轨道交通网喷施工方案.docx
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轨道交通网喷施工方案
一、编制依据及范围
1.1编制依据
（1）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸
（2）《基坑工程手册》第二版；
（3）《呼和浩特市轨道交通2号线一期工程土建施工第六标段实施性施工组织设计》；
（4）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120－2012）；
（5）《地下铁道工程施工及验收标准规范》（GB50299-1999）（2003年版）；
（6）本单位拥有的科技成果、工法成果、国家专利成果、管理水平、技术装备以及在铁路地下车站施工中积累的施工经验。
1.2编制范围
本方案编制适用于本工程基坑围护桩间挂网喷锚施工。
二、工程概况
2.1设计概况
天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。
车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。
车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。
天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m（不含围护结构）。
车站附属建筑包括4个出入口、2组风亭组。
主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。
采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。
围护结构采用单排φ800钢筋混凝土灌注桩，为避免开挖作业过程中基坑壁的渗漏水，对开挖出来的钢筋砼灌注桩内侧桩间采用φ6@200×200钢筋网，喷C20细石混凝土处理。
随开挖，随挂网、喷混凝土。
从上至下清除桩间土深80mm。
清土时，清至桩间土在两围护桩中间平面上呈弧形，并且不允许出现过大凹凸。
清土完成后立即铺挂钢筋网片，并插入φ16钢筋与桩间土固定，钢筋网边缘与桩体预埋钢筋焊接牢固，支立模板、浇筑砼，砼厚度不小于10cm。
2.2主要工程数量
表2.2.1主要工程数量
序号
细目
总量
备注
1
喷锚总面积
2
喷锚总方量
细石混凝土，100mm
3
钢筋
4
膨胀螺栓
M12×150mm，4个/m2
5
扁铁
t=5mm，120mm×50mm,4片/m2
三、施工进度计划
201X年X月X日～201X年X月X日，基坑第二层土方开挖深度3m左右及时施做网喷，网喷作业紧随基坑开挖作业面后逐步施工。
四、总体施工方案
桩间喷射混凝土根据基坑开挖作业面，按水平分层、纵向分段、横向分块、自下而上，基坑每层开挖2～3m及时进行围护桩间网喷支护，网喷养护时间不小于7天。
每个作业面先进行受喷面处理，之后挂设A6@150×150mm钢筋网片及C12水平加强压筋，然后采用钻孔锚入M12×15膨胀螺栓+5mm扁铁固定于桩体上。
最后进行喷射混凝土作业，厚度为100mm。
喷射混凝土高度大于2m时采用搭设支架平台进行施工。
喷射混凝土采用提前向骨料中加入少量水拌合，使之呈潮湿状，现场加水泥、速凝剂进行二次拌合以减少粉尘。
现场拌合采用垫钢板，小铲车配合上料拌合。
五、施工方法
网喷混凝土施工采用干法喷射，工艺流程如下图所示：
图5.1网喷混凝土施工工艺流程
5.1施工准备
5.1.1现场准备
（1）第二层基坑土方开挖完成约3m左右，清除受喷面的浮渣、松土；
挖机取土至露出桩体混凝土外皮，后人工修整桩间土体平整、密实，控制土面至桩外皮约5～10cm。
严禁桩间土超挖、欠挖。
（2）挂网喷锚所需人、机、料准备到位，挂网喷锚随时可以施工；
人工在自然土体或者已达养护期的横支撑上搭设脚手架，用电钻在每根围护桩外侧自上而下钻孔，孔竖向间距0.5m，孔深7.5cm～8cm。
将M12×15膨胀螺栓与5mm扁铁一起锚入，并挂上钢筋网片，每片网片之间搭接不少于25cm。
后将钢筋网片竖向钢筋与扁铁点焊固定。
并埋设钢筋头用作检查喷层厚度标识。
喷锚空压机至于基坑北侧便道紧靠冠梁，输料管输送细石混凝土至喷射地点。
检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转：
1）选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；
2）输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；
3）保证作业区内具有良好通风和照明条件。
4）检查速凝剂的泵送及计量装置性能
报验挂网以及细石料通过后方可开始施工。
混凝土拌合时间不少于3min，喷射细石混凝土之前先以清水喷洒湿润受喷面，再自下而上，喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。
后一圈压前一圈的1/3～1/2。
喷射时，喷嘴与受喷面距离控制在150cm～200cm，不得远距离喷洒。
喷头与受喷面的角度，一般应垂直于受喷面，但在喷边墙时，宜将喷头略向下俯10°左右，使砼束喷射在较厚的砼顶端，可避免料束中的粗骨料直接与受喷面撞击，减少回弹量。
一次喷射厚度不宜超过10cm，厚度控制在5cm～6cm为宜。
后一层喷砼应在前一层喷砼终凝后进行，时间间隔一般为15~20min，若终凝1小时后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。
（3）夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，保证施工的正常进行。
（4）搭设双排脚手架，脚手架连接牢固。
5.1.2技术准备
网喷混凝土理论配合比为水泥：
细骨料：
粗骨料：
水：
速凝剂：
减水剂=1:
2.2:
2.03:
0.44:
0.05:
0.007；对现场作业人员及管理人员培训并交底，熟悉各道工艺要求及控制要点。
5.2测量放样
根据设计图纸，在基坑侧壁上垂直打入木桩，将网喷混凝土面外扩5cm放样至木桩上，采用带线法修整受喷面，具体放样如下图所示：
图5.2.1受喷面测量放样示意图单位：
cm
5.3受喷面处理
基坑开挖后及时对受喷面土进行清理，设计网喷层厚度10cm，其中桩间5cm，桩边5cm，桩间土根据放样点带线清理、修整，清理土厚度根据现场实际情况确定，桩表面浮土采用人工清除。
受喷面高于开挖底面2～3m时搭设双排脚手架平台，脚手架步距和间距为1.5m和1.2m。
脚手架搭设前，人工平整基夯实坑底，脚手架平台搭设距基坑壁0.6m，采用Φ48mm的钢管搭设，平台满铺4cm厚跳板，具体搭设高度根据现场实际情况确定，具体支架搭设见下图：
图5.3.1支架平台搭设正面图单位：
m
图5.3.2支架平台搭设侧面图单位：
m
支架分段搭设，以满足受喷面清理，喷射混凝土、砂浆找平施工等作业。
受喷面清理完成后根据放样点打入喷层厚度标钉，保证初喷厚度均匀、平整。
为了保证网喷作业条件，缩短基坑侧壁土暴露时间，采用边开挖边清理的方法，确保最短的时间内完成初喷。
5.4挂设钢筋网及加强钢筋
挂网安装在受喷面处理完成后进行，先进行M12膨胀螺栓锚入的施工。
采用电钻在围护桩上钻眼，深度不小于7.5～8cm，水平间距同桩间距（1.4m），纵向间距为0.5m。
A6@200×200mm钢筋网片提前在钢筋加工厂场加工成型，网片3.3m×2.5m。
现场安装挂设于膨胀螺栓上，钢筋网片搭接长度不小于25cm。
水平加强压筋与膨胀螺栓和网片钢筋的竖向钢筋点焊。
钢筋网固定做法见下图：
图5.4.1钢筋网固定做法单位：
mm
5.5喷射混凝土施工
喷射细石料混凝土前再次检查机械、材料，拌合料现场拌制并试喷，施工时自下而上进行封闭工作面，防止土层坍塌。
喷层厚度根据标钉严格控制。
根据基坑开挖面采取分段、分片喷射，喷射混凝土的交接处搭接面做成45°斜面，以保证新旧混凝土受喷面的连接。
喷射作业时，喷嘴要尽量垂直受喷面（倾斜不小于70°）做反复缓慢螺旋式喷射，螺旋直径约20～30cm。
每次喷射混凝土应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷完后再关风。
喷射中如发现混凝土表面干燥松散、下坠滑移或拉裂时应及时清除，并补喷。
喷射完毕后，应及时清理地面洒落回弹料，用以回收再利用，减少浪费。
5.6养生和平整度修复
新喷射的混凝土终凝2小时后喷水养护，保持混凝土湿润，养护不少于4次每天，养护时间不少于7天。
喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓，喷射完成需采用M7.5砂浆初步抹面，平整度允许偏差为30mm，且矢弦比不应大于1/6。
表面沿线路方向每20m采用直尺检查3处，对不合格位置采用M7.5砂浆局部修复，并加强砂浆养生。
六、资源配置计划
6.1组织机构
项目部成立喷锚施工现场领导小组，以副经理为组长，各部室负责人为组员，下设一个喷锚作业队，具体如下图：
图6.1.1组织机构图
6.2现场管理及作业人员配置
现场喷锚按1个作业面配置，具体人员数量见下表：
表6.2.1人员配置表
序号
人员
数量（人）
备注
1
副经理
1
2
技术员
6
技术主管2人，技术员4人
3
领工员
2
4
试验员
1
5
安全员
1
6
质检员
1
7
喷机司机
2
8
喷射手
2
9
辅助工人
4
10
作业带班人
1
6.3机械配置
干喷混凝土混合料采用强制式搅拌机拌和均匀，根据基坑开挖作业面，配置1套喷射机，备用1套，具体机械配置见下表：
表6.3.1机械配置表
序号
机械名称及规格
数量
备注
1
混凝土干喷机PZ-7
2台
备用1台
2
强制式搅拌机
2台
350L以上，备用1台
3
空压机
1台
排风量9m3／min
4
水泵
1台
5
磅秤
1台
6
洒水车
1台
7
小型装载机
1台
上料
七、施工质量安全保证措施
7.1质量保证措施
（1）严把材料进场质量检验关。
（2）严格进行施工配合比控制，原材料必须按重量控制加入，称重允许偏差：
水泥、高效减水剂、速凝剂和拌合水均为±1%，砂、石料为±2%。
（3）混合料的拌制采用强制搅拌机拌制，随拌随用，拌制时间不得少于3min。
（4）喷射混凝土施工做到密实、饱满、表面平顺，其强度达到设计要求。
（5）加强施工过程中的质量检查，当混凝土有强度后采用锤轻击混凝土面，发现有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。
（6）为保证混凝土的密实性和最小回弹，喷嘴要尽量垂直受喷面（倾斜一般不小于70°）做反复缓慢螺旋式喷射，螺旋直径约20～30cm，同时与受喷面保持一定的距离，水平喷射时回弹率不应大于15%。
（7）施工前进行工序施工培训，使操作人员和管理人员清楚质量控制要点和操作要点，确保网喷混凝土质量。
（8）网喷砼后表面仍凸凹不平，施工中可采用不低于网喷砼标号水泥砂浆找平，避免防水层施工时受损漏水。
（9）网喷射砼检验标准
1）初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理。
2）喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度。
3）喷射混凝土厚度检查点数的80%及以上大于设计厚度。
4）喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的2/3。
5）钢筋网铺设搭接长度允许偏差为±5cm。
6）钢筋网网格加工尺寸允许偏差为±1cm。
7.2安全保证措施
（1）基坑实行封闭管理，四周采用栅栏防护，设置电子门禁装置，对进出基坑所有人员进行登记记录。
施工人员进入施工现场，必须正确戴好安全帽，没有配戴相应的防护用品不得进入施工场地。
（2）对施工操作人员进行定期安全教育，落实班前讲话制度，提高其安全质量意识。
（3）加强用电管理，所有带电设备需接地，并有防雨措施，电动设备要安触（漏）电保护器。
（4）基坑内交叉作业较多，如土方开挖，支撑梁施工，各交叉工序要统筹安排，以确保安全生产。
（5）基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。
（6）禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严禁在坑底休息。
（7）所挂设钢筋网片必须固定牢固，以防止喷浆过程中，钢筋网片掉落，砸伤下方作业人员。
（8）夜间施工时，施工场地应有足够的照明；白天高温环境下施工时做好防暑降温工作。
7.3文明施工及环境保护措施
（1）建立健全文明施工的各项规章制度，设文明施工专职负责人对全体工地人员进行定期的文明施工教育及文明施工交底。
（2）作业人员统一着装，现场管理人员着统一制服。
（3）喷射混凝土过程中控制用水量及喷射距离，避免造成过多扬尘。
（4）施工用料摆放在制定地点，施工完毕后及时处理剩料，严格做到工完料清。
（5）施工期间，不影响当地道路和交通设施的使用，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和工作。
施工中采取有效措施，保护环境。
（6）为了防止干喷法施工粉尘对环境污染和人身健康造成危害，采用加长扰料管，使干料和水混合后有一充分湿润和混合的过程，降低粉尘浓度并提高混凝土喷射质量。
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