焦炉大棚围护施工方案.docx
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焦炉大棚围护施工方案
焦炉大棚围护结构施工方案
批准：
审核：
编制：
九冶建设一公司工程管理部
2010年3月24日
焦炉大棚围护施工方案
一、编制依据
1、现行国家有关规范
GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》
GBJ200-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
2、大棚制作相关图纸
二、工程概况
该大棚采用轻型钢结构，跨度（外柱中心对外柱中心）27.9m，柱间距7.5m，总长度根据焦炉的实际长度确定，围护结构采用彩板四周围护，起防风、防雨作用。
三、钢结构制作工艺
钢构件是由钢板、角钢、组焊而成，其主要工艺流程如下：
放样→号料→切割→制孔→组装→焊接→矫正→涂装。
（1）放样
对于需要由放样来确定尺寸或角度的构件，应先在平台上放样。
根据实样作出样板或样杆，并用油漆标明件号，以免错用。
有孔的零件应在样板（杆）上确定孔位，标明孔距。
另外，在放样确定尺寸时要注意留出切割和其他加工余量，要留出焊接收缩余量，也就是说要适当加大尺寸。
（2）号料
号料也称划线：
利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。
号料前要对钢材进行确认，不得用错。
并对钢板进行矫平，对型钢进行矫直，要达到设计和规范要求。
钢板的局部平面度：
t≤14mm时允许偏差1.5mm
t>14mm时允许偏差1mm
对钢材矫正的目的是要保证号料的准确性。
有孔的零件在号料时用样冲冲出孔的中心点。
对零件多的板面，要标注清楚有用部分和无用部分，以免割坏零件。
（3）切割：
1）钢板直条切割用门式多头切割机，其它零件用小型切割机，剪板机或冲剪机等。
2）钢板切割面或剪切面应无裂纹、分层、大于1㎜的缺棱。
3）气割允许偏差：
零件长度和宽度±3mm
切割面平面度0.05t且≤2mm
割纹深度0.3mm
局部缺口深度1.0mm
4）机械剪切允许偏差：
零件长度、宽度±3mm
边缘缺棱1mm
（4）制孔工序
1）钻孔前将构件放平、垫稳、固定牢，防止钻偏、钻斜。
2）各种带孔连接板须全部采用数控平面钻床进行钻孔。
3）螺栓孔允许偏差应符合GB50205-2001之规定，见下表。
项目
直径（mm）
圆度（mm）
垂直度
允许偏差
+1.00
2.0
0.03t且不应大于2.0
4）螺栓孔距的允许偏差应符合GB50205-2001的规定，见下表。
项次
项目
允许偏差（mm）
<500
500-1200
1200-3000
>3000
1
同一组内任意两孔间
±1.0
±1.5
2
相邻两组的端孔间
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
5）钻孔完毕应及时清除毛边、飞刺，并用量规检查。
检查不合格的孔需经技术人员同意，方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后重新钻孔。
扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm，否则应用与母材强度相应的焊条补焊后钻孔，严禁用钢块填塞，处理后应做出记录。
6）钻制大直径孔时，可先用小直径钻头打孔再用原规格钻头扩钻。
（5）装配工序
1）装配前应根据图纸要求和划线提供的料单、排版图认真核对零件的尺寸、规格，严格检查质量，不合格不得装配。
2）装配前，认真清除接口表面30-80mm范围内的铁锈、油污等杂质。
3）构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；对发生弯曲变形的半成品应预先矫正后方可组装。
4）焊条型号应与焊材相匹配。
（6）焊接工序
1）钢结构焊接应符合设计图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91之有关规定。
焊接作业区温度低于0℃时，应将焊道两侧不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上方可施焊，并且在焊接过程中不低于这一温度。
当作业区风速超过8m/s时，或温度低于0℃时，应设置防护棚挡风保温。
在低温下焊接要用低氢型焊条。
2）焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。
3）焊接材料使用前必须按规定进行烘干，烘干后存储在保温筒内随用随取。
4）施焊前，熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域呈报处理情况进行检查。
如不符合标准，待修整合格后方可进行施焊。
焊完后及时清除金属飞溅。
5）多层焊接连续施焊，并在每层焊完后及时清理焊渣，如有缺陷用碳弧气刨清除彻底，并用磨光机将渗碳层打磨干净后重焊。
6）严禁在焊缝以外的母材上打火引弧，对接、T型接头施焊在其两端设置的引（熄）弧板上起（落）弧。
四、山墙钢柱安装
用H200型钢制作2根6米2根7米1根8米的立柱固定在抵抗墙顶部的预埋件上，将抵抗墙牛腿的埋件引到顶部用63角钢焊接一个60度的斜撑。
两边的柱与原有的大棚柱用63角钢连接。
每侧山墙外设3道风绳，内增加2道风绳连接到原大棚柱子上。
（1）钢柱组装
检查连接板连接部位的摩擦面是否符合要求。
（2）吊装
钢柱吊装时，套绳系在上托座下部。
同时系好临时和正式缆风。
（4）找正
钢柱就位后，立即系好临时缆风，以确保安全。
用经纬仪测量纵横中心，用放松和收紧临时缆风的办法调整垂直度。
（5）缆风绳的固定
钢柱调整到一定程度，将临时缆风栓牢。
当所有工作做完后，才固定正式缆风，缆风绳与地面夹角不小于45度，于柱子2/3处固定。
抵抗墙外部增加的揽风绳固定于周边构筑物上，内侧揽风绳固定于原大棚钢柱上。
五、彩钢板的安装
柱子调整定位校正完后,即可进行檩条的安装在原有3根的基础上新增5根檩条用于固定彩钢板，另在柱间支撑跨每跨增加3根63角钢，用以固定彩钢板。
山墙柱用20号槽钢将5根柱子联通上下各一道中间用63的角钢联通每隔1.2米一道。
檩条和角钢的平直度通过拉杆螺栓来调节。
墙面自花架往下15米进行彩板围护，大棚柱两侧各留5-10cm，便于施工，山墙全封闭。
由专员负责，每道工序对施工人员进行详细技术交底，严把质量关。
A.墙檩安装
安装墙檩时必须从顶部墙檩向下拉垂线，确保墙檩在一平面内，然后依次安装墙檩，在安装下一道檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证墙檩刚度和强度，使其不竖向变形。
檩条安装的允许偏差如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
檩条、墙梁的间距
±5
2
檩条的弯曲矢高
L/750,且不应大于12.0
3
墙梁的弯曲矢高
L/750，且不应大于10.0
B.墙面彩钢板安装
（1）对于进场的墙面面板，按墙面面板图及安装顺序分批堆放，避免二次搬运，以免造成涂层损坏，在堆放中，质检人员应对进场的板进行复核，检查压型板的板型、板厚、数量、长度等，对不合格板材应立即退换。
安装前，必须对专业施工队进行详细的图纸及技术交底，检查各类施工用具是否能正常使用，特别对墙板安装用的升降
（2）机具进行认真检查，以保证施工过程中的安全。
（3）施工方法
墙面彩钢板的连接采用拉铆钉与墙檩条连接。
在墙中用木方保证其水平成一条线，在下一柱距施工时同样用临时木方保证其水平成一条直线。
这个措施将保证墙板上固定钉子位置准确成线，建筑外观固定无遗漏，结构可靠。
安装前弹出板宽距离的定位线，严格按排板图施工。
可从背风面开始安装，或从建筑物正立面开始安装，尽量使板面搭接隐蔽。
在用自攻钉固定以前，检查并保证墙板的垂直度。
六、安全保证措施
6.1.大棚施工的特点，一是高空作业，多层交叉，因此安全工作尤为重要，安全措施必须充分，要严格按规章制度执行。
在开工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，明确各自的职责、吊装步骤、采取的安全措施，做到胸有成竹，忙而不乱。
6.2.健全安全制度，实行安全值日。
项目部安全员每天上下班对大棚及围护结构进行巡视，发现安全隐患，及时组织相关人员进行处理。
6.3.参加高空作业人员要事先进行体检，符合条件的方能上岗。
由专职安全员在现场实行安全监督，凡进入大棚施工场地，必须戴安全帽，否则按违章处理。
进入高空作业，事先带好安全带、工具袋，到达工作地点后，立即将安全带拴牢，将工具袋挂好，使用的工具和各种小型零件，一律放入袋内，不能抛上丢下，更不能乱扔。
6.4.上下高空时，要从规定的路线通行，不能图方便，走捷径，随意攀越，防止高空坠落。
电气焊工高空作业，地面必须有人配合，如需拉线、拉皮管、更换气瓶，由地面配合人员完成，防止因电线和皮管的牵拉，挂落其它物件，误伤地面人员。
电焊工用完的电焊条头和气焊修下的边角，先放置在工作地点附近，待冷却后放入工具袋，然后转移至地面，放入废料箱。
6.5.严格按操作规程和指挥人员的指挥进行吊装。
把“十不吊”的条文写在醒目的牌子上，挂在作业场地，坚持“十不吊”的原则，特别加以强调的，在正式吊装前，对所有的吊具、绳索，必须做严格的仔细检查，如有破损、断缺、不灵活等，均不能使用。
在吊装过程中，每次起吊前，对吊具和绳索的系法、位置、可靠性、安全性要逐一检查，作业区内的人员，必须退至安全地带。
确认上述工作完毕后，才能有指挥下令进行起吊。
6.6.为了保证吊车作业的安全，沿吊车行驶的线路，地基必须坚固结实，所有影响吊车作业的物件必须移位。
6.7.现场敷设的施工用电源线路，按正规正式电源要求敷设，电焊机分机焦两侧集中摆放，氧气瓶、乙炔瓶配备专门托架，使之保持正立。
搬动时，不能随意翻滚。
电焊机二次线按规定搭接。
6.8.高空与高空、高空与地面、地面与地面的联络信号和联系方式要明确，施工场地周围要设立安全标志，表明安全警戒限，凡非施工人员不得随意进入。
6.9.凡从事大棚安装的各工种人员，均应学习一遍各自工种的安全技术操作规程，并在工作中严格遵守。
6.10、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，避免工程各类事故和隐患的发生。
6.11、凡进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业事先戴好安全带、工具袋，到达工作地点后立即将安全带栓牢，将工具包挂好。
使用的工机具和各种小型零件，一律放入袋内不能抛上抛下。
6.12、起重工、电焊工、电工等特殊作业，必须持证上岗，严禁无证操作。
6.13、定期对现场的施工用电、气及施工人员的安全用品使用进行检查和纠正。
对班组进行安全教育，提高班组人员的安全意识。
6.14、施工现场用电及用电设备应有防雨措施、漏电保护装置、可靠的接地或接零装置，施工电源由有证的专职电工进行管理。
6.15、施工现场所使用的临时设施应经常检查，不合格的应立即整改。
6.16、安全员应跟班作业，随时在施工现场发现隐患及时处理。
发现违规违章现象及时处理和制止，将安全隐患扼杀于萌芽状态，将安全事故的发生率降到零。
6.17、遵守当地政府、部门及业主的一切规章制度及治安管理制度。
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