移动式皮带机管用养修工作.docx
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移动式皮带机管用养修工作
移动式皮带机(5号装驳线)的管用养修工作
一、已建立移动式皮带机(5号装驳线)设备台账:
附件1:
技术参数表
装驳高度(m)
2.075
皮带机
皮带宽度(mm)
1000
物料容重(t/m³)
0.7
输送量(t/h)
400
皮带速度(m/s)
2.25
行走电机
2.2kW
行走速度(m/s)
0.2
传动装置
固定皮带机
电机
18.5kW
减速机
ZSY180-18
移动皮带机
电机
5.5kW
减速机
XWD-17-5.5
除尘器
名称
高压脉冲袋式除尘器
型号及规格
ZLMD-80/2500TF
过滤滤材
聚酯针刺毡(防静电)
风机功率、流量
15kw、11050m³/h
平台
外形尺寸(长x宽x高)(mm)
30841x5045x7000
斜坡坡度
8°
最大载荷(t)
60
漏斗
外形尺寸(长x宽x高)(mm)
5000x5000x1888
漏斗容积(立方米)
36.5
二、已有的移动式皮带操作规程:
附件2:
移动式皮带机使用操作规程
一、概况
该装驳设施由平台、漏斗、固定皮带机、移动皮带机和除尘器组成,可用于散粮装驳作业。
具体技术参数见技术参数表(附件1)。
二、使用
1、作业前:
(1)应检查确认设施各部件处于正常技术状态、设施及周围没有闲杂人员或杂物。
(2)作业前应检查联系信号是否清楚正常,检查输送机械上是否有障碍物或其他人员,检查电动机、联轴器、减速箱工况是否正常。
(3)移动皮带机进行前后移动时,应确保轨道上无杂物,移动时悬挂的电缆应滑动自如,无阻挡或牵挂,否则不允许开机作业。
2、作业中:
(1)运行时,应加强巡视,检查输送带有无跑偏,托辊、导轮有无卡滞不转等异常现象,有异响、异味和过热时应即停机,检修好后方准继续运行。
(2)移动皮带机进行前后移动时,应确保轨道上无杂物,才能进行移动,在移动时注意悬挂移动电缆是否灵活,有无被其他异物阻挡或牵挂,当有上述现象发生时应马上停机,排除故障后在进行上述操作。
手动闸门开方向
此图为下料口手动闸门
(3)整套装置共有电箱2个,分别控制皮带机和除尘器。
合上电箱内的断路器,释放急停按钮即可接通电源。
控制皮带机的电箱上,“皮带机1”为移动皮带机,“皮带机2”为固定皮带机,对应的“开”、“停”按钮分别控制皮带机的启动和停止,“前”、“后”按钮控制移动皮带机前后移动;控制除尘器的电箱上,“开”、“停”按钮分别控制除尘器的启动和停止。
2
1
此图为2条皮带机
此图为皮带机电源开关箱。
(4)除尘器必须在设备运转前15分钟开机,在停止后15分钟关机。
使用时要先开启除尘器,后启动皮带机;装驳设施使用完毕,要先停止皮带机,后关闭除尘器。
(5)除尘器和皮带机均启动后,汽车才能进行喂料作业。
汽车驶上平台时要后车慢速行驶,时速不超过5公里,司机应服从指挥人员的指挥。
卸车时要缓缓伸起车箱,让物料匀速流入漏斗。
此图为除尘器与照明灯电源开关箱
此图为除尘器
(6)装驳时,作业人员应随时调整好落料位置,保持平衡装驳,船舶横倾不大于3°。
3、作业后:
(1)装驳完毕,汽车停止喂料,收回溜筒和移动皮带机,放下防风铁鞋,按顺序停止皮带机和除尘器,切断电源。
(2)作业后应切断电源,现场开关箱置关闭位。
把机平衡安放好。
(3)清扫干净装驳设施上残留和洒落地面的粮食,保持机容机貌和工作场地的清洁卫生。
三、注意事项和维护保养
1、禁止用手拉牵引皮带或链条的方式帮助启动。
严禁皮带运行时接触皮带线进行清扫、清除杂物工作。
严禁在皮带机上跨越或坐卧。
皮带机下严禁穿越。
2、严禁人员在皮带机上进行喂料,喂料必须从漏斗口喂入。
3、运行时,应加强巡视,检查皮带有无跑偏,托辊、导轮有无卡滞等,脉冲阀是否漏气、布袋有无破损、除尘管道有无堵塞等现象。
有无异响、异味或过热,若有应立即停机,排除故障后方可继续运行。
4、做好日常的维保工作,检查修复皮带破损,保持控制电箱的清洁,保证减速箱、轴承、钢丝绳、各润滑点等有足够的油脂。
三、日检记录表内有移动式皮带机(5号装驳线)检查项目。
见如下附件3
附件3
散粮作业部出仓线流程设备日检记录表
南沙粮食通用码头分公司散粮作业部
2013年1月印制
散粮作业部出仓线流程设备检查规定
日检制度:
1)日检工作由当班次各岗位人员负责,要求接班后进行。
2)对检查发现问题应及时向当班管理人员报告,并记录在运行日志中。
3)当班管理人员必须及时处理日检中发现的问题。
4)日常检查时,各类设备共通的常规检查项目为必检项目;针对流程中的不同类型设备,采取专项检查;若设备当时处于运转状态,则必须再检查设备的运转情况;若设备10天以上没运转,则必须现场单机启动设备,检查设备的运转情况。
5)日检时严禁将身体任何部位伸进运转设备内部。
进仓线流程日检内容:
一、常规检查项目(必检项目):
1)机容机貌检查:
设备无明显积尘、无污斑、无异物、无生锈、接线可靠整齐、外观完好无明显损伤。
2)廊道平台护栏检查:
无明显生锈、无积水、无明显积尘、无大面积撒料漏料、无杂物、连接部可靠稳固、无脱焊、无变形。
3)控制箱检查:
控制箱固定完好、外观无损伤、无明显积尘、无积水、控制箱按钮无脱落。
4)驱动等装置检查:
驱动电机、联轴器、减速箱、制动器和风机固定良好、外观无损伤、无明显积尘、无积水,减速箱润滑油充足、联轴器完好、制动器灵活有效,耦合器易容塞和减速箱无漏油、无击穿现象。
5)信号开关:
各种开关安装完好无损坏、无缺失、无松脱,拉绳开关拉绳松紧适度,失速开关无积尘,堵料开关信号指示灯状态正常。
6)闸阀门检查:
若当班不起动该设备,则压缩空气阀关闭;压缩空气管路无漏气现象,闸阀门无异物干涉,无明显积尘积粮,闸门动作有效。
7)标识挂牌检查:
设备编号清晰、无检修或禁止合闸等警示性挂牌。
二、进仓流程各类型设备的专项检查(针对各类型设备的检查项目):
8)皮带机专项检查:
轴承润滑充分、无干涩或不转,盖板完好、无缺漏,机尾机头的粉尘、粮食无明显堆积,托辊、支架完好无明显损伤,皮带粘接口无开裂,沿线皮带无明显损伤,皮带上无杂物无余粮无铁件等,皮带无明显跑偏,跑偏限位装置完好,重锤处皮带张紧适度。
9)汽车发放站伸缩溜管专项检查:
钢丝绳断丝无超标、润滑良好,滑轮润滑良好,无变形、卡死,磨损无超标,管体无变形,机座螺丝牢固。
10)液压移动升降平台检查:
各按钮有效,输油管无漏油,臂架上各交叉点螺母是紧固可靠,控制线路连接完好,四支腿支撑稳固可靠。
三、运行状态下的检查项目(设备处于运行状态下需另外增加的检查项目)
11)运行状态检查:
各设备的制动器、风机和驱动装置等运转正常,无异响、无异味、无冒烟、无异常震动,沿线轴承或滚筒、设备外表面无明显发热;皮带无开裂损伤;气室密封性好、无漏气;回程无带粮现象,机尾机头无明显积尘积粮,沿途无撒漏料现象;皮带无明显跑偏,无磨边现象;沿线无明显扬尘现象。
12)闸阀门检查:
压缩空气管路无漏气现象,相应的压缩空气阀开启;控制粮流的闸阀门打到所需的位置。
日期
______年______月______日
班次
日班______中班______夜班______
交班人:
__________接班人:
__________
编号
设备检查内容
编号
设备检查内容
编号
设备检查内容
编号
设备检查内容
备注
驱动部分
机身
驱动部分
机身
驱动部分
机身
驱动部分
机身
B309
B501
B604
B411
B310
B601
B704
B412
B311
B901
B804
B701
B312
B902
B705
B801
B313
B903
B805
11C汽车发放站伸缩溜管
B314
B503
B406
B315
B603
B407
汽车发放站伸缩溜管
B316
B703
B408
5号装驳线
B317
B803
B409
液压式移动升降平台
立筒仓熏蒸系统
B318
B504
B410
浅圆仓熏蒸系统
备注:
本日检表包括皮带机、汽车发放伸缩溜管、升降平台;检查内容正常打“√”,如无该部分打“∕”,有问题如实填写。
四、周检记录内有移动式皮带机(5号装驳线)的检查项目。
附件4:
四、保养记录内有移动式皮带机的保养记录。
已有的设备保养记录拍照图片。
附件5:
设备保养记录表格。
附件6: