建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
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建筑节能施工方案
工程名称：
编制单位：
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期：
年月日
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
二、概述
拟建的某国际一期二标工程位于九江市庐山区浔南大道与金凤路交汇处，地理位置优越、交通便捷，总建筑面积17243〃。
其中联排P31-P40#娄工程建筑面积13785m2；9#、10#地下一层车库，建筑面积34581〃，建筑设计使用年限50年，抗震防烈度按6度设防，建筑耐火等级：
地下部分为一级，地上部分为二级；高层G3#G4#G5#娄工程建筑面积60690m；层高30-32层，2#、3#裙房商铺（三层）建筑面积5298m,1#地下车库（二层、主楼基底下三层）建筑面积24108m。
高层部分均为住宅，结合场地特点布置裙房。
裙房商铺为商业用房，地下室为停车库及人防功能区。
防火设计要求：
（a）建筑耐火等级，
地上部分防火等级均为一级，建筑构件耐火等级不得低于一级，地下部分，建筑防火等级按一级设防，建筑构件耐火等级为一级；（b）安全疏散设计：
住宅部分按建筑每个楼层划分一个防火分区，各单元均设有两个自然排烟防烟楼梯间两部消防电梯，通向前室的疏散门均为甲级防火门；单元之间通过屋顶平台连通。
抗震烈度按6度进行设防，建筑设计使用年限50年。
1#地下车库人防工程：
掩蔽所按照抗核武器六级，抗常规武器六级，防生化武器丙级设计。
本工程由九江新湖中宝置业有限公司投资建设，联排工程由江西省华杰建筑设计有限公司负责设计和高层由南昌大学设计研究院九江分院负责设计，九
江市建筑设计院负责地质勘察，九江市建设监理有限公司负责工程监理，工程
施工由浙江新瑞建设集团有限公司总承包。
本工程采用的建筑节能措施主要有：
（0、外墙内保温采用胶粉聚苯颗粒抗裂砂浆及玻化微珠保温防火砂浆；
2、联排工程：
屋面采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS保温层；
高层工程：
屋面采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS保温层
3、门窗为铝合金门窗。
三、质量保温体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑
节能相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管
理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为
完成好本工程的建筑节能工程，本剧本工程的特点，我项目经理部将对以下环
节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工
经验的队伍，并对其在建施工工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B材料使用前必须经复试合格后方可使用。
对特殊材料须进行放射性物质
及有害气体的环保检验。
（3）制定相关技术措施，做好工序过程控制
A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编号作业指导书，做好技术交底。
B施工过程中严格执行三检制和严办引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。
C做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有追溯性。
D对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
四、主要施工方法
（一）、玻化微珠外墙内保温层
外墙内保温系统的施工工艺流程参照胶粉聚苯颗粒《胶粉聚苯颗粒外墙外保
温系统》JG158和《胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程技术规程》JGT144《膨胀玻化微珠轻质砂浆技术规程》与江西省围护结构保温构造赣02SJ102-1图集要求进行施工。
施工楼层平均2cm厚，建筑面积约10万平米，包工包料。
材料供应单位：
南昌安居科技有限公司
1、玻化微珠外墙内保温系统简介
玻化微珠保温浆料是采用（EPS聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。
该系列材料在施工现场加水混合制成保温浆料，该产品具有以下特点：
环保型、容重轻、导热系数小、
软化系数高、耐水性好、静剪切力强，触变性好，干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度块，具有保温隔热、耐候、抗裂、憎水性能好、防火标准搞等特点。
玻化微珠保温防火砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，抹于墙体表面，形成无空腔保温层，抗裂保护层增强了面层柔性变形，抗裂及防水性能，饰面层可以涂料，也可以是面砖或挂石材，该体系特别适应各类既有建筑外墙的外保温改造工程。
2、玻化微珠外墙外保温体系墙体构造
3、玻化微珠外墙外保温体系内部构造大样见赣02SJ102-1图集。
4、玻化微珠外墙外保温体系材料的技术性能均符合JG149-2003,JG158-2004（详见检验报告）
5、墙体基层按基层墙面外件要求进行处理。
粘土砖、粘土空心砖墙体，在施工前应浇水阴透，施工时墙面处于阴干状态。
5.1弹线控制、套方、吊垂直
主要方法有：
在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂直点。
根据室内零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端，复测每层零线垂直控制通线是否一致，偏差超过20伽的，查明原因后作出墙面找平层厚度调整。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m测量灰饼厚度，并作记录。
灰饼应采用胶粉聚苯颗粒浆料制作。
5.2界面砂浆处理
界面砂浆拉毛，界面砂浆的配比为：
界面砂浆：
水=1:
0.4左右，成浆糊状，以能均匀涂刷为宜。
并经常搅拌以防砂沉淀。
5.3保温浆料的配制及涂抹
保温浆料的制备应采用砂浆搅拌机均匀拌和，先倒入颗粒加50%勺水搅拌，
再加入胶粉和剩余的水搅拌3-5分钟，水灰比为：
胶粉：
25您，颗粒：
1.5kg
（壹袋），水：
36kk,（加入的水以施工和易度为宜）落地灰去杂质结块后及时搅拌利用。
（要加入适量胶粉或搭配入新拌料中）该浆体随拌随用，且在2h
内用完。
浆料涂抹应根据设计要求分层进行，每层涂抹厚度在15伽左右，涂抹在第
—层浆料时，应用力抹保温材料在墙上，增大保温浆料与基层的粘结能力，接着边角处压紧压实，不留毛边。
没遍抹灰间隔时间为24h左右，或视浆料颜色
由灰变白，表面不粘手时再进行下一遍抹灰工序。
未干燥时应注意做好成品保护。
5.4抗裂砂浆配制
在容器中先加入80%勺水（符合国家标准的饮用水，当采用其他水源时，必须符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）），然后加入干砂浆，在根据施工环境及气候条件，适当加入剩余的水，以满足施工和易为宜，干粉与水的质量比1:
0.4，充分搅拌均匀3-5分钟，静置10min,再稍微搅拌一下即可使用。
加入搅拌后的砂浆应争取在2小时内用完。
5.5网格布的铺设
（1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3-5伽（网格搭接处厚度5伽），应即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度为100%
（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于65伽，耐碱网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。
（3）网格布铺设方向应自上而下铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角贴一块长为300伽，宽为200mm的45度斜向网格布。
（4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并从网格布中挤出的砂浆抹平。
（5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于5伽。
（6）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆中，应养护24h在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完
工的墙面。
防止以水浸渗和冲刷。
（7）建筑物的首层保温系统应采用加强网格布做法。
5.6抹抗裂砂浆
（1）聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料抹平。
（2）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面积，掌握先施工细部，后整体施工，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。
（3）在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。
（4）建筑物首层应铺设双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布,
铺贴方法与前述方向相同，但应注意铺贴施工，铺贴方法与前述相同
5.7变形缝处理
（1）结构变形缝及较宽缝隙中放置金属调节片的，应在保温砂浆抹灰前即按设计就位，和基墙牢固固定，作为防锈处理。
缝外采用密封膏的，应留出嵌缝衬条及密封膏的深度。
（2）密封膏的施工，可在面层涂料前或后，但应在缝两边面层上采用胶条保护，防止密封膏玷污面层。
5.8施工孔洞的修补
施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：
（1）在大面施工抗裂护层时，在孔洞的周边应留出30伽左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。
（2）在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200伽见方的保温略低于其他保温3-5mm。
（3）保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中，在孔洞周围另加贴200m见方的耐碱网格布压平。
6、玻化微珠外墙内保温体系工程验收
6.1保证项目6.1.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。
6.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
6.1.3保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、暴灰等现象。
6.2基本项目
6.2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显莫纹。
线角、分格条顺直、清晰。
622墙面所有门窗口，孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确，表面整齐洁净、管道后面抹灰平整。
6.2.3分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺；滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
6.3允许偏差
6.3.1允许偏差及检查方法见6.3.1表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
立面垂直
4
用2米拖线板检查
表面平整
4
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
用2米拖线板检查
阴阳角方正
4
用2米靠尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3
拉5米小线和尺量检杳
立面总高度垂直度
H/1000且W20
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
<20
用经纬仪、吊线检查
同层窗口上、下
<20
用经纬仪、吊线检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
6.4成品保护及注意事项
6.4.1门窗框架残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角
6.4.2拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙角和口角。
6.4.3应保护好墙上的埋件：
电线槽、盒、水暖设备盒预留孔洞等。
644严禁使用过时灰。
各构造层樱花前禁止水冲、撞击和挤压。
645严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
6.4.6雨天不宜施工，已施工完毕的墙面保温层及抹面层在雨天应防止雨水冲刷。
6.4.7夏季施工应防止暴晒，必要时挂防晒网、布。
6.4.8严禁在各种材料内惨加任何添加剂及水泥、砂等。
（二）挤塑型聚苯板（xps保温层屋面
联排平屋面做法：
结构层上20厚1:
3水泥砂浆压光，1.2mm厚高聚改性沥青防水层，20厚1:
3水泥砂浆保护层，聚乙烯丙纶防水卷材，30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，40厚C20保护层；坡屋面做法：
结构层上20厚1：
3水泥砂浆压光，1.2mm厚高聚改性沥青防水层，20厚1:
3水泥砂浆保护层，聚乙烯丙纶防水卷材，30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，40厚C20保护层，屋面瓦。
高层屋面做法：
结构层上20厚1：
3水泥砂浆压光，1.2mm厚高聚改性沥青防水层，20厚1:
3水泥砂浆保护层，3mm厚哈高科产SBC12C聚乙烯丙纶防水卷材，40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，40厚C20保护层。
A、施工前的准备
1）屋面在结构施工前时，除后浇带以外不允许留设其它施工缝，砼必须一次浇筑完毕，施工人员不得造成人为的冷缝，加强屋面养护，后浇带除外。
2）屋面工程施工前，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，与施工单位密切配合好成品养护。
3）进场的屋面保温材料要有中文标志的出场质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合
设计要求。
B、注意事项
1）屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm圆弧角。
2）女儿墙压顶做成向内排水坡，坡度宜》6%
3）穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位
作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。
4）在屋面结构和女儿墙结构完成后，清楚杂物，结构层清楚干净后用谁冲
洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层和架空隔热层。
5）找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止长生积水。
含水量小于12%才能施工防水层。
6）防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折要按标准图认真施工。
7）防水层必须严格按照操作规程施工，组织专人操作，做到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。
8）特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水检验合格后才能进行下道工序。
C、水泥砂浆找平层施工
1）在砂浆前基层表面赢清扫干净并洒水湿润，砂浆铺设由远及近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，并严格掌握坡度。
2）砂浆铺好后待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条,并在12h后洒水养护。
在水落口、天沟等节点处均做成弧形
4）在施工保温层前将各开间纵横弹线留出排气槽，一般宽25伽，并在二次找平时相应在十字交叉口留排气孔。
在女儿墙及天沟角均做水泥砂小圆角，
天沟找坡严格按照图示要求施工，严禁结水。
5）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
雨水口、内排水雨口施工过程中，赢采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
DSBC防水卷材施工
1）屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清楚干净。
3）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率不应大于9%
4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
5）清理基层：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
6）涂刷基层处理剂：
高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
7）附加层施工：
一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
8）铺贴卷材：
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
多层铺设时接缝应错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用：
铺贴时随放随卷用火
焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热免300mm左右，经往返均匀加热，
趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
9）热熔封边：
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
10）防水保护层施工：
上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。
11）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
12）穿过屋面、墙面的防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
13）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进
材料等物，施工完毕后将临时堵塞、遮盖物清除，保证管、口内畅通。
14）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。
15）采用冷粘贴法施工时，现场应严禁烟火。
16）采用热熔法施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流出在地面上，以防止点火是引起火灾。
E、细石混凝土刚性防水屋面
1、防水层构造
1）防水层厚度不宜小于40mm,混凝土强度不应小于C20,配置04mm或疋3mm、间距100-200m的双向钢丝网片，其保护层厚度不应小于10mm,屋面排水坡度宜为2%-3%
2）防水层应留置分隔缝，一般设在预制屋面板的支承端，屋面转折处，后现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以20-30川为宜，纵横向分隔缝构造，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。
3）为减少防水层的温度应力和变形，亦可在防水层与基层之间设置筋灰、
麻刀灰、1：
4石灰砂浆或浇热沥青敢铺卷材、塑料薄膜等作隔离层。
4）檐沟、女儿墙泛水、变形缝、穿通管等节点构造。
5）为提高防水层的抗裂性，可在板面施加预应力。
2工艺流程
处理、清理基层-铺贴附加层-涂刷隔离层-绑扎钢丝-设置分格缝木条-浇
筑细石混凝土—
二次压光—覆盖养护—取出分格缝木条—清缝—嵌缝—铺贴板缝保护层—清
扫、检查和修补—验收
3、处理、清理基层
1）屋面板应安装平稳，坐浆饱满，板缝宽不小于20mm相邻板面高差不大于10mm板缝应冲洗干净，缝下部灌1：
2的水泥砂浆，高30mm上部填筑C20细石混凝土与板面平，并插捣密实，覆盖浇水养护不少于3d。
2）基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。
2、涂刷隔离层
1）采用废机油滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。
涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于1mm
2）采用乳化沥青作隔离层时，可适量掺人滑石粉，拌合均匀后涂刷，
或随涂刷随撒干粉料。
3）当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时，基层可不作找平层,
但厚度宜控制在15mm以内。
5、绑扎钢丝网
1）钢丝网在平面上按常规方法铺设。
在立墙转角处亦宜设置钢丝网。
钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为
10~15mm
2）放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得合钢筋被隔离层污染。
6、留置分格缝
1）分格缝在隔离层干燥后；浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面
板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于6m
2）分格缝木条作成上口宽20〜40mm下口宽20mm高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂；除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。
7、浇筑细石混凝土
1）屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水
泥量不应大于330kg;含砂率宜为35%~40%灰砂比应为1:
2~1:
2.5。
施工参考配合比
表12.13屋面用细石混凝土施工配合比
混凝土
强度等
级
配合比（kg/m3）
水泥
矶土水
泥
石膏粉
砂
石子
水
塌落度（cm）
粒径（mr）
用量
C20
380
—
—
653
5s15
1086
209
12
C20
420
—
—
630
515
1050
214
24
C20
301
20
29
710
515
951
197
12
注：
水泥为42.5MPa普通硅酸盐水泥
2）配制微膨胀混凝土投料顺序为：
石子、普通水泥、矶土水泥、石膏粉和砂，搅拌不少于2min.用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量8%-12%勺UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3min。
3）混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74cm直径25cm,重50kg）十字交叉地往复滚压5〜6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。
待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。
抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
4）每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。
5）在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:
2.5〜3的水泥砂浆填灌，缝口留15〜20伽深作嵌缝用。
6）刚性防水层施工气温宜为35C，应避免在负温度或烈日暴晒下施工。
&养护
混凝土浇筑12〜14小时后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14小时。
9、油膏嵌缝
1）细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。
2）嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实，方法详见《油膏嵌缝涂料屋面防水工程》一节的有关部分。
10、铺贴板缝保护层
可采用卷材或玻璃布覆盖，铺贴前先将板缝两侧150伽款卷材或玻璃布。
11、成品保护措施
1）为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2MPA以上，才允许在其上行走。
2）已施工的防水层上不得凿岩打洞或通过屋面运送重物。
3）在细石混凝土防水层上进行其它作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。
F、屋面保温层施工
1、工艺流程：
基层清理-弹线找坡-管根固定-隔气层施工-保温层铺设-抹找平层
3、弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
4、管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土堵塞密实。
5、隔气层施工：
2〜4道施工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无刷漏。
6、保温层铺设
板块状保温层铺设
A、干铺板块状保温层：
直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡，板块间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。
B、粘结铺设板块状保温层：
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
保温板缺棱掉角处用同类材料碎块嵌补，板缝用同类材料加适量水泥填缝。
7、成品保护措施
1）、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
2）、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证温层不受损坏。
3）、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证温效果。
4）、雨期施工应采取防雨遮盖措施。
（三）、铝合金门窗
1材料选用、加工、运输
（1）材料的选用
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定
（2）
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