室内家装步骤以及工艺解析.docx

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室内家装步骤以及工艺解析

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

门套

参见施工示意图

两层木工板采用≥3寸

铁钉

单层可用2.5寸

卫生间门套禁用密度板

混水采用红榉面板

采用木工板作基层,使用木榫固定木榫上下间距≤30cm,左右离墙边5cm,钉子不小于3寸(12cm墙,边距为3cm)

调平所用垫层须用30mm枪钉固定

门套铰链侧为二层木工板,门铲口采用九厘板做基层,并在中间留有伸缩缝,缝距≥1cm

外贴饰面板必须满涂木胶,采用纹钉固定,并用厚度不小于4mm的实木线收铲口

多扇移门或折叠门的移门套顶侧基层板的木榫固定间距≤20cm,并不少于两层木工板,使用≥3寸的铁钉固定

特殊含有附属项目或交叉项目的酌情考虑

 

1、框的正、侧面垂直度≤3mm

2、框对角线长度差≤2mm

3、框与扇,扇与扇接触处高低差≤2mm

4、框与扇留缝宽度1.5—2.5mm

5、扇与地面留缝宽度

内门:

6—8mm

厨卫门:

10—12mm

6、框与扇上缝留缝宽度1.0—2.5mm

1、

同一居室内所有门套以统一水平线为测高标准

2、对门上口封门头采用双向木龙骨,木龙骨间距≤40cm,双面木工板基层,外贴石膏板,贴瓷砖的面须加贴水泥压力板或固定钢丝网,用水泥粉刷。

 

3、若为超标准尺寸的门洞,其侧缝采用双向木龙骨

木龙骨间距≤30cm,木工板作基层外封石膏板,石膏板与墙体缝隙:

0.5cm

对侧缝间距≥30cm,宜采用砖结构封闭

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材的工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

 

强电改造

1、根据设计要求来规划配电箱的分项匹配,并进行现场放样

 

2、开槽(其规范要求与水管相同)

 

3、布管与穿线

1、PVC阻燃管及配件,单股铜芯线,用线规则:

a、照明主线为2.5mm²,支线1.5mm²b、普通插座,空调挂机插座为2.5mm²c、柜机插座,浴霸为4mm²(其中大于等于2000w的其它电器必须单放)

2、PVC线管与配件采用PVC密封胶连接,PVC管采用弯管器弯曲,其弯曲半径≥6倍管径,不得采用弯头与三通连接

3、暗盒敷设用1:

2砂浆预埋牢固并保持与墙面的平整度

4、除了原顶照明改线外或墙体有特殊限制外,导线必须穿管敷设,导线在管内不得有接头,扭结,不得与弱电或直流电在同一管内,管内导线的总截面积不得超过管内径截面积的40%

5、PVC穿线管与暗盒之间采用锁母固定(其中原盒有限制的,可除外)

6、吊顶中的线管不得固定在龙骨上,使用软管接到灯位的其软管长度≤50cm,软管两端应用专用接头与接线盒,如是金属软管,其本身应做接线保护,导线不得在吊顶内裸露

1、配电箱内必须设有同等规格的漏电保护器,漏电动作电流不大于30mA

控制开关匹配为:

总开≥40A

插座≥20A

照明≥10A

 

导线与燃气管之间距离

同一平面≥100mm

不同平面≥50mm

电器开关接头与燃气管之间距离:

同一平面≥150mm

强弱电平行排布时,间距≥5cm

 

电阻测试

相与零≥0.5MΩ

相与地≥0.5MΩ

地与零≥0.5MΩ

插座:

三种颜色(统一)

照明线:

根据控制线路作颜色分类

 

1、如是老房装修,首先应查看其进线是否已增容

2、电路必须按照使用功能进行匹配

3、所有额定功率≥1000W的用电器不能直接安装在可燃构件上

4、关于接头处理:

所有导线的接线应在接线盒内完成,接头宜采用绝缘胶布做好绝缘,同一接线盒的多个接头之间应保持散热距离,严禁用胶布对所有接头进行捆绑

5、尽量保留原有接线盒,盒内接线胶布不少于5圈,对有接线但不装面板的接线盒:

厨卫采用铁板封闭,房间采用阻燃板或三合板作防火处理封补,以利检修

6、对同一用户必须采用统一的三色分线,(多路照明除外)禁止颜色的随意性

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

下水改造

1、检查原排水管的通水状况,并确定附加项目改造的可行性以及可行措施

 

2、开槽:

规范同上

3、布管、连接

1、采用PVC管作为排水管道

规格如下:

洗脸盆32—50mm

洗菜池40—50mm

座便器150mm

壁厚分别为¢32≥1.2mm

¢50≥1.8mm

¢150≥3.0mm

如PVC管在室外使用,其壁厚相应地高一个级别

2、PVC管及配件采用PVC专用密封胶连接,PVC胶必须满涂接触面

3、PVC管横排≥2m时,在直角弯头处应选用带检查口弯头,不允许在地表改造

4、PVC管埋地一般会破坏原地面的防水层,所有在布管前必须重点作好地槽防水

5、不论管径大小,都应安装管卡,一般立管每2-3米一卡,横管每0.5-0.6m一卡,弯头两端均须设管

 

 

静水压时,无渗漏现象

通水时,无晃动感

PVC管横排的正向坡度≥5º

水管电管交叉经过时:

水管在下,电管在上

1、室内装饰不得随意改变排水立管及地漏、便器的位置,不得随意增设卫浴设施

2、排水管道应在施工前对原有管道临时封闭,避免杂质进入管道

3、地漏不得与其它下水管在地表连接

4、不得沿墙面通过两个及以上的直角弯来布排横向排水管

5、不得在地面上直接连接排污管

6、排水管若穿墙安装,必须加套保护管

防止因房屋下沉而压损排水管

7、PVC管材落料时必须两端平整,稍加倒角,

尔后清理干净

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

给水改造

1、根据设计要求现场放样

 

2、开槽

 

3、布管

 

4、热熔焊接

1、PPR水管及配件,采用热熔连接

冷热水管分开使用或者全部采用热水管

2、墙体需采用切割机开槽并将两正切面打毛,槽的净身应大于管外径0.5-1cm

3、布管遵循横平竖直原则,地面管交叉,必须采用过桥弯并作下沉处理

4、给水管道在转角,水表,水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡

5、冷热水在平面上不得捆绑排布,其间距≥10mm,立面竖排间距为150mm,横排必须:

热水在上,冷水在下

 

6、根据环境温度来调节热熔点

7、禁止带拉力或扭力对水管进行热熔,必须满接触面焊接,并设有套圈

冷水管壁厚4'2.2mm

热水管壁厚4'2.8mm

6'3.4mm

 

混水龙头水嘴的高低差≤2mm

水管与燃气管的间距≥50mm

 

闭路水压≥0.6Mpa/20min

1、室内所有水管必须从水表出水处开始排布,如水表在室外,则必须从室内第一个出水口开始排布

2、室内水管管径必须不大于水表处进水管管径

 

3、不得改变室内给水立管

4、墙面开槽不允许割断混凝土中8mm及以上的钢筋

5、地面开槽不得超越原地面找平层

6、必须计算好支管的长度,保证热熔后角度连接的垂直性

7、水管穿越墙体必须保证其平直性,并作好防水处理

8、热熔不得使管内壁熔化造成堵塞,因此,除了水压测试外还得进行通水试验

9、不得长时间(≥20min)对水管进行0.8MPa及以上的试压,避免管受“内伤”

10、后续施工不得损伤,压扁水管表面

11、粉刷线槽前需将灰冲净

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

弱电改造

1、设置智能箱,确定规划

 

2、根据设计要求,现场放样

 

3、开槽(同上)

 

4、布管穿线

室内弱电系统分为以下四类

1、有线电视系统:

采用射频同轴线(75-5)在箱体内实行分配器套接,严禁分支跳接,独立回路,并不得与其它弱电共穿一根线管

2、电话系统:

电话线采用双芯铜质线或者八芯网络线,如采用独立系统,则可通过智能箱分配单独成回路,如不设智能箱亦可采用跳接

3、网络系统:

网络线采用五类八芯线必须安装转换分配装置,不得跳接

4、音响系统:

音响线采用双芯脱氧线,单独分支,在终端并联,音响线在出口处必须保留50cm以上的长度

5、所用弱电用线不允许在管内串接,不得与强电共穿线管,分配系统的安装不得靠近强磁场电器

采用弱电线路测试仪进行通电信号测试

1、检查有无弱电智能箱

2、弱电改造不包含门铃可视系统与报警系统的移位改动

 

3、普通级智能箱需要留有电源

4、煤气管不得改动,放一根延长线,不安装接头

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

水安装工程

1、浴缸安装

 

2、座便器安装

1、用砖砌边框基础(裙边浴缸可省去外基础)

2、必须开不小于40X50cm²的检修孔

3、浴缸底部必须用黄沙填实既作保护层又能保温

4、浴缸落水与排水系统之间必须用硬管连接并用密封胶封固防止漏水,渗水,返水

5、裙边浴缸严禁增高安装,其它型号的浴缸其上缘不宜高于50cm

6、浴缸与墙体衔接处必须用防霉密封膏封固

7、若安装台阶,必须采用防滑材料,台阶宽度不应小于30cm,台阶不宜多于两阶

1、检查座便器外部质量,特别是底部洞口是否平整以及内部有无异物

2、再次测量座便器大小及坑管直径,长短等

3、坑管应高出地平6mm

4、安装分体式水箱的配件

5、试装定位,水箱与墙体之间距≤2cm,若≥8cm应更换座便器或加装移位器

6、必须用直径为8mm的镀锌膨胀螺丝和1.5mm厚的橡胶垫圈进行固定

7、座便器与地坪和排污管连接处最好用专用密封法兰圈封固。

如用油灰,应将油灰安好放在排污洞口的四周均匀用力挤压使其平稳固定

8、水箱水位不宜过高,一般距放水手柄2-3cm

1、卫生洁具外表应洁净无损坏

2、卫生洁具必须安装牢固,不得移动

3、排水畅通无堵

4、各连接处应密封无渗漏现象

5、阀门开关灵活

6、安装完毕后进行不小于2小时,盛水试验无渗漏

盛水量分别如下:

a、座便器高低水箱应盛至板手孔以下10mm处

b、各种洗涤盆,面盆盛至溢水口

c、浴缸应盛至不少于缸深的三分之一

d、水盆,菜池应盛至不少于净深的三分之二

7、卫生浴具的给水管连接管不得有凹凸弯曲的缺陷

8、卫生洁具安装必须水平、垂直

a、座标偏差≤10mm

b、标高偏差≤15mm

c、水平度≤2mm

 

1、座便器水箱溢水,原因是水位过高,不能自动关闭水源,应调整水位自动关闭螺丝校正至最佳水位

2、座便器底部污水外溢,原因是填充材料不饱满,法兰圈安装不平正不密封,须重新安装,并在外圈进行封固处理,不得用水泥砂浆固定

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

3、洗脸盆的安装

1、安装前检查盆体,溢水口是否平整

2、安装时,溢流孔应对准盆流水孔

3、龙头与盆体间应用橡胶或塑料垫片,防止硬性接触而损坏盆体

4、立体脸盆须试装定位,固定立柱,盆体用6mm的镀锌螺栓和1.5mm厚的橡胶垫层固定

5、柱与地平,柱与盆体,盆体与墙体衔接处采用优质防霉密封胶密封

6、短落水与排水系统之间严禁用塑料软管连接,且应装有承水弯,连接处须封固,防止堵塞时接口处外溢污水

7、台上,台下盆在安装时四周采用防霉胶均匀密封

3、五金件的安装个数应恰到好处,在安装时须注意电管水管的走向,以免损坏

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

电安装工程

1、开关面板的安装

 

 

1、开关,插座等器件应安装牢固,端正。

与墙体间隙不得大于1mm

2、线盒内导线应留有余量,接线时相线进开关,零线进灯头

3、螺口灯头相线不得接外壳

4、面向电源插座的相应零线位置为左零右相,有接地孔的插座地线接孔应为上方位置

5、同一设计高度的开关,插座,其高度差不得大于5mm

6、开关,插座,灯具等连接应良好可靠,线路连接正确,其安装底口离地高度应不小于20mm,落地插座应有牢固可靠的保护盖板

1、在使用电冰箱或金属外壳电饭锅时,如有“麻电”现象,或当洗衣机和空调起动时出现跳闸现象,而经测试导线又无问题,便说明接地线不牢固

2、卫生间发麻,这是因为镜前灯的插座或开关的绝缘层小面积破损所致,对此国家明文规定:

须对床头灯,镜前灯等开关插座,拆开验收以防接线上的错误及接线包封不要而留下隐患

 

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

2.灯具安装

1、安装前须检验灯具导线,紧固线,连接件并明确安装顺序

2、检验灯具有无暴露在外的导线或带电连接金属件,各灯头相线是否进中心端子

3、使用与膨胀管直径相匹配的钻头打眼如天栅为预制件,则不得使用木榫,应配件吊件

4、如安装重质灯具,则须在天栅上设置预埋件

5、安装吊灯时,钢丝或铁链本身应具有足够的强度,严禁使电源线承受或参与承受吊灯的重力并且电源线不应拉紧

1、可用手拉一拉,证实一下牢固性

2、灯具是否安装在中心或是否对称,其座标误差≤20mm

3、灯具底盖是否紧贴顶栅,应无晃动,其缝隙间距≤2mm

4、灯具安装后应保持无外观损坏,并且清洁

1、灯具坠落的因素主要包括人为因素,安装技术因素和材料质量因素三类

a、人为因素

(1)安装大型灯具,没有预埋件,安装不牢固

(2)采用的木榫握力较低

(3)使用膨胀管时,钻孔孔径与膨胀管不匹配

(4)安装态度马虎

b、技术问题

(1)不懂得安装原理

(2)采用低劣固定五金件

(3)结构特别复杂的大型灯具,安装顺序倒置

(4)灯具安装前未做检查

c、材料质量因素

(1)灯具质量低劣

(2)安装件质量低劣

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

瓦工工程墙砖铺贴

1、挂底灰:

底灰一般为1:

3的水泥砂浆厚7-12mm,抹底灰前应清理基层,对凹凸不平的墙面应凿平或预补

2、抹结合层,在底灰上抹1:

1.5水泥砂浆结合层,作为底灰和粘结砂浆间的过渡

3、弹竖线,弹水平线进行分格放样,底面放置托板,并拉出垂直线

4、第一行墙砖就在木托板上镶贴,最下口一排墙砖宽度≥1/2整砖

5、施工前将墙砖放在水中浸透,墙面需浇水湿润

6、对切割瓷砖需预留0.5cm的切面供砂轮机打磨至光滑顺直

7、采用1:

1水泥砂浆或纯水泥浆进行镶贴

8、每贴几块后,须上下左右检查其平整度与缝隙均匀阴阳角的正角性

 

允许偏差项目

1、表面平整度≤2mm/2m

2、接缝高低差≤0.5mm

3、相邻板接缝平直度≤1mm

4、接缝平直度≤2mm/5m

5、垂直度≤3mm/2m

6、阴阳角方正≤2mm

1、突出物周围整砖套割吻合,边缘整齐

2、每贴一排墙砖须对上口进行填补纯水泥,避免边角整鼓,并将溢出物擦干

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

地砖铺设

1、弹出纵向横向基准线要求与门框呈

90°或45°夹角

2、剔除色差大,有裂纹,缺角,釉面损伤,翘曲等不合格质量的地砖

3、铺设干硬性水泥砂浆层,根据现场确定厚度以及对地漏方向留有2%左右的泛水

4、干硬性水泥砂浆配合比为1:

3-1:

4以手握成团扔地要散为最佳待铺状态。

5、铺设地砖前先试排试铺并做好记号

6、每铺一行,须用直尺或通线检查纵,横向直线度和表面平整度

7、非整片砖应铺设在正视线以外

8、铺设用水泥浆须采用纯水泥,砖背面批灰时应饱满,均匀,充实,铺贴后用橡胶锤拍实

9、地砖铺设后水泥尚未凝固时,必须做好保护措施,其正面不应承受重力,以防高低错位

10、如气温较高,气候干燥时则需在铺设12小时后洒水养护,让水泥硬化

 

允许偏差项目

1、表面平整度≤3mm/2m

大理石镜面砖≤1mm/2m

2、接缝高低差≤0.5mm

3、板缝间宽度≤2mm

大理石镜面砖≤1mm

4、相邻板接缝平直度≤1mm大理石镜面≤0.5mm

5、接缝平直度≤2mm/5m

 

1、空鼓:

主要是由于砂浆太稀或干拌层湿度不够,或砂浆与地砖粘结不牢,禁止浇浆铺贴

2、铺设时没有水平放置促使砂浆流动而引起空鼓

3、铺设干硬砂浆前应对防水层地面进行检查,确认无破坏处方可进行

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

防水

 

砌墙

参照防水施工工艺

附:

挡水板施工示意图

 

根据设计要求确定位置,规格

(1)红砖采用1:

6水泥砂浆粘接

(2)与原墙交接处需将原墙放置钢丝网,打毛后重新混合粉刷

(3)对横向交接的新老墙面须采用拉接筋连接

拉接筋采用8mm膨胀螺栓焊接8mm钢筋

固定在原墙面,其拉接长度≥新砌墙长度的1/3

盛水24小时

楼下顶面无渗漏

挡水板无渗漏

 

对烟道、穿墙孔、墙角、地槽管壁应重点检查

(1)墙的垂直度≤1cm/2m

(2)平整度≤2cm/5m

(3)粉刷层垂直度≤2mm/2m

平整度≤5mm/5m

 

1、厨卫砌墙其粉刷层应拉毛处理

2、房间砌墙其粉刷层应收光处理

3、对老房子,墙面粉刷应找准平整度参照物,宜在粉刷后再对水管出水嘴作最终固定

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

开木工板边条

拼接木工板框

贴饰面板

静压

根据门框净尺寸修整门

实木收边

五金件安装

1、清水工艺平板门基层采用双层18mm厚木工板框,内置木工板,间距≤20cm,对装锁位置必须满铺处理

2、木工板框宽度≥8cm,采用玛钉措缝连接固定,其接缝高低差≤0.5mm外贴饰面板压制而成

3、双层木工板之间,木工板框基层与饰面板之间满涂木胶

4、静压时间≥48小时

静压压力≥100kg

5、门扇实木收边线条厚度≥7mm

6、混水门的做法基层同清水,外贴红榉饰面板,不许拼接,必须整板或挖空

7、混水门若不采用实木收边,则需对框周边进行收光处理,并对铰链处作加固措施

1、表面平整无翘曲,洁净,无明显色差,无明显刨痕,大面无划伤

2、收边条棱角方正,清晰,无刨茬,无锤印,无明显色差,与大面接缝严密,无突出,无凹陷

3、开关灵活,无回弹,无阻滞,无风动

4、五金安装位置适宜,槽缝一致,边缘整齐

5、扇翘曲≤2mm

扇对角线差≤2mm

1、木工板框基层应保持平衡的内应力,一般采取对基层板开缝

2、压收边线时不要让饰面板高出线条,如线条有轻微高出也不需刨修,以免饰面板透底,可由油漆工填料刮平

3、压门时,须有压床或已校平的地面,宜采用自制的水平平台

平台本身抗变形能力要很好

 

4、装锁的位置开孔需密实,孔口准确

5、线条带胶固定

6、凹凸门不许用密度板

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

踢脚线

 

木制阴角线

 

门窗套贴脸

1、清水踢脚线采用九厘板满铺作基层,基层板采用木榫固定,木榫采用10-12mm钻头打眼,间距≤40cm并成之字形排列交接处或连接处及下沿口须留5-8mm膨胀缝隙,竖向交连接处打孔不得少于4个。

木龙骨隔墙上的踢脚线基层板需固定在木龙骨上,采用枪钉固定

2、饰面板与基层板之间满涂木胶,采用鈫钉固定,鈫钉间距宜为10cm左右,上下,成之字形排列,交接处接缝平直,高低差≤0.5mm

 

3、踢脚线上口如设计无特殊要求采用1.5-2.5子弹头线条封边,须与墙面顺直

4、混水踢脚线采用红榉板饰面

5、木制阴角线采用三角料填底,九厘中纤板做基层,其两面须满刷清漆一遍,采用木榫枪钉固定

上下口应平直(如原墙面误差较大则可以顺直施工)

1、安装须牢固,整体不得松动

2、表面平整,光洁色泽协调

一致无明显色差,毛刺,锤印

3、线条与墙面顶面或门套之间连接紧密

4、门窗贴脸与门窗套之间侧面平整

5、线条45º接触应紧密,整齐,直角清晰,线条上无明显接缝痕迹

踢脚线允许偏差项目

表面平整度≤2mm/2m

上边线平直度≤3mm/5m

门窗套贴脸允许偏差项目

1、贴脸正侧面垂直度≤2mm

2、阴角线上口平直度≤2mm

3、窗帘盒两端高低差≤2mm

窗台高低差≤2mm

窗台平整度≤2mm

如地面是地砖时,

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

吊顶

1、根据设计要求,弹出标高水平线,根据造型确定木榫位置及打孔点位置等

2、选用龙骨满涂刷防火涂料

3、基层施工

4、封石膏板

1、木龙骨采用含水率在12度以下的白松

2、木龙骨毛料规格≥2.5x3.5cm²间距≤40cm,采用双向龙骨木吊筋间距≤80cm

3、木吊筋严禁插入结构板中,避免单向承力

4、安装龙骨时,以两端作基点固定,便于调整水平高度和起拱尺寸

5、龙骨之间用铁钉固定时应斜钉

 

6、木龙骨在使用前必须满涂防火材料

7、斜撑,剪刀撑应根据吊顶面积适当布置,起拱尺寸为居室短向跨度的1/200,起拱的目的是平衡饰面的重力保证吊顶不下凸

8、石膏板与龙骨之间应采用自功螺丝作最终固定,螺丝的间距≤20cm

 

1、表面平整,洁净,色泽协调一致,无污染返锈,麻点和锤印

2、接缝严密,平直,宽度均匀

允许偏差项目

表面平整度≤2mm/2m

接缝高低差≤1m

水平度≤5mm

3、PVC或铝合金吊顶严禁纵向接缝

4、压条宽窄一致,平直,沿墙压条在转角处45度对缝平整吻合,同墙接触严密

1、石膏板采用整张安装,也可按设计要求化整为零安装

2、用不锈钢或黑色自功螺丝固定时,螺帽应进入板面1-2mm并且螺帽须压住纸面

3、石膏板拼缝为3-5mm,用专用腻子或弹性腻子补缝。

补缝不可一次线型,一般以2-3次为宜

4、石膏板与墙体交接时按留缝宜为3-5mm,以便进行填料并作防裂处理

5、吊顶龙骨基层如使用板材则材质必须统一,严禁不同材质的板材在同一吊顶内使用,并且板材只能作为辅助衬骨基层,必须用石膏板盖顶

 

工艺解析

项目

主要施工工序

施工用材与工艺说明

质量验收标准

施工注意事项

隔断

1、先根据隔墙位置是上下固定,螺栓或木榫

2、选用龙骨

3、对木龙骨涂刷防火材料

4、基层施工

5、封九厘板

6、封石膏板

1、竖龙骨≥3x5cm²,不允许拼接,其间距≤40cm

2、横向龙骨≥2.5x3.5

其间距≤40cm

3、采用双向龙骨九厘板封衬底再用石膏板封面

4、如隔断一端需装门,则必须对侧边竖向龙骨采取加密措施,使其间

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