xx年度XX供水管网工程检修施工方案.docx

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xx年度XX供水管网工程检修施工方案

xx年度XX供水管网工程检修

施工方案

XX公司编

XX年XX月

批准：

　XX

审核：

XX

编制：

XXX　　

第一章编制依据

1、业主对本年度停水检修工程的有关工期、质量、安全、环保等方面的具体要求。

2、由业主提供的有关XX工程图纸资料。

3、我公司的设备状况、技术管理力量及近年来停水检修施工经验。

4、我公司内部施工质量保证体系及施工管理办法。

5、行业有关施工规范和验收标准。

第二章工程概况

2.1工程概况

XX网络工程包括XX泵站在内的向XX区XX等街道供水线路，其管辖线路长XX余公里，主要以地下管道为主。

其中XX段长XXkm，XX段长XXkm。

XX工程从XX水库库尾取水，经过引水渠、前池、闸室通过水泵抽至XX库尾，包括XX泵站及管径2.2米输水钢管，工程于XX年XX月开工，XX年XX月份完工。

全程采用重力流输送，原水可直接自流进入各镇水厂，工程于2001年9月份开工，2002年10月份完工。

本工程自试通水至今运行六年，由于管道段一直未进行全面检修，可能管道内泥砂产生淤积，进而影响过流断面，制约供水流量；且随着工程的运行，已发生过几次爆管故障，影响工程的正常运行。

为保障供水工程的安全稳定运行，进行停水检修工作势在必行。

检修的主要任务是在近期管线正常供水的情况下，对沿线井室进行检查，对管道和相关设施进行维护，在业主的调度指挥下，对部分需要停水检修的管道，做详细的检修。

1、检修任务：

（1）对沿线井室进行抽水排污及清洗；

（2）对管道井室、排气阀、蝶阀、排污阀等设备进行维修、维护；

（3）对工程内部进行一般性检查，检查内容有：

支墩、镇墩、外壁防腐，其它填土表面冲沟、标志等；

（4）破损的井盖重新制作和安装；

（5）收集整理管线运行过程中发现的工程缺陷，为下一年度检修提供技术依据；

（6）检查沿线的管道设施，在条件许可的情况下对失效的排气阀，排泥阀，闸阀等做更换；

2、工程布置

按照XX供水工程沿线设备布置特点，为了便于检修期间的指挥调度，将石松线工程全线划分为三个区段：

第一检修区段（Ａ，C,F段）：

XX水库——XX水厂（全长12892米）

A标段：

共9座井室，其中排气井3座，蝶阀井1座，电磁流量计井1座，排泥井2座。

C标段：

共6座井室。

其中支线总阀井1座（蝶阀），排气阀井2座，排泥井2座，检修井1座。

F标段：

共32座井室，其中蝶阀井4座，排气阀井10座，排泥井10座，检修井6座，伸缩节井2座。

第二检修区段（B,E段）：

XX分叉口——XX水厂（全长9771米）

B标段：

共19座井室，其中蝶阀井3座，排气阀井6座，检修井4座，排泥井5座，流量计井1座。

E标段：

共22座井室，其中蝶阀井3座，排气阀井9座，排泥井9座，流量计井1座。

第三检修区段（D段）：

大凼水库——甲子塘水厂（全长2473米）

D标段：

共10座井室，其中蝶阀井1座，排气阀井4座，排泥井3座，检修井2座。

2.2施工条件

本工程线路长，工程分散，建筑物多，适于多标段同时施工，缩短工期。

2.2.1对外交通

工程输水线路经过XX等镇，与村镇道路平行、交叉较多，对外交通虽比较方便，但由于沿线人口、房屋密集，尤其第一检修段多处管线，井室位于厂区、工业园区等处，人员设备进出场困难，现场施工组织协调不便，请管理处协调工业园区内施工场地及公路上施工的占道问题。

2.3施工工期

按照业主的要求，结合实际检修经验，检修工程计划开工日期为年月日；计划竣工日期为年月日。

2.4检修工作要求

2.4.1施工管理

1.严格按照业主提供的检修工作方案和工作要求，制订施工组织方案，报业主批准后开展检修工作；

2.现场接受业主各相应工作小组的管理，密切配合，并服从各领导小组的协调指挥。

2.4.2工程量的确认

1.在施工前，应预先做好工程量的描述，由业主代表对施工项目工程量进行预先确认，然后施工。

任何一项施工如果没有预先确认，不得施工。

2.所有工作量签认由XX处工程技术部和现场管理所确认，作为结算依据。

2.4.3现场检修项目工作要求

1.向检查组上报发现的问题，并提出建议，技术组确定检修方案；

2.进行工程量核算，经审核确定后下发施工通知单方可施工；

3.完工后填写实际工作量签认单（附有关附件资料）交检修组确认。

2.4.4资料的整理

1.资料准备：

搜集整理，重点做好原始记录、影像资料的整理工作；

2.完工的资料移交技术组存档，具体包括：

施工方案、合同、批复、施工通知单、工程量确认单、影像资料、验收单等。

2.6工程施工特点

1.施工战线长。

在长达26KM的施工现场，同时展开的施工作业面多，施工人员多，且大多为人工操作，因此劳动用工较多；

2.施工作业面多而分散的分布，决定了要搭建多处临建设施，以满足野外施工需要；

3.整条输水线路管道直径分别为800ｍｍ，1400ｍｍ，1500ｍｍ，1600ｍｍ，2000ｍｍ，2200ｍｍ，2600ｍｍ，因此管道维护工程量较大。

4.工期短，任务重、施工强度高；

5.施工战线长、施工作业面多、设备多、人员多，因此施工总协调管理及施工调度难度较大。

第三章施工部署

根据业主对工期、施工质量的要求，并针对本工程施工战线长、作业面狭窄，施工操作人员多，机械设备多、施工安全制约因素多、管理难度大的特点，为使施工顺利展开，必须综览全局，进行严密的施工部署并认真做好施工前的准备工作。

3.1施工任务的组织分工和安排

建立统一的工程指挥系统，合理划分工区，明确任务，落实责任：

1.石松线2010年检修项目管理机构（项目机构图见图3-1）：

工程总负责：

XX

工程项目部负责人：

XX

工程项目部成员：

XX

检修班组组长：

XX

资料员：

XX

2.三个检修区段下细分施工班组（包括各专业班组）。

3.班组划分的原则是：

（1）每个检修工段按专业分工，按作业时间班次，按分项工程施工次序等细划施工作业班组，以形成最合理的平行作业、流水作业、交叉作业的施工作业体制；

（2）按场施工条件，每个班组由7～10人组成，选派组长及安全员。

图3-1检修工程项目管理机构框图

3.2施工前的准备工作

3.2.1施工现场勘察

在停水检修开始前15天，对施工范围各工区供水线路进行详细的现场勘察，以摸清施工交通、施工供水、施工用电、施工临时场地及材料、设备、人员进退场情况，并根据调查情况做出各工区详细计划安排。

3.2.2编制施工组织设计

明确具体任务、熟悉施工概况，编制切合实际的施工组织设计，并认真做好计划、技术、质量、安全交底工作。

3.2.3签定施工合同

依据批准的施工预算，公司同业主签定施工合同。

3.2.4施工所需设备、材料准备

各工区要根据具体任务，开工前准备充足的施工工具及施工所需材料；公司机械维护人员要在停水检修前15天，将所有大型固定设备检修调试备用；临建材料提前备足。

3.2.5组织施工技术交底

由于检修战线长，施工设备投入多，为此需要大量一线施工操作人员。

各工区划分工作面数量、设备投入等具体情况，提前15天，按计划集结、组织好施工力量。

按工种、专业组编各施工作业队，并按批准的施工方案，组织学习、培训，进行技术安全交底。

3.2.7施工场地准备

在现场调查的基础上，对场地条件提前进行修整（除草、平整），以使其满足场地平面布置之需要，满足“三通一平”的开工条件，注意做好以下几项工作：

（1）场地除草、平整；抽排各类阀室积水；

（2）入场检修路维修，使其满足材料、设备入场通车需要；

（3）现场生活水源要从场外拉水备用；

（4）用电以自有设备发电为主；

（5）施工场地尽可能布置在业主协调的场地内，尽量减少施工占地。

第四章施工方案及施工方法

4.1施工程序

确定本工程现场的工作内容：

业主根据检查发现确定的检修任务，以业主确认的检修方案和检修任务调度单的内容为准。

任何一个步骤，在业主没下任务单前不能施工。

4.2　检修程序：

本次检修的施工工序如下：

（1）设备、材料、人员进场→

（2）搭建临建设施和相关电气设备安装→（3）开启闸门及各类井室盖板→（4）井室抽排水→（5）相关设施检修及维护→（6）关闭闸门及各类井室盖板→（7）拆除临建设施→（8）人员、设备清退场（工程计划进度见附件1）。

根据业主的要求，本次检修，加大对井室内的主要管道设施的检查、维护和维修力度，发现各类隐患并排除，石松线的井室有排气井，排泥井，蝶阀井，伸缩节井，检修井，流量计井六类井室，各类井室内的主要管道设施有：

排气阀，排泥阀，蝶阀，伸缩节，检修三通，电磁流量计。

各类井室的管道设施的检修工序如下：

（1）排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

（2）排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

（3）蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。

（4）伸缩节的密封圈、限位短管、法兰盘、法兰垫片检查维护，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

（5）检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

（6）电磁流量计检查，管道清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

4.3人员、设备进场方案

（1）检修时间预计30天，为此人员、设备要在开工前提前进场。

设备及辅助人员提前3天进场；主要施工人员提前1天进场，以确保开工当天施工人员与设备立即进入施工作业面作业。

（2）设备进场方法：

在规定的进场时间内，对于可以上路转运的，由专业驾驶人员驾驶到各工区施工点场地；其他机械，原则上考虑用汽车及平板拖拉车运至工区施工点场地，应注意满足公路交通规定及运输安全。

（3）人员进场：

用汽车直接送至各施工点。

人员进场预计总数为90人。

4.4工程施工方案

4.4.1施工场地总平面布置

根据本工程特点，作业点分散、线路长，无法集中搭建临时设施，只能在每个抽水点（检修井出口）附近，选择较适合的地方进行施工场地平面布置，力求临时设施布局合理，不影响道路交通，干扰小，达到节省投资、方便施工的目的。

4.4.2临时工棚

临时工棚搭设在井室附近，面积20平方米左右，人员1～2人左右。

4.4.3临时用水

在输水线路停水期间，各工区施工及生活用水采用抽水储存等方法。

在每个工作点都要放置储罐。

4.4.4临时用电

本工程各工区施工作业面，其排水、清淤等机械用电及管道内施工照明用电电源，均考虑自备发电机发电供给。

在每个工区检修井或放空阀附近，各设一个小型发电站，配备1台30千瓦小型发电机，带两台污水泵。

动力电缆采用6平方缆线通至管道口左右两侧的施工现场。

照明及抽水电压采用220V，为了安全用电，每台水泵配备一个漏电开关。

4.4.5检查口进入人员登记

本工程检修施工作业人员多。

为安全施工，必须做好进入人员登记工作。

4.4.6维护检修工作的具体实施

维护检修工作的具体实施见表4-1。

表4-1维护检修实施表

序号

类别

位置

桩号

编号

检修内容

1

排气井

A0+021

PQ-A1

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

2

蝶阀井

A0+070

DF-A1

抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

3

电磁流量计井

A0+110

流量计

抽水清淤，电磁流量计检查，管道清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

4

检修井

A0+447

JX-A01

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

5

排气井

A0+447

PQ-A2

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

6

排气井

A0+953.5

PQ-A3

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

7

排泥井

A1+125

PN-A1

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

8

福永支线总阀

C0+11.2

DF-C1

抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

9

排泥井

C0＋065

PN-C1

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

10

排气井

C0+125

PQ-C1

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

11

排气井

C0+910

PQ-C2

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

12

检修井

C1+010

JX-C1

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

13

蝶阀井

F0+300

DF-F1

抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

14

排气井

F0+307

PQ-F1

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

15

排泥井

F0+641.03

PN-F1

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

16

检修井

F0+648

JX-F1

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

17

排泥井

F1+267.4

PN-F2

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

18

检修井

F1+272.4

JX-F2

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

19

排气井

F1+486.41

PQ-F3

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

20

蝶阀井

F3-400

DF-F2

抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

21

排泥井

F3-405

PN-F3

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

22

检修井

F3-415

JX-F3

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

23

排泥井

G0+456

PN-F5

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

24

排气井

G0+465

PQ-F6

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

25

排气井

G1+110

PQ-G1

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

26

排泥井

G1+200

PN-G1

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

27

检修井

G1+205

JX-G1

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

28

排气井

G1+700

PQ-G2

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

29

排泥井

G2-000

PN-G2

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

30

检修井

G2-005

JX-G2

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

31

蝶阀井

G2+385.00

DF-G1

抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

32

排泥井

G2+531.62

PN-G3

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

33

排气井

G2+850.00

PQ-G3

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

34

排泥井

G3+850

PN-G4

抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

35

伸缩节井

G4+190

伸缩节

抽水清淤，伸缩节的密封圈、限位短管、法兰盘、法兰垫片检查维护，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

36

排气井

G4+212

PQ-G4

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

37

伸缩节井

G4+234

伸缩节

抽水清淤，伸缩节的密封圈、限位短管、法兰盘、法兰垫片检查维护，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。

38

排气井

G4+885

PQ-G5

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

39

蝶阀井

B0+013

DF-B1

抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。

电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

40

排气井

B0+019

PQ-B1

抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。

爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。

41

检修井

B1+035

JX-B1

抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体