国土38烟囱基础施工作业指导书.docx

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国土38烟囱基础施工作业指导书

烟囱基础施工作业指导书要点

1．工程（系统或设备）概况及工程量

1.1系统或设备概况（作业涉及的系统范围、设备简介）

1.2工程量（范围、具体工作量等）

序号

施工项目名称

规格

工程量

备注

1．3工期：

20天

2．编制依据

3作业前的条件和准备

3．1技术准备

完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等

3．2作业人员（配置、资格、职责）

序号

作业人员名称

人数

人员资格

职责

工程负责人

1人

有组织协调能力，有现场管理经验。

工程主管

1人

要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。

技术人员

1人

要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。

测量人员:

2人

要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。

安全员

1人

熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。

质检员

1人

要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。

试验人员:

2人

要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。

钢筋工

15人

熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验。

木工

20人

熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验

混凝土工

10人

熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验

焊工

2人

经过培训，有上岗证，持证上岗。

电工

2人

参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。

架子工

5人

经过培训，有上岗证，持证上岗。

辅助工

10人

有一定的施工经验。

3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）

序号

作业机具名称

数量

规格等级精度

备注

3.4材料

3.5安全器具

序号

安全器具名称

数量

规格

备注

3.6场地道路

3.7工序交接

3.8其他

4．作业程序的步骤和方法

4.1作业程序的步骤流程

4.2作业方法

5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5.1质量通病及反措（见下表）

项次

质量事故预想

预防措施

一、钢筋

钢筋原材不合格

进厂抽样试验，合格后方可使用

焊接接头不合格

1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）按规范抽样力学实验。

钢筋现场安装不合格

1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固

二、混凝土

混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角

1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝3）振捣密实4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好5）保护好钢筋保护层垫块6）充分养护，强度达到要求后再拆模。

混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致

1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。

混凝土强度不够

1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；3）振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；4）养护措施得当，养护到位。

混凝土裂缝

1）养护措施得当，养护到位；2）减少温度裂缝（措施见3.2.1）

5．2控制点的设置及要求

序号

控制点

检验单位

班组

工地

分公司

监理

控制点

基础工程

★

1.1

基础垫层分项工程验收

★

1.2

基础放线

★

1.3

降（排）水施工

★

1.4

预埋件制作安装分项工程验收

★

1.5

基础钢筋分项工程验收

★

1.6

基础钢筋隐蔽工程检查

★

1.7

基础模板安装分项工程验收检查

★

1.8

基础混凝土分项工程验收检查

★

1.9

基础混凝土隐蔽工程检查

★

记录确认点W:

见证点H:

停工待检点S:

连续监视监护

5.3质量标准及要求

根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施

5.3.1质量目标及标准

钢筋焊接检验合格率　　　　100%；

混凝土R28检验合格率100%；

混凝土表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致，消除配合比不准、模板漏浆、捣固不实、漏筋、埋件不平等影响混凝土表面质量的通病。

5.3.2保证措施（关键过程、特殊过程的措施）及质量事故反措

5.3.2.1大体积混凝土施工的质量保证措施

混凝土在凝固过程中水泥释放出的水化热很大，为防止砼内外温差和砼收缩而引起的裂缝,除了必须满足一般混凝土的施工要求外，采取如下措施：

1）降低水化热:

施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥（设计许可的情况下）,并根据试验掺加部分粉煤灰和相应的减水剂，改善混凝土的和易性,减少水泥用量,降低水化热;使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料;在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。

2）降低混凝土入模温度

选择适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土，气温过高采用低温水或冰水搅拌混凝土，对骨料进行预冷，或对骨料进行护盖避免阳光直晒，运输工具也应搭设避阳设施；掺加相应的缓凝减水剂。

3）加强施工中的温度控制

混凝土浇筑之后，作好混凝土的保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变特性，减低温度应力，采取措施避免发生急剧温度梯度

4）提高混凝土的极限拉伸强度

选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土的密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量;采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量;在基础内设置必要的温度筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙角转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现;混凝土浇灌时在基础的有代表性的地方埋入电子测温导线，定时测量混凝土养护时内外温差,并及时采取措施减少混凝土内外温差。

5.3.2.2钢筋工程施工质量保证措施

1）钢筋原材料进行抽样送检制，资料及复试合格后方可使用。

钢筋现场绑扎，进行划线确定位置，过程控制，确保符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；

2）钢筋机械连接、焊接接头施工时，所有操作工均持证上岗；

3）钢筋闪光对焊、机械连接正式施工前进行焊前试件检测，调整好参数；

4）接头加工完毕全数进行自检；严格按规范要求进行力学性能试验，不合格加倍抽样检测。

6．作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

施工危险因素控制对策表

项目名称：

烟囱基础施工

序号

危险点因素描述

拟采用的风险

控制技术措施

实施

负责人

确认

签证人

起重运输

1.1

需临时加固的无加固措施或临时加固不牢

加强现场监督检查

1.2

干斤绳的夹角过大

加强现场监督检查

1.3

起重工作区域内无关人员停留或通过，在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留。

加强现场监督检查

1.4

非专业人员操作

加强现场监督检查

1.5

不进行检查直接开机启动

加强现场监督检查

1.6

操作人员接班时，不进行检查

加强现场监督检查

1.7

闭合主电源开关前，不进行检查

加强现场监督检查

1.8

工作前不检查起重机的工作范围

加强现场监督检查

1.9

钢丝绳的安全系数小

加强现场监督检查

1.10

钢丝绳打结或扭曲

加强现场监督检查

1.11

钢丝强与物体的棱角接触

加强现场监督检查

1.12

钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。

加强现场监督检查

1.13

钢丝绳使用方法不当

加强现场监督检查

1.14

随意使用钢丝绳，无专人管理

加强现场监督检查

1.15

穿过滑轮的钢丝绳有接头

加强现场监督检查

1.16

钢丝绳的断丝数达报废值

加强现场监督检查

1.17

卸卡横向受力

加强现场监督检查

1.18

使用自制卡具

加强现场监督检查

1.19

无标识，或未经检验使用

加强现场监督检查

1.20

吊钩无防止脱钩的保险装置

加强现场监督检查

1.21

滑轮直径与钢丝绳直径之比不符合要求

加强现场监督检查

1.22

在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环式滑车

加强现场监督检查

1.23

使用开门滑车时，未将开门的钩环锁紧

加强现场监督检查

1.24

拖拉绳设在未经核算的建筑物或其它物件上

加强现场监督检查

1.25

走线绳、拖拉绳未经荷重试验

加强现场监督检查

1.26

超负荷起吊或偏拉斜吊

加强现场监督检查

1.27

起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全

加强现场监督检查

1.28

在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡

加强现场监督检查

1.29

操作室无绝缘胶垫.或存放易燃物

加强现场监督检查

1.30

起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小

运行控制

1.31

跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过

加强现场监督检查

雨季施工

2.1

接地不良

运行控制

现场防火

3.1

现场人员未进行消防知识教育

培训教育

3.2

房屋内存放易燃易爆物品

加强现场监督检查

3.3

挪用消防器材

加强现场监督检查

3.4

消防通道不畅通

加强现场监督检查

电焊作业

4.1

无可靠接地

运行控制

4.2

一二次线裸露

运行管制

工器具使用

5.1

电源线破损、带电体裸露，防护装置缺损

运行控制

5.2

不按操作规程或使用说明使用

运行控制

5.3

无漏电保护器，无专用防护面罩

运行控制

5.4

砂轮片破裂

运行控制

施工指挥

6.1

指派未经培训人员从事特殊工种人员作业

加强现场监督检查

6.2

安全防护设施缺乏条件下，强行施工

加强现场监督检查

6.3

对作业违章现象不予制止

加强现场监督检查

施工人员操作

7.1

未经培训进行特殊工种作业

加强现场监督检查

7.2

不懂操作规程或不具备安全操作技术

培训教育

施工用电及供电

8.1

电缆外皮破损

加强现场监督检查

8.2

电缆接头处不防水

加强现场监督检查

8.3

电缆接头处漏电

加强现场监督检查

8.4

直埋电缆未设标志

加强现场监督检查

8.5

沿构筑物敷设未加PVC保护管

加强现场监督检查

8.6

电缆直接绑在脚手架，钢筋等金属结构上

加强现场监督检查

8.7

配电箱不合格

运行控制

8.8

配电箱安装不牢固

运行控制

8.9

外壳接地不可靠

运行控制

8.10

盘内设备缺损

运行控制

8.11

进出线未加PVC保护管

运行控制

8.12

漏电保护器失效

运行控制

8.13

箱内负荷开关无标牌

运行控制

8.14

插座未标明电压

运行控制

8.15

照明线路随意敷设

运行控制

8.16

照明线路固定时不加绝缘子

运行控制

8.17

照明线路直接绑在金属构架上

运行控制

8.18

照明电线接触湿地面

运行控制

8.19

使用碘钨灯作照明

运行控制

8.20

夜间施工照明不足

运行控制

8.21

漏电保护器失灵

加强现场监督检查

8.22

开关、插座、插头破损

加强现场监督检查

8.23

电缆线破损

加强现场监督检查

砼搅拌

9.1

检修时不拉闸.无人监护

运行控制

6.2作业的环境条件

监理要点：

序号

阶段

项目

检查方式

检查人

施工前

审查开工条件：

设备、材料、工机具、技术准备（施工图纸会审交底、作业指导书审批、技术交底）、人员、现场条件等

查阅资料

现场察看

批准开工报告

施工过程

基础垫层分项工程验收

基础放线

降（排）水施工

预埋件制作安装分项工程验收

基础钢筋分项工程验收

基础钢筋隐蔽工程检查

基础模板安装分项工程验收检查

基础混凝土分项工程验收检查

基础混凝土隐蔽工程检查

施工结束

检查资料整理及签证

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护

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