燃气立管安装时搭设脚手架方案.docx

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燃气立管安装时搭设脚手架方案

武客燃气管道工程架空管、立管安装方案

第一章工程概况

本工程为武客户内庭院燃气管道工程。

经过现场踏勘发现该栋楼的部分二楼、三楼住户的厨房经过改造后向外凸出,按传统的系安全绳、安全带安装的方法无法施工。

拟采用搭设脚手架后施工的方法。

即在拟安装架空管的外墙旁搭设脚手架,然后作业人员将安全带系在脚手架上安装管道。

第二章施工计划

一、劳动力投入

根据施工进度情况,投入劳动力,满足现场需要。

脚手架及架空管、立管安装劳动力投入如下:

普工

架子工

辅助工

8人

10人

5人

二、周转材料及机具投入

序号

设备名称

型号规格

数量

1

滑板

2套

2

安全绳

4根

3

安全延长绳

4根

4

碗扣支架

Ф48

10吨

5

砂轮切割机

6台

6

电焊机

12台

7

套丝机

2台

8

梯子

2部

第三章施工工艺技术

本工程施工的重点为脚手架安装,以下重点描述脚手架施工的工艺技术。

燃气管道安装的工艺技术见施工组织设计。

一、施工步骤及工艺流程

(1)地基处理后搭设满堂脚手架。

(2)安装架空管支架、立管支架。

(3)安装架空管、立管。

(4)立管架空管吹扫、试压。

(5)管道涂刷防腐漆。

(6)拆除脚手架。

二、支架搭设顺序及控制要点:

(1)脚手架搭设顺序如下:

放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→水平剪刀撑→第一步纵向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…

(2)脚手架搭设高度为10米,宽度为3米(自墙面往外4排立杆,每两排立杆的间距为1米),脚手架的长度与架空管的长度一致(约80米)。

见下图:

房屋

3m

厨房

脚手架

10m

地面

(3)底部可调底座伸出距离不得大于20cm。

(4)顶部可调托座必须用2个插销固定。

(5)立杆底座上方,离地30cm左右加设横向和纵向扫地杆,用扣件与立杆紧固。

(6)剪刀撑搭设与支架立杆、纵横向杆搭设同步进行。

(7)对两跨之间立杆纵向间距不满足模数的部分采用建筑钢管连接。

(8)当立杆基底间的高差大于60cm时,则可用立杆错节来调整。

(9)立杆的接长缝应错开,即第一层立杆应用长2.4m和3.0m的立杆错开布置,往上则采用3.0m的立杆,至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。

(10)立杆的垂直度应严格加以控制:

30m以下架子按1/200控制,且全高的垂直偏差应不大于10cm。

(11)脚手架拼装到3-5层高时,应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。

并在逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况,并及时旋紧可调座。

(12)剪刀撑的网络应与架子的尺寸相适应。

剪刀撑杆为拉压杆,布置方向可任意。

一般情况下应尽量与支架的节点相连,但亦可以错节布置。

斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

(13)其他操作要求

a)外墙面上安装膨胀螺栓,在外墙面附近纵横向立杆须与膨胀螺栓用钢丝连接,使支架与墙体组成群体,以保持整体的稳定性。

b)支架施工前必须将场地建筑垃圾,施工机具以及周转材料清理干净以便于测量施工放线。

C)支撑架拼装到3~5层时,应检查每根立杆下托是否浮放松动,否则应旋紧下托。

d)使用后的脚手支架构配件应清除表面粘结的灰渣,校正杆件变形,表面作防锈处理后待用。

e)“U”型槽口内,每个顶托必须与主楞完全接触,保证受力要求。

f)脚手支架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手支架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ461)的有关规定执行。

三、脚手架基础及加固措施

1、WDJ碗扣支架

WDJ碗扣式支架是建设部提出的建筑行业10项推广应用新技术之一,具有以下特点:

(1)安全可靠,碗扣式接头传力可靠,搭设时不用拧螺栓,装拆方便,克服了传统式普通钢管支架用材量大,零部件多,搭拆劳动强度大等缺点。

(2)立杆连接为同轴心乘插,各杆件轴心交于一点,构造合理,力学性能良好(较同样管材脚手架的结构强度提高0.5倍以上),工作安全可靠。

(3)用作模板支架时,顶部插入可调托座,架体受力以轴心受压为主,因而承载力高,不易发生失稳垮塌,功效高,易管理。

连接前连接连接后

2、碗扣脚手架结构设计

WDJ碗扣式支架立杆和顶杆上每隔0.6米设置一副碗扣接头,下碗扣和上碗扣限位销直接焊在立杆或顶杆上,当上碗扣的缺口对准限位销时,上碗扣可沿杆向上滑动。

连接横杆时,先将横杆接头插入下碗扣的周边带的圆槽内,将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头,并顺时针旋转扣紧,用铁锤敲击即牢固锁紧。

该脚手架能根据要求,组成多种组架尺寸。

立杆钢管采用普Φ48×3.0mm脚手钢管。

3、支架整体稳定性保证措施

 

为加强满堂脚手架的整体刚度,设置三维剪刀撑,如上图:

水平剪刀撑:

在水平杆平面内每隔4.5m设置一道水平剪刀撑。

即每三层支架设一道水平剪刀撑,斜杆角度控制在45°-60°范围。

超过8m高支架水平剪刀撑在危险区进行加密。

横向垂直剪刀撑:

自脚手架一端开始至另一端,起点终点各设一道,跨中每隔6排(相距约4.5m)设一道垂直剪刀撑,其斜杆与立杆相连接。

纵向垂直剪刀撑:

整体支架外侧设置封闭式垂直剪刀撑,内侧每隔6排设一道,其斜杆与立杆连接。

第五章质量保证措施

工程质量控制将从组织措施、经济措施和技术管理措施入手,全面全过程进行动态控制,确保工程质量达到设计和标准要求

一、组织措施

 

 

(1)在本工程的项目经理部内,建立并健全质量保证体系,该体系中,项目经理为质量保证体系中的第一责任人,并由项目经理部的质检员亲自负责,在施工生产的全过程中,构造质量保障的管理与监督网络,设置质量检验与监督的专项机构,配置专职质检工程师和技术员,行使质量否决权。

(2)实行质量岗位责任制。

质量是企业的生命线,保证工程的质量如同爱护企业的生命,努力做到质量管理工作规范化、制度化。

把质量总目标分解落实到每个部门和岗位,各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度,做到一包三保,即包任务、保质量、保工期、保安全。

(3)强调全员参与。

强化质量意识的宣传教育,增强全体职员的质量忧患意识,使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵,促使这些施工生产的直接组织者与管理者,成为既有很强质量意识,又有较高技术水平的管理骨干。

我们将要求所有参加施工的人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位。

对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训。

组织施工人员认真学习施工合同条款和技术规范以及有关技术的技术操作规程,学习有关的国家标准和部颂规范,全面提高全体职工的质量意识、合同意识和安全意识,提高职工的业务水平,增强业务能力,以确保工程质量和进度。

(4)通过招标的形式优选有能力的、信誉好的作业队伍,与作业队伍签订合同时约定质量奖罚条款,奖优罚劣。

二、经济措施

运用经济杠杆,制定奖惩考核办法,把质量与收入紧密联系起来。

对优质产品实行重奖,不合格产品实行重罚。

奖惩考核办法涵盖的范围应包括管理人员和操作班组。

三、技术管理措施

(1)应对进入现场的碗扣支架、钢管、扣件等配件进行验收,碗扣支架应符合现行WDJ碗扣型多功能脚手架构件厂家标准,钢管应符合现行《碳素结构钢》(GB700)中Q235A钢的标准,扣减应符合现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)标准,并有质量合格证、质检报告、准用证等证明材料,对反复使用的钢管应检测其壁厚,壁厚误差为-0.5mm,不得使用不合格的产品。

(2)支架搭设前应对现场施工人员进行施工方案交底,地基处理必须按施工方案的要求进行施工。

(3)对碗口支架的下碗口和限位销与立杆的焊接质量进行检查,不得有脱焊、裂缝、变形等现象,经过验收合格后才能使用。

(4)脚手架支撑系统的立杆间距应按施工方案在地平面放线进行设置。

(5)脚手架支撑系统的形式、搭设程序应严格按施工方案执行。

(6)严格贯彻执行有关质量管理制度,施工前认真编制详细的施工组织设计,坚持工中检查指导、工后总结评比,定期召开质量分析会。

坚持施工质量质检、互检与专检的三级检查制度。

坚持“三不交接”与“三不施工”,即无自检记录不交接,未经专检不交接,施工记录不全不交接;以及未经技术交底不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,无分项工程开工令不施工。

是工程质量始终处于受控状态。

(7)应用“过程方法”进行全过程质量控制,从施工准备、原材料采购、工序操作、检验与试验、计量与检测设备控制、竣工验收等从工程开工开始到工程竣工的所有环节进行控制,以保证工程质量。

(8)针对工程质量控制点成立工程质量QC小组,通过QC小组活动改善、提高工程质量。

(9)加强工序质量控制,把好质量的基础。

1)强调工序质量控制。

从最小的工序控制入手,以工序质量保证分项工程质量,以分项工程质量保证分部、单位工程乃至整个工程的质量。

做好技术交底工作,包括质量标准、作业程序、作业技术要颂等。

2)贯彻预防为主的控制思路,设置工序质量检查点,把材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病、包括操作者的行为等影响施工质量因素列为控制点作为重点检查项目进行预控。

3)落实工序质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法,及时掌握施工质量总体状况,对存在的质量问题进行原因分析、开展QC小组活动改善、提高功臣质量。

4)每道工序完工后,自检人员按技术规范要求进行自检,自检合格后方可报监理工程师验收,经验收合格得到批准,方可进行下道工序施工。

5)每道工序开工前必须要有对上道工序进行检验和验收,监理工程师签证后才可进行下道工序的施工。

6)关键环节,关键工艺流程的控制

对施工中影响工程质量的关键环节,关键工艺流程加强质量控制,由项目经理部的质检部检查各施工班组的作业情况,监督施工按技术规范要求和操作规程进行,防止质量事故的发生。

7)实施施工日志制度

作业班(组)每天都要作施工日志。

记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、质量检查、安全等情况,以便发现问题,分析原因,研究解决的措施。

第五章安全保证措施

一、组织措施

1、加强人员资质管理,确保各类人员均具备相应的职业资格。

特殊工种持有特种作业操作证,并按规定定期复查。

2、确保施工现场安全设施齐全,并符合国家和地方有关规定。

3、确保施工机械(特别是现场安设的起重设备等)必须经过检查合格后方可使用。

4、制定各种安全管理制度。

1)各项安全规章制度。

2)安全生产责任制及文明施工管理制度。

3)安全教育(包括特种作业人员、复训情况、安全知识抽考、安全生产“三级”、“三新”教育)制度

4)安全技术交底制度(包括施工组织设计安全技术交底和分部分项工程安全技术交底)

5)安全检查及事故隐患整改制度

6)安全例会制度

7)安全奖惩制度,杜绝事故发生。

8)安全监控制度:

工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法,安全监控人员必须持证上岗。

5、建立和完善各类安全管理台账,实时了解安全状况。

6、优选有能力的、信誉好的作业队伍,与作业队伍签订合同时签订安全生产协议,约定安全实施条款,把施工队伍的人员纳入统一管理,做好安全教育。

二、技术措施

安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益。

在施工过程中,我们认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,广泛应用系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。

具体措施如下:

(1)操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。

(2)脚手架支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。

(3)脚手架搭设前对搭设人员进行方案、安全交底、搭设带号安全带,安全带要生根,下雨天不能搭设支架。

(4)脚手架支撑系统搭设后至拆除的使用全过程,立杆底部不得松动,不得任意拆除任何一根杆件,不得松动扣件,不得用作起重缆风的拉结。

(5)脚手架支撑系统的拆除必须等所有工序完成后进行。

(6)3米以上支撑架体的拆除,严禁将拆卸的杆件向地面抛郑,应设专人传递至地面,并按规格分类堆放。

(7)脚手架支撑系统的拆除前应对拆除方案进行技术交底,应有专人操作人员作业,应有专人进行监护,在拆除区域内设置安全警戒线。

(8)在脚手架顶部平台两侧装安全防护网,外立杆间距1.8m,立杆高出平台1.2m。

从平台外边缘拉安全网,以保证行车和行人的安全。

(9)六级及六级以上的大风和雨、雾天应停止支架的搭设、拆除及施工作业。

(10)负责由施工活动引起的一切人员的安全。

只允许合法人员在工地上。

应架设永久性防护栏以防止工作人员随意进入,并尽可能配备看门人员。

(11)建立生产安全事故应急救援指挥小组,制定预防监控措施和应急方案,把安全事故损失控制在最小的范围。

三、危险源辨别与对策

施工现场必须根据工程对象的特点和条件,充分识别各个施工阶段,部位和场所需控制的危险源。

识别方法可采用直观经验法、专家调查法、安全检查法等。

危险源确定程序如下:

(1)找出可能引发事故的生产资料、物品、某个系统、生产过程、设施或设备、各种能源(如电磁、射线等)及进入施工现场所有人员的活动。

(2)对危险辨识找出的因素进行分析。

分析可能发生事故的结果;分析可能引发事故的原因。

(3)将危险源分出层次,找出最危险的关键单元。

(4)确定是否属于“重大危险源”。

通过对危险源伤害范围,性质和时效性的分析,将其中导致事故发生的可能性较大且事故发生后会造成严重后果的危险源定义为重大危险源。

如现场可能引起高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故状态的深基坑开挖与支护、脚手架搭拆、模板支架搭拆、大型机械装拆及作业等施工活动作为重大危险源进行监控。

(5)对“重大危险源”要进行“危险性评价”和“事故严重度评价”。

评价是要考虑三种状态(过去、现在、将来),三种状态(正常、异常、紧急)情况下的危险,通过半定量的评价方法分析导致事故发生的可能性后果,确定危险大小。

预防为主是安全生产的原则,施工现场危险源确定后,根据其可能导致事故的途径,采取有针对性、可操作性且经济合理的安全措施对策,预防事故发生。

安全措施对策包括安全技术措施对策和安全管理措施对策。

安全技术措施对策:

包括施工现场广泛采用的机械化施工工艺、自动化生产装置和自动化监测及安全保护装置、安全防护设施,这些技术措施都能有效地保护作业人员劳动过程中的人身安全和身体健康。

安全管理措施对策:

通过一系列管理手段将企业的安全生产整合、完善、优化,将人、机、物、环境等涉及安全生产工作的各个环节有机地结合起来,保证企业生产经营活动在安全健康的前提下正常开展,使安全技术措施对策发挥最大作用。

安全管理措施对策包括建立健全安全生产责任制度、完善机构和人员配置、加强安全培训教育和考核、保证安全生产资金的投入、坚持安全设施“三同时“原则、对安全生产实施监督和日常检查、编制施工组织设计、专项施工翻案或专项安全技术措施及各种操作规程,包括应急救援预案等。

四、应急救援预案

为了加强对施工生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度第减少事故的损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、等有关规定,结合本单位施工生产的实际,特制本项目施工生产安全事故应急救援预案。

(1)应急预案的任务和目标

更好地适应法律和经济活动的要求,给施工的进行和施工区周围具名提供更好更安全的环境;保证各种应急反应资源处于良好的备战状态;知道应急反应行动按计划有序地进行,防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。

(2)应急救援组织机构情况

本施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构分为一、二级,项目部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构,施工现场设置应急计划实施的二级应急反应组织机构。

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