5S现场管理实施方案.docx
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5S现场管理实施方案
生产部“5S”现场管理
实施方案
为加强部门内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，提升工作效率和全体员工素养，保证公司产品质量和生产安全，生产部全面开展5S管理工作。
一、方针及目标
推行方针：
规范现场、现物，全面提升员工的素养。
推行目标：
来人参观或上级检查，不需要作任何准备。
二、具体实施时间与工作内容
１、２０１１年9月1日起，全面启动实施“5S”管理工作。
２、实施“5S”管理工作内容：
围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个方面内容进行。
整理---将需要的物品分类定位，存放整齐，将不要的东西处理掉，有利于提高工作效率。
整顿---保持物品需要时立即可使用的状态；
清扫---消除灰尘、杂乱、果物等，保持环境舒适清爽；
清洁---保持卫生、美观、无公害的常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则；
素养---形成全体员工良好习惯；
3、内部自查
每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查，最后由生产部办公室统一检查；每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大检查，针对存在有问题的进一步整改。
三、统一标志
员工在进入生产车间时，要穿戴好由公司统一制作的工作服、工作鞋，保持着装清洁、整齐。
对员工作服、工作鞋的要求如下：
1、工作服要按统一规定方式穿戴，如戴帽子不能有头发明显外露，每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。
2、工作服、鞋等，必须每周换洗3至5次，平时随脏随洗，保持工作服无异味。
生产车间、库房划线定区定位，物品摆放整齐、整洁清晰；车间摆放的工具器、物品标明标识，做到一目了然，确保物品需要时立即可正常使用。
随时保持整洁，生产现场无杂物、异味。
四、车间主任管理职责
1、配合公司政策，全面推行5S管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；
2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；
3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；
4、对员工分配5S管理职责，划定员工5S责任区。
5、监督指导员工履行5S管理职责、对所管理区域的设备进行定期维护保养和清扫检查等；
6、负责对员工所属区域进行5S管理考评打分；
7、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。
五、5S管理要求
1、员工自己的工作区域环境，保管的工具、设备，等必须整理、整顿，所有物品都要按照规定要求，整齐放置在规定的位置；
2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间；
3、通路必须始终保持清洁和畅通；
4、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；
5、废弃物资等要分类丢进回收桶或回收区域，不需要的废旧物资丢进垃圾桶内；
6、按要求清扫管理责任区，保持清洁；
7、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；
8、
六、必备物品的管理
1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具使用后必须归位，不能随意存放，领用时要以旧换新。
丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。
2、抹布等要整齐折好摆放在规定存放处。
六、管理区域、职责及要求
（一）、以工序为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求。
1、区域：
各工序由工序负责人统一划分的管理区域。
2、职责：
管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。
3、要求：
每天下班前清扫卫生责任区地面，平时要时刻保持地面及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾，干净整洁。
每周一要擦净墙面、窗户。
各个车间办公室、各科室负责人负责。
要求工作台面文件夹、电脑等办公用品自觉摆放整齐，工作台、柜子、办公用品表面每天至少擦拭一遍。
七、区域划分、标识规格和颜色使用标准
工序
卫生区域范围
需清洁、清扫的地方
责任人
活鸭下车
东：
月台；
西：
1）与北面排水沟垂直的线；
2）车棚柱子处的排水沟
北：
排水沟
南：
1）与浴室平齐的线
2）厂区道路平齐
地面、月台立面
收鸭、挂鸭
东：
以墙为界；
西：
月台边界；
北：
配电室外墙为界；
南：
平齐月台斜坡线为界；
地面、风扇、电灯、墙面
洗筐
东：
以墙为界；
西：
月台边界；
北：
平齐月台斜坡线为界；
南：
月台边界；
地面、墙面、清洗机、急宰间地面、墙面、窗户、工器具、月台南面下部分地面
杀鸭
东：
以墙为界；
西：
以墙为界；
北：
以墙为界；
南：
以沥血池为界；
地面、墙面、电麻池、11号柜
做鲜肠
东：
屋中间的排水槽为界；
西：
以墙为界；
北：
以墙为界；
南：
以墙为界；
地面、墙面、工器具、风扇、称、窗户、正对的部分厂区道路
鸭毛回收
东：
以墙为界；
西：
屋中间的排水槽为界；
北：
以墙为界；
南：
以墙为界；
地面、墙面、工器具、风扇、窗户、正对的部分厂区道路
石蜡回收
东：
以墙为界；
西：
以墙为界；
北：
以墙为界；
南：
以墙为界；
地面、墙面、工器具、风扇、窗户、正对的部分厂区道路
浸烫、打毛
整个车间
地面、墙面、工器具、设备
石蜡脱毛
东：
以墙为界；
西：
以墙为界；
北：
以墙为界；
南：
以蜡池为界；
地面、墙面、工器具、设备
取大毛、取鸭舌
东：
以墙为界；
西：
以墙为界；
北：
以蜡池为界；
南：
以墙为界；
地面、墙面、工器具、28号柜
1、安全通道界线定位宽度为1米左右。
2、作业区、设备区正面定位宽度为1米左右，侧面定位宽度为20cm，后面不需要定位。
3、其他地面区域划分均定位宽度为20cm。
4、定位标识字体统一为标准楷体，字号根据标签内容与大小而定。
八、废弃物的分类投放标准
（一）、可回收固体废弃物
⏹纸品类：
纸箱、包装纸盒废标签、合格证、不干胶纸等；
⏹木制品类：
木板、木条、木块、包装木箱、报废木托盘等；
⏹金属品类：
刀片、金属易拉罐、钢丝球、钢头皮鞋等；
⏹玻璃制品类：
报废玻璃、非有毒有害类玻璃瓶等；
⏹塑胶制品类：
未沾染有毒有害品的乳胶手套、指套、鞋套、头套、报废胶鞋、透明胶带塑料圈；
⏹布制品类：
未沾染有毒有害品的布条、耐高温手套、汗布手套、毛巾、工作服、抹布、口罩、布鞋等；
⏹海绵制品类：
未沾染有毒有害品的海绵、泡沫等。
（二）、不可回收固体废弃物
⏹生活垃圾类：
卫生纸、厕纸；废扫把、拖把；卫生洗涤剂空瓶；瓜皮、果核，植物根、茎、叶、花；废瓷器；茶叶残渣；粘尘垫等；
⏹办公固废类：
废笔、笔芯、印章；胶带，胶带座；废弃复写纸等建筑垃圾类：
碎砖、泥砂、水泥块等。
（三）、危险固体废弃物
⏹办公固废类：
电脑及附件，打印/复印机硒鼓、墨盒、色带；修正液空瓶、修正带空壳；废印泥、印台；废干/蓄电池；水银灯泡、日光灯管；废胶卷；胶水空瓶等；
生产固废类：
沾染化学品、油类的一次性手套、乳胶手套、汗布手套、抹布、指套、头套、口罩、海绵、泡沫、工作服、工作鞋；化学试剂空瓶、空箱；不锈钢网袋和铁丝（做胶联度测试用）；废菲林；柴油、机油、润滑油、真空泵油、变压油等废油；油管、油封件、油桶等。
九、作业现场规范
1、把永远不可能用到的物品清理掉
2、把长期不用，但有潜在可用性的物品指定地方放置
3、把经常使用的物品放到容易取到的地方
4、私人物品不允许放置生产现场的任何地方
5、应有明确的5S责任区划分图
6、所有物料物品应划分特定区域、并标识到位
7、用完的化学品瓶盖及时盖上，拧紧，装箱，定位摆放
8、物料定量定位放置应整齐、美观
9、通道要空出，不杂乱
10、墙上看板要挂正，文件分类划定区域张贴，且要平整不歪
11、设备、夹具、桌子、凳子摆放要整齐，并在划定区域内
12、操作台面上物品放置要整齐、美观，要划定区域，并标识到位
13、承载盒、载片盒批次间摆放整齐，要有明显区别
14、设备门窗不用时尽量保持关闭状态
15、传递窗、洁净柜的门不用时时刻保持关闭
16、清洁工具（如抹布、手套、扫把等）定位摆放、定量管理
17、抽屉内要整齐，不杂乱
18、地面要清洁无尘、无水
19、墙面要清洁无尘、无油渍、无乱贴乱画痕迹
20、物料架和物料、死角要清洁无积尘、无碎屑
21、垃圾筒表面要清洁，垃圾不得堆放超过3/4容量
22、通风要好，保持干燥清爽的环境
23、硅片、电池片、碎片应分类放置，严禁直接接触操作台面
24、设备周围应清洁、设备上严禁放任何物品
25、看板字迹工整，且要及时更新
26、文件、文件夹、记录不肮脏破烂、乱涂乱画
27、举止讲文明、说话有礼貌
28、着装要整洁，工作服、帽子、口罩、鞋、工作牌必须穿戴规范
29、操作要按照规范戴好手套
30、工作主动热情，并保持良好的站立姿势
十、团队管理
5S专员与工序长和领班组成一个协作团队。
团队的主要任务是为确保5S管理活动持续正常开展，及时发现并解决现场管理和日常管理方面存在的问题，如：
废旧物品的定期回收处理，提出临时物品如清洁用具用品和必要的小工具等的购置、保管和发放建议并报综合科长审批实施。
相关事宜如下：
1、部门设负责人和5S专员共3名。
负责人由综合科长兼任，5S专员由前台文员担任。
2、点检结果将在每天下午4点钟之前公布
3、5S专员每天下午4：
00之前向生产科反馈5S检查结果，将5S检查与整改通知书交给领班协调解决，生产领班应该正视反馈的问题，积极安排相关责任人给予解决，主动协助5S专员做好相关工作，并实时跟踪效果。
十一、5S实施推进办法
（一）、每月25日召开5S月度总结例会，集中总结本月5S执行和检查情况，对下月5S工作提出改善意见和本月待整改项目提出最终解决方案，并安排在26日设备维护时集中整改。
参加人员有综合科长，生产副科长，5S专员。
（二）、三个月一次对生产操作员工5S知识进行培训。
（三）、把每月设备维护日同时定为生产现场5S整改日。
整改的内容包括：
1、所有工序电池片、碎片、返工片、半成品整理清空，包装后送至分检处指定位置存放，然后由生产相关人员统一安排入库、退库等工作。
2、对工序内辅料进行检查和盘点，查看工序内有无一段时间内不用的辅料堆放在车间内，造成车间内空间浪费的现象，及时联系物料员给予退库处理。
3、检查工序内有无需要清洗、修复和多余的工夹具存放在车间车间里面，若有，及时处理。
4、优化车间物品区域划分，把不用的东西清理掉，把有用的东西划分区域存放。
5、按照5S作业标准，重置区域线，重新标示。
6、做好车间内清扫、清洁工作，内容包括：
设备、墙壁内外（包括死角），窗户，地面，操作台，桌子。
7、把车间内所有设备的水、电、气关闭，普通电源插座拔出
8、参加制造一部组织的相关培训活动。
下午三点钟5S活动小组组织人员对生产现场5S及安全进行仔细检查，发现有问题者相关负责人必须留下继续整改。
备注：
设备维护日具体日期根据当月生产情况而定，以通知为准。
十二、综合考评办法及奖惩制度
1、考核责任人
5S专员对各工序5S进行考核。
2、评分办法
根据本守则和公司管理制度规定，每天检查、考评一次，5S责任人必须作好相关记录。
各班5S专员要将当天考核情况作好记录，并于当天将扣分情况准确登记在评比公布栏中。
工序内本月当班累计扣分20分以上时，超出部分每5分扣工序长5S及安全项1分。
班组内本月累计扣分50分以上时，超出部分每10分扣副科长5S及安全项1分。
次月1日前，5S专员要将考核扣分表汇总上交。
1、评分标准为良好+1分，一般0分，待改进-1分，较差-2分，很差-3分。
该分数与工序目标考核挂钩，每天检查两次，扣分合计的平均，为当天的实际扣分，每天扣分的合计到月底进行总计，总计结果与目标项100分相加，若有工艺投诉工艺卫生时，每次扣十分，最后得出该工序该目标项得分。
2、扣分为-3分的，5S负责人拍下照片，向生产科提交《5S检查与整改通知书》。
3、得分+1分的，检查人员拍下照片，公开对该工序进行表扬。
附表：
《生产现场5S检查表》
十三、其它事项
1、本守则由部门制定、颁布执行和修改。
2、本守则自公布之日起开始执行。
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