,按一定的顺序开箱。

e.省、市商检局、建设单位、验收单位具体工作人员应备有照相机,随时对包装箱外表破损或异常情况进行拍照。

f.末经海关许可,不得擅自开箱。

(2)开箱检验的组织:

开箱检验工作的组织,应由建设单位负责。

检验人员必需熟悉合同、协议书和有关技术文件及标准,检验应根据合同有关条款和协议书规定的标准和规范进行参加开箱必须有:

a.外商现场总代表b.省、市商检局c.上级主管部门现场负责人d.建设单位现场负责人、仪表负责人和物采部门有关人员e.监理工程师及有关监理人员f.设计人员g.施工单位现场负责人和仪表安装单位负责人(3)开箱注意事项a.开箱过程中应开启通风设备,以防灰尘进入机柜。

b.建设单位专业人员监视开箱工人的操作,防止野蛮拆箱。

c.开箱过程中应细心检查箱内设备,有否破损和异常情况,如有应随时拍照,并请外商现场总代表过目确认,并作好记录(包括集装箱号、运单号、启运和到达港口等),根据装箱清单,清点设备的台件数,检查随机技术文件,质量保证书和产品合格证等,如设备与装箱清单不符等异常情况,应立即与卖方代表交涉、会签;卖方代表暂时不在现场时,应保持现场,请商检局到场复验,根据设计文件清单确认机柜、操作台(盘)、打印机、拷贝机等辅助设备型号、数量。

控制站内、操作台内的各类电子插件、专用电缆等有关附件、系统软盘、组态软盘、用户软盘的版本、数量、打印纸、拷贝纸、空白软盘、电池或者其它消耗品的型号是否与机器相符。

d.如提出索赔,提供依据证明文件。

e.DCS全部设备开箱结束后,应及时清理开箱现场,将包装材料运到其它地方,DCS全套设备应按一定顺序排好,用防尘塑料罩罩上。

f.施工承包单位应派专人,昼夜在室内值班。

g.严禁值班人员在放DCS的室内吸烟,严禁使用电炉。

h.窗应封闭、门应上锁。

(4)对计算机硬件的质量及功能进行检查a.按合同规定计算机硬件制造厂家,通过在国内的维修中心或销售中心的工作人员,对开箱后的计算机各类硬件进行质量和功能的测试与检查,如有问题,维修中心或销售中心应负责更换或重新调试,在此期间,建设单位和施工单位专业人员应积极主动配合工作,并对一些不明确的技术问题,向他们请

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