卸料平台方案.docx

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卸料平台方案

一、卸料平台的结构类型

从经济、实用的角度考虑，本工程脚手架上的卸料平台设计为悬挑式型钢平台。

卸料平台的个数根据工程结构施工需要进行合理搭设，但在主体施工期间可以适当的多预留预埋锚固件，作为备用。

根据计算，其规格为5.0m×3m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为4.5m。

平台上设有限定荷载标示牌，本工程的卸料平台限重为1.5t。

二、卸料平台的材质

主梁、次梁全部采用16号工字钢，所有构件的连接采用螺栓连接（即为铰接）。

防护栏杆采用φ48×3.5钢管，分别在75cm和150cm处设置两道，并与四周工字钢焊接。

四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。

平台每侧设置两根6×19、φ21.5钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。

钢丝绳与卸料平台之间的连接处设置橡胶垫，以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳与主体结构之间通过梁上的对拉螺栓孔或预埋在顶板底的钢筋相连（锚固）。

平台底面设50mm厚的脚手扳，满铺，绑牢，两端用铁丝捆紧，并在四周设置200mm高的踢脚板。

三、卸料平台概况

卸料平台自四层开始设置，每层设置两个，并隔层设置；主梁采用16号工字钢，间距2500，每个平台设置三根，并分别用两根6×19、φ21.5钢丝绳斜拉；钢丝绳内绳距离结构边为3.8米，外绳距离结构边4.3米，B、C楼考虑到挑板的影响，在挑板处增设一根钢丝绳。

四、卸料平台的稳定承载计算

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距2.50m,平台宽度5m。

次梁、主梁全采用16号工字钢,次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN即1.5吨。

（一）、次梁的计算

次梁选择16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为惯性距Ix=1130cm4,转动惯量Wx=141cm3,截面尺寸b=88mm,h=160.0mm，d=6mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×1.00=2.00kN/m

（3）工字钢自重荷载Q3=0.25kN/m

经计算得到，静荷载计算值

q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.35+2.00+0.25）=3.12kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×15.00=21.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值

M=3.12×2.502/8+21.00×2.50/4=15.56kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=15.56×106/（1.05×141000.00）=105.12N/mm2；

次梁工字钢的抗弯强度计算

<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'查表得到其值为0.913,经过计算得到强度

=15.56×106/（0.913×141000）=120.87N/mm2；

次梁工字钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

（二）、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，其截面特性为,惯性距Ix=1130cm4,转动惯量Wx=1141cm3

1.荷载计算

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.14kN/m

Q1=0.14kN/m

（2）工字钢自重荷载Q2=0.25kN/m

经计算得到，静荷载计算值

q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.25）=0.47kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=1.2×（0.35+2.0）×0.5×2.5/2+1.2×0.25×2.50/2=2.14kN

P2=1.2×（0.35+2.0）×1.0×2.5/2+1.2×0.25×2.50/2=3.90kN

P3=1.2×（0.35+2.0）×1.0×2.5/2+1.2×0.25×2.50/2=3.90kN

P4=1.2×（0.35+2.0）×1.0×2.5/2+1.2×0.25×0.5/2+21.0/2=14.40kN

P5=1.2×（0.35+2.0）×1.00×2.5/2+1.2×0.25×2.5/2=3.90kN

P6=1.2×（0.35+2.0）×0.25×2.5/2+1.2×0.25×2.5/2=1.26kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=13.674kN,R2=16.757kN

支座反力RA=16.757kN

最大弯矩Mmax=19.238kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=19.24×106/1.05/141000.0+21×1000/2610=138.0N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求

4.整体稳定性计算

经过计算得到强度

=19.24×106/（0.831×141000）=164.21N/mm2；

主梁工字钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

（三）、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到钢丝绳最大拉力为

RU=17.358kN

（四）、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=17.358kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.85；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8×17.358/0.85=163.365kN。

所需钢丝绳为6×19+1钢丝绳，公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。

实际操作时选用6×19+1钢丝绳，公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm，满足要求

（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=17.358kN，钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》：

[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[17.358×4/（3.1416×50×2）]1/2=15mm，实际操作时，选用D=20mm吊环，满足要求

五、操作平台安全要求

1.卸料平台上部结点须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上

2.操作平台上应显著标明容许荷载，总重量严禁超过该荷载，并配专人监督。

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

六、卸料平台简图

卸料平台工作情况示意图