爱立信交换工程硬件安装规范V21.docx

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爱立信交换工程硬件安装规范V21

爱立信交换工程硬件安装规范

（2.1版）

广东移动通信有限责任公司编制

第一章总则

1.1为适应移动电话交换工程的需要，加强工程的技术管理，保证工程质量，促进移动通信交换工程硬件安装的规范化，特制定本安装规范。

1.2本规范根据有关通信行业标准、设计部门的工程设计文件、爱立信公司等相关厂家的设备技术规范制定。

1.3本规范既是建设单位对工程硬件安装质量的质监细则和对工程验收的评分依据，又是施工单位的技术指导标准。

1.4本验收规范的适用范围为：

爱立信交换设备（BYB202、BYB501及AXE810设备上走线安装方式）及配套工程。

1.5在工程实施中，当本规范与设计文件有冲突时，以设计文件为准。

1.6本规范的解释和修改权属广东移动通信有限责任公司，本规范从颁布之日起执行，一切与以往规范的不同之处，以本规范为准。

第二章机房要求

2.1机房高度面积

机房必须有足够的空间高度，以便于安装机架、走线槽和布放电缆。

原则上要求机房净高大于或等于3.2m。

为了扩容方便，机房面积应足够大，能满足扩容的需要。

2.2机房荷载

机房的楼板至少有4.5kN/m2的荷载能力（电池房的楼板荷载能力至少为6.0kN/m2），以承受机架和电池的压力。

2.3机房装修要求

2.3.1机房内不能作装饰性装修，不得安装吊顶，不铺活动地板，不搞墙裙，不挂可燃窗帘。

装修材料需采用非燃、阻燃的材料。

2.3.2机房外门应向走道开启，要求宽度不小于1.5m，高度不小于2.2m，且机房门应具有防火、防盗能力。

2.3.3机房的地面必须平整，倾斜度每米不得偏差1mm，地面宜采用水磨石或耐磨砖等，不能采用水泥地面，墙身要求涂墙漆，墙身、天花要求结实，坚固。

地面装修须使用防静电材料。

2.3.4机房内所有电源插座应带有接地保护，其电源不应与照明电源同一回路，若不能单独成一回路时，应选择带有保险丝的插座。

2.4机房照明

2.4.1机房的主要光源应采用荧光灯。

机架前照度要求：

水平面照度距地面0.8米处≥150-200Lux，直立面照度距地面1.4米处≥30-50Lux。

2.4.2照明电、设备用电、空调用电必须分开布放，不能混合使用。

2.4.3机房内须配置应急灯。

当正常照明系统发生故障时，应急灯能提供应急照明。

2.4.4不允许有太阳光直射进机房。

如果机房有窗户，必须用遮光纸进行避光处理或用水泥、砖将窗户封闭。

2.5机房环境

要求机房整洁干净，没有灰尘及杂物。

施工过程中容易产生静电的杂物（如泡沫聚苯乙烯的材料，塑料包装袋/盒，食品包装袋等）必须及时作清除。

2.6机房防火

2.6.1进线孔洞须用防火泥或阻燃盖板进行密封，要求密封处平整、无缝隙。

2.6.2机房内必须配备有效的灭火消防器材，且必须保持性能良好，符合相关消防要求。

2.6.3机房内不得放置易燃易爆物品。

2.7机房防水

要求机房所有的门、窗和进出线口能防止雨水渗入，机房的墙壁、天花和地板不能有渗水、浸水的现象，机房内不能有水管穿越，不能用洒水式消防器材。

2.8机房密封

要求机房有良好的密封性，既能防止灰尘及害虫等从外界进入机房，又便于对机房温度和湿度的控制。

2.9机房温度

要求交换机房温度为23℃±2℃,传输机房温度为23℃±2℃，动力机房温度为25℃±3℃。

各机房应配有温度计和温度告警设备。

2.10机房湿度

要求机房保持干燥，交换机房湿度在40%-70%范围内，传输机房湿度在40%-70%范围内，动力机房湿度在15%-80%范围内。

各机房配有湿度计、湿度告警设备和湿度调节设备（如空调、抽湿机等）。

2.11传输机房、动力机房均指独立设置的机房。

若机房中放置了多种设备时，以要求最严格的设备来考虑。

如：

交换机房与动力电源一起，应执行交换机房标准。

2.12机房空调

机房空调设备性能良好，通风管道应清扫干净，达到洁净度规定要求。

第四章BYB501和AXE810交换设备的安装

第一节机架的安装

4.1.1机架位置

4.1.1.1机架的位置以及机架面朝向必须和机房平面设计图一致。

4.1.1.2机架列与列之间的走道距离应为800mm，偏差不大于5mm。

4.1.2机架的固定

机架固定应符合以下六种固定方式（非地震区）：

（1）

（2）（3）

FrontofCabinet

（4）（5）

FrontofCabinet

wall

（6）

FrontofCabinet

备注：

为固定点，图（6）为上固定。

4.1.2.2架顶固定：

机架顶应与Support和Tie-bar固定，每个机架至少安装一个Support，Support的方向应与设计一致，机架与Support连接的螺丝必须垂直拧紧，Support与Tie-bar的螺丝必须方向朝下并垂直拧紧。

4.1.2.3架间固定：

机架间连接定位片的正反安装方向须正确，连接片上的螺丝应垂直拧紧，不应倾斜露出螺杆，扭矩应为5±0.5N•M，连接机架背靠背的连杆上的螺丝应垂直拧紧，扭矩为10±0.5N•M。

4.1.3机架的水平及垂直

4.1.3.1机架的水平底座误差每米不大于2mm。

4.1.3.2机架垂直度上下偏差不超过5mm。

4.1.4机架的绝缘

4.1.4.1所有的机架都必须与地面绝缘，每个机架的地脚必须有绝缘套.固定定位卡的膨胀螺丝必须作可靠的绝缘保护。

4.1.4.2交换机架应与其它设备绝缘。

4.1.5机架安装工艺

4.1.5.1机架的地脚安装必须拧紧到地，无松动。

地脚上的锁定螺母必须拧紧，定位卡上的膨胀螺丝拧紧后不能损伤绝缘垫片。

4.1.5.2机架的上下装饰挡板必须安装正确，螺丝必须垂直拧紧，与门栓相连的螺丝原则上上移至最上或最下并垂直拧紧。

4.1.5.3整列机架面在同一平面，无凹凸现象，且整列偏差不大于5mm。

4.1.5.4机架上各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补上与原颜色相同的油漆。

4.1.5.5施工前机架上方应用防静电材料的盖板遮挡，不得有金属丝或其他杂物掉进机框内，盖板在施工完成后移除。

机架内外必须保持清洁，无杂物和任何的金属丝。

4.1.6标签

4.1.6.1所有标签必须采用厂家提供的标签。

4.1.6.2机架架位的标签与机架顶部的距离为20mm，距离机架的左边沿为30mm。

4.1.6.3列架标签的位置必须正确，列标签与机架顶部的距离为20mm，距离机架前方边沿为55mm。

4.1.6.4功能标签应与设计文件相符。

第二节走线槽的安装

4.2.1线槽的安装

4.2.1.1线槽的安装位置

4.2.1.1.1线槽的安装位置应与设计文件相符，左右偏差不得超过50mm。

4.2.1.1.2对于机架顶部的列槽：

当机架背靠背的厚度为800mm时，单层铺设400mm的线槽；当机架背靠背的厚度为600mm时，双层铺设200mm的线槽。

4.2.1.1.3Tie-bar和Top-bar的安装

4.2.1.1.3.1线槽的支撑和吊挂间距应均匀，主线槽为单层400mm时，间隔不大于1600mm。

线槽为600mm或800mm或双层铺设400mm时，间隔不大于800mm。

4.2.1.1.3.2U-BAR的接驳口不得设置在线槽下方.

4.2.1.1.3.3最前或最后一列机架上方的Tie-bar应伸出Support143mm。

4.2.1.1.3.4Top-bar或Tie-bar伸出机架面的长度超过1000mm时，必须加支撑。

4.2.1.1.3.5必要时，Top-bar或Tie-bar应就近与墙壁固定，且与墙面绝缘。

4.2.1.1.3.6所有的支撑必须与墙面、地面、天花绝缘。

4.2.1.2线槽的安装

4.2.1.2.1线槽应安装牢固，线槽铺设应成一直线，左右偏差不超过3mm，列槽与主槽须保持垂直。

4.2.1.2.2主线槽铺设应在距机架侧面80mm处。

4.2.1.2.3线槽的大小头方向一致，线槽与线槽的重叠部分一般为两线槽的有孔位置，重叠部分须在支撑Bar上两端对齐，每条线槽必须有两点支撑。

4.2.1.2.4主线槽与列线槽不应重叠，衔接部分须加绝缘胶皮。

4.2.1.2.5线槽穿过楼板孔或墙洞的地方，应做好绝缘保护，电缆放绑完毕后，应采用阻燃材料封堵洞口。

4.2.2线槽的水平和垂直

4.2.2.1线槽应安装牢固，线槽铺设应成一直线，左右偏差不超过3mm。

4.2.2.2线槽的水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度偏差每米不超出2mm。

4.2.2.3线槽的垂直走道应与地板保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超出5mm。

4.2.3线槽、Top-bar、Tie-bar的工艺

4.2.3.1线槽吊挂或支撑的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。

4.2.3.2线槽口必须用胶皮保护，凸出的U-bar口必须套上胶盖。

4.2.3.3同类支撑的方向应一致，无歪斜现象

4.2.3.4所有固定线槽、U-bar、支撑、吊架的螺丝必须拧紧。

4.2.3.5各类U-BAR所做的吊架上下衔接处应以两个螺丝固定，吊挂上方的蝴蝶片在其正面上方中间的定位孔必须安装和U-bar固定的螺丝。

4.2.3.6线槽或U-bar的切口必须打磨，不能有毛刺，并且涂上相应颜色的防锈油漆。

4.2.3.7线槽或U-bar脱漆或刮伤的部位，必须涂上相应颜色的防锈油漆。

4.2.4在地震区的水泥地面或者活动地板上安装机柜,机柜以及上走线铁件系统绝对不能固定到墙上。

4.2.5机柜的地脚固定不可以做防震固定来用

4.2.6防震地脚的固定螺丝是是80Nm,当拧到一定力时红色的帽破裂时,露出绿色的垫圈,并且绿色垫圈不能有损坏,当检查时发现绿色的垫圈坏了,必须保证其固定的扭力力矩在64Nm到68Nm之间。

第三节电缆的布放

4.3.1架间电缆的布放

4.3.1.1布放电缆时应使用梯子，严禁踩机架和线槽上的电缆线。

4.3.1.2布放电缆的规格、截面、路由和位置应符合设计的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

4.3.1.3电源电缆必须采用整段线料，中间无接头；电源电缆、信号电缆、总线电缆、交/直流电缆应分离布放。

4.3.1.4布放电缆时应尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道；电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯曲的曲率半径应大于60mm。

4.3.1.5电缆不得压过锋利的边缘，电缆经过下线卡、转弯处、线槽尾端等不平或边缘的地方必须有胶皮保护，防止损伤电缆。

4.3.1.6电缆必须整洁干净、不得有杂物和金属屑。

4.3.1.7布放走道电缆必须绑扎，绑扎材料统一，所有扎带的尾部必须剪平、不得拉尖。

走线槽上的电缆必须使用蜡线等距离绑扎，不得用扎带。

绑扎后的同类电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀一致，松紧适度，用麻线扎线时必须浸蜡。

4.3.1.8架间电缆的布放：

对于双层的线槽，一般电源电缆走上层的线槽，信号电缆和总线电缆走下层的线槽，电源电缆必须单独走一条主线槽；对于单层的线槽，电源电缆沿线槽的两边布放，信号线和总线沿线槽的中间布放。

4.3.1.9光纤应最后布放，排列整齐美观,并用套管加以保护，在走线槽上不能放置在其他电缆的下方,多余尾纤应盘放在ODF的盘纤单元上。

铜线禁止放在光纤电缆上。

4.3.1.10光缆必须直放,避免弯曲,在机柜中,光缆可以在机柜外部电缆的旁边垂直放,固定到机柜上面,光缆不能和铜线放在一起,在上走线系统中应分线槽摆放。

4.3.2架内电缆的布放

4.3.2.1电源电缆、内部电缆、外部电缆应分开绑扎，垂直机架侧由里到外的顺序分别为电源电缆、内部电缆、外部电缆、光纤电缆。

机架内机框正面的层板水平走线槽内光纤线必须靠内侧放置并适当加以保护。

4.3.2.2电缆排列整齐，电缆预留的长度要适中，不能过长或过短。

电缆转弯应均匀圆滑，电缆转弯度不得过小，机架门闭合时不允许碰触到机架的内部电缆。

多余长度的电缆必须存放在机柜以外。

4.3.2.3接线前必须先清除插接端子内的杂物和灰尘，并保持其他端子内的清洁。

4.3.2.4电缆的插头位置必须插接正确，插头上的螺丝必须拧紧，力度要适中（扭力矩在0.25~0.3N•M之间），但不能打滑或打断。

4.3.2.5每条电缆两端的标签要整洁美观，清晰可见。

4.3.2.6电缆两端的标签不可丢失，不能用手写标签。

架内电缆的标签统一粘贴在距离插头位置20mm处，方向要一致，标签的尾部必须撕掉。

第四节设备接地网

4.4.1总地

4.4.1.1大楼地线系统应采用联合接地的方式，接地电阻必须小于1欧姆。

4.4.1.2机房内应有直流工作地线排和交流保护地线排，分别拉一根截面积≥95mm2母地线接入大楼地线排。

4.4.1.3交换设备的加强地线必须先接到电源正极。

4.4.2交换设备保护地

4.4.2.1每个机架的地线必须连接起来形成一个地网，其接地电阻应小于1欧姆。

4.4.2.2每个机架必须用50mm2地线连接，铜芯不能露出地线卡外，铜线部分应为50mm，尾部胶皮部分应为20mm。

4.4.2.3所有接地连接件要求有两点压接。

4.4.2.4相邻机架之间的Earth-bar必须与机架接触良好，Earth-bar上的螺丝必须垂直拧紧，其拧紧的力矩为10N*M。

机架门、侧盖板和后盖板上的小地线必须两头接触良好并压紧，抗拉力不小于2.5牛顿，门上的小地线接在机架的一侧必须卡在机架外侧的接线柱上。

4.4.2.5连接机架侧的地线线耳的有齿金属垫圈必须放在地线线耳与机架之间，地线的线耳与机架用两颗螺丝固定，拧紧螺丝的力矩为20N*M。

线耳的检测孔应可见铜芯。

4.4.2.6主干地线应布放在Tie-bar或Top-bar的凹槽内，并等距离绑扎，地线的布放流畅美观，外表干净并无损伤。

4.4.3交换设备加强地

4.4.3.1BYB501交换机架到电源机架的直流电缆最短距离小于5.0m时，必须布放3根50mm2正极加强地线；5.0~7.5m时必须布放2根50mm2正极加强地线，7.5~15.0m时必须布放1根50mm2正极加强地线，超过15m以上不用布放。

4.4.3.2AXE810交换设备正极加强保护必须从电源机柜的正极排引三条50mm2的地线接到交换设备离电源最近端的机柜或者此机柜上方的骨干线上,如果最近的机柜上或和起相应的骨干线上不够连接点,那么,可以在第一条骨干线上接两条,相邻第二条骨干线上接第三条。

4.4.3.3正极加强地线在线槽上的走线路由必须和交换机架电源电缆的走线路由相同。

4.4.3.4IOG机架到电源架的布缆长度比交换机架到电源架的布缆长度大时，必须布放3根从IOG机架到电源机架的50mm2地线。

4.4.3.5IOG机架到交换机架的布缆长度小于10m时，两者间必须布放一条50mm2地线，布缆长度为10~20m时，两者间必须布放两条50mm2地线，布缆长度为20m以上时，两者间必须布放3条50mm2地线。

4.4.3.6维护终端使用单独UPS，不论UPS以何种方式供电，还是采用其自身的保护方式接地，不做任何处理。

但是必须直接从室内主地线排引一条50mm2的地线到控制室，将终端的外壳通过一条2.5mm2或者6mm2的地线和这条50mm2的地线连接。

第五节电缆接头的制作

对电缆进行操作（如打线或做电缆头）时,必须保证其对端没有连接到设备上。

4.5.1压接

4.5.1.1电缆接头须压接牢固，并两点压接。

4.5.1.2压接铜套应与线径相同且压接后接头不变形，铜丝不会外露，无损伤。

4.5.1.3交换机架的C－DEVICE电源线接线处的正负极电缆须错开50mm接线，接线处必须用热缩绝缘套管做双层的绝缘保护。

4.5.1.4热缩套管必须收缩紧固，外表光滑无破损，冷缩套管上下须扎束。

4.5.1.5线鼻安装时，如需在一个接线柱上安装两根或两根以上的电线电缆时，线鼻不得重叠安装，应采用交叉安装或背靠背安装方式，并且应将较大线鼻安装于下方，较小线鼻安装于上方。

4.5.2焊接

4.5.2.1要求焊点光滑、平整、无气泡，无虚焊、无漏焊。

4.5.2.2露出的屏蔽层的铜丝不能太长，防止有短路的可能。

第六节机框的安装

4.6.1每个机架上必须配有一个防静电手镯，安装机框的位置必须正确，与爱立信C-module上机架版面图所标注的位置相符。

4.6.2机框安装到位，固定机框的螺丝齐全且必须垂直拧紧，扭矩不小于11N•M。

4.6.3所有机框上的功能标签或产品编号必须正确清晰，不能损伤或丢失。

第七节电路板的安装

4.7.1安装电路板的型号、位置必须与C-module上所给出的型号、位置相符。

4.7.2电路板插装前须检查机柜和机框的卫生，在安装电路板前应将机柜上和机框内的灰尘清除干净。

4.7.3安装的电路板不能偏离机框的槽道或凸出机框的前沿而没插入。

4.7.4电路板不能有弯曲或爆裂的现象。

4.7.5对电路板和其他敏感电路元件操作前必须保持手和周围环境的清洁，操作工具及测试仪表等与电路板保证同一电势，佩戴干净的防静电手镯，工具必须用防静电的工具，操作时不得碰触电路板内的任何电子元件。

4.7.6电路板移除后要立即进行包装，包装要用防静电、遮光胶袋和防震泡沫塑料。

4.7.7电子元件等从室外移到室内必须要放置30分钟以上才能拆掉包装，要避免温差的作用在设备表面产生水珠。

4.7.8电路板上的固定卡和螺丝必须安装正确牢固。

4.7.9当要带电操作时必须有当地机房的相关负责人员在场,工具做好绝缘,对所有开关要做好相关保护；严禁拉扯其他在用的线缆，身上的金属物要取掉并不能佩戴金属眼镜，在交换机架端操作时要戴防静电手镯。

第八节绝缘测试

6.4.在设备安装过程中,在电源电缆和地线连接之前,一定要做绝缘测试

6.4.1.电源机柜的绝缘测试:

6.4.1.1电源机柜的绝缘测试包含两种测试,是在设备安装完成之后进行,第一次测试是用高压500V机柜对地的绝缘性,阻值应该在100,000ohm以上；

6.4.1.2第二次测试是用低压对电源设备和交换设备之间的绝缘测试,测量的结果是10ohm以上,一定的电阻能防止短路,但是电阻过大说明电路有问题,电阻阻值的上限由电源设备来决定。

6.4.2.交换机柜的绝缘测试，交换系统绝缘测试同样包含高压绝缘测试和低压电阻测试两步：

6.4.2.1高压绝缘测试是在完成机柜和上走线系统安装之后,对设备相对室内地网的绝缘测试,其所用电压是500V,测试结果应该在100,000ohm以上；

6.4.2.2低压电阻测试是用低压来测试当电源电缆和地线连接之后,对交换设备和电源系统之间的电阻的测试,其结果必须在10ohm以上,一定的电阻能防止短路,但是电阻过大说明电路有问题,电阻阻值的上限由电源设备来决定。

6.4.3.交换系统对地的绝缘测试-高压测试,如果是装有设备的机柜就不做这步测试。

6.4.4.交换对电源的电阻测试。

第九节收尾工作

4.8.1机架附件的安装

机架上的各种配件必须安装正确，无损伤、无变形。

4.8.2告警板等附属设备的安装

4.8.2.1告警板安装正确牢固，标识明显。

4.8.2.2终端设备安装完整，连接正确。

4.8.3设备卫生

4.8.3.1机架内外及线槽上无污迹，无灰尘。

4.8.3.2机架内外及线槽上无铁屑，无铜丝或其它的杂物。

第五章数字配线架（DDF）的安装

5.1数字配线架的安装位置必须与设计文件的平面图相符，并按设计文件的要求进行抗震加固。

5.2数字配线架的安装应水平垂直，各直列上下两端的垂直误差应不大于5mm，底座水平误差每米不大于2mm。

5.3数字配线架之间必须用大于6mm2的地线连接在一起，且连接牢固，并每列引一条不小于50mm2的地线接至交流保护地排。

5.4数字配线架的列、架标签必须整洁清晰，端子上的各种标识完整齐全。

5.5电缆焊接工艺良好，焊点光滑、平整、无气泡，不能有虚焊或漏焊。

5.6露出屏蔽层的金属丝不能太长，防止有短路的可能。

5.7同轴头上的套管与同轴电缆压接良好，并用热缩管包扎，热缩管必须收缩紧固，外表光滑无破损。

5.8同轴头上的铜套螺丝必须垂直拧紧，不能打滑。

5.9同轴头或平衡对称电缆与DDF单元间必须卡接牢固。

5.10数字配线架内的同轴电缆布放必须绑扎整齐美观，长度适中，不能过长或过短。

5.11所有DDF单元安装牢固，整齐美观。

第六章电源设备的安装

第一节机架的安装

6.1.1机架排列顺序、位置、列架标签应与设计文件相符。

6.1.2主走道侧必须对齐一直线，偏差不超过5mm，整列机架面应在同一平面并与走道成一直线，全列偏差不大于15mm，机架安装水平垂直，机架倾斜度偏差不超过5mm，列间距离不小于800mm。

6.1.3机架内外必须整洁卫生，无明显的灰尘、污垢，无金属丝或金属碎片等杂物，机架、门、侧板外表无明显的损坏或脱漆。

6.1.4机架上的各种螺丝必须拧紧，不能打滑。

各种零件不得脱落或碰坏。

6.1.5机架通过抗震架用膨胀螺丝与地面固定，条件允许时，机架上部应与线槽作连接加固。

6.1.6机架外的裸露铜排必须做绝缘处理。

6.1.7机架顶必须加防尘罩。

第二节走线槽安装

6.2.1电缆槽道的安装位置应符合设计文件要求，偏差不超过5mm。

6.2.2线槽吊架或支撑的安装应整齐牢固，无倾斜现象。

6.2.3线槽应垂直水平，不得有起伏不平或歪斜现象，应稳固不能摇动。

6.2.4有切口的地方必须打磨至无毛刺，并涂防锈油漆，有锋利的地方要加以保护，凸出地方应有保护措施。

6.2.5所有螺丝必须拧紧。

第三节电缆布放

6.3.1布放电缆的规格、路由、位置、截面必须与设计文件相符。

6.3.2电缆应排列整齐，转弯处应均匀圆滑，绑扎后的电缆应相互紧密靠拢，绑扎的间距均匀，松紧适度，外观平直整齐，扎带头必须剪切平整。

6.3.3架内电缆排列整齐，预留长度适中，接线位置符合设计要求，螺丝需拧紧。

6.3.4电缆外表整齐、光滑、无破损，跨过不平或锋利地方时要做好保护。

6.3.5交流电缆、直流电缆、信号电缆应分槽布放，尽量避免交叉，无法避免时，应加以保护。

6.3.6每根电缆必须采用整段线料，中间无接头。

6.3.7所有的电缆压接件必须两点压接。

6.3.8AXE810电源直流电缆到电源柜走线距离为30米以下时,应采用2X6mm2的线缆；走线距离为30---53米时,应采用2X10mm2的线缆；走线距离为53---83米时,应采用2X16mm2的线缆。

第四节模块安装

6.4.1整流模块、告警模块的数量与位置应符合设计文件要求。

6.4.2各种模块的安装应牢固可靠。

第五节接地系统

6.5.1机房总地排的地阻应小于1欧姆。

6.5.2接总地排的总地线必须单独引入，截面积不小于95mm2。

6.5.3交、直流必须分开