栏杆百叶安装方案讲课讲稿.docx

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栏杆百叶安装方案讲课讲稿

栏杆百叶安装方案

统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）

栏

杆

百

叶

安

装

方

案

成都建筑工程集团总公司

金河绿洲项目部

2017年4月

一、工程概况

1、工程简介：

工程名称：

统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）

工程地址：

成都市双流区九江镇

建设单位：

成都天府新区三怡新农村投资有限公司

设计单位：

四川屹华建筑设计有限公司

监理单位：

四川建鑫工程监理有限公司

施工单位：

成都建筑工程集团总公司

本项目用地位于成都市双流区九江镇，场地由2个地块组成，五显庙路西侧为A地块，东侧为B地块。

用地邻草金路西延线，其余三面均临规划道路。

用地内地势坡度较缓，形状呈矩形。

总建筑面积284960.47平方米，其中：

地上部分为213798.17平方米，地下室为71162.3平方米。

2、施工部位：

1、无障碍坡道不锈钢栏杆：

安装部位均为一层走廊无障碍坡道两侧，安装高度为距地0.85-0.9m。

2、屋面变形缝不锈钢栏杆：

安装位置为屋面消防通道变形缝处梯步，安装高度为距梯步踏面高度1.10m。

3、楼梯间钢管栏杆、护手施工：

钢管栏杆安装部位为本工程楼梯间踏步板，另外在一层及顶层防火墙靠墙处增设钢管靠墙扶手。

楼梯间的防火墙靠墙处钢管扶手安装高度为距地0.9m。

楼梯休息平台钢管栏杆安装高度为距地1.10m。

4、凸窗矩管护窗栏杆：

本工程所有楼栋凸窗内侧均采用矩管护窗栏杆；凸窗矩管护窗栏杆的安装高度为距窗台面0.40m，且栏杆安装完成后距凸窗内侧为50mm。

5、阳台、生活阳台矩管玻璃栏板：

阳台、生活阳台矩管玻璃栏板安装部位为本工程所有楼栋阳台、生活阳台梁中心，安装高度为距梁顶1.10m，且栏杆安装完成后距梁内侧为100mm。

6、地下室车库矩管栏杆：

安装位置为A、B地块地下室车库高低处，安装高度为高跨完成地面0.90m。

7、矩管百叶：

住宅所有外空调板与商业屋面的空调处安装矩管百叶。

二、编制依据

1、引用现行的规范、规程和标准：

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

2、地标、行标：

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132－2009

3、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准：

《建筑施工机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013

4、标准图集：

《西南11J412阳台、外廊》

《国标06J403-1楼梯栏杆及扶手》

5、建筑设计图、栏杆百叶深化图及设计变更；

三、施工难点、重点及特点

1、楼梯间钢管栏杆、护手施工难点、重点：

1）施工难点：

楼梯间的钢管栏杆施工必须保证所有栏杆距离与踏步板阳角的距离均一致，而且同一个楼梯间的钢管栏杆上下层也必须在同一垂直面上，每一个转角弯头的角度也必须做成统一。

这就对栏杆施工前提出了很高的线控预排要求，如果每个楼梯间不在每一个分项工程施工前就从顶层吊通线进行预控，这是根本做不到的。

2）施工重点：

转角弯头与栏杆平直段的接缝焊接必须牢固平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低落差。

2、不锈钢栏杆施工难点及重点：

1）现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2）选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层次组合安装。

3）接头部分焊点抛光。

4）装配不锈钢栏杆时采用的焊接操作工艺。

①采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

②采用直流焊机且反极性（工作为负极，电机为正极）。

③短弧焊，填满弧坑，收弧要慢。

④与腐蚀介质接触的面最后焊接。

⑤焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。

⑥焊后变形只能用冷加工矫正。

3、矩管玻璃栏板安装的难点、重点：

安装时，必须保证玻璃栏板定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低落差。

必须保证玻璃栏板与栏杆拼接安装严密牢固，打胶线条均需光滑、平整、一致，也必须保证所有玻璃栏板的高度一致。

这就要求在安装前测出统一的标高线进行拉线控制栏杆的高度。

4、百叶安装的施工难点、重点：

百叶窗安装都在外架上施工，安装时必须注意安全，并保证百叶窗拼接严密牢固，打胶线条光滑、平整、一致。

四、施工准备

1、技术准备：

1）根据施工图纸对栏杆、栏板、扶手、百叶窗进行优化，并出据图纸交由加工单位对各部件进行加工（对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整）；质检员检查合格后准予出厂。

2）施工前对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。

3）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。

4）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。

5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的栏杆、百叶窗安装部位，安装栏杆、百叶窗的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。

2、作业准备：

1）栏杆、百叶施工方案已经审批通过，施工前进行详细的技术交底、安全技术交底。

2）安装施工人员应经过培训，先做样板间，经检查验收合格后方可全面施工。

3）无障碍坡道栏杆施工前，必须做好地面水平、走廊门套线安装完整、走廊墙面施工完成。

4）栏杆、百叶施工前，必须保证墙面、地面和楼梯间抹灰、外墙砖施工完毕。

5）金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

五、主要施工方法及质量要求

1、钢管栏杆施工方法及质量要求:

1）工艺流程：

放线→制作→安装→打磨→刷漆→验收

2）施工工艺及质量要求：

①材料要求：

a钢管壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求和深化图纸；

b梯步栏杆：

主立杆为25*25*1.2mm方管，立杆为20*20*1.0mm方管，扶手面管采用φ60*3.0mm钢管。

cA、B地块地下室：

扶手面管及主立管采用60*60*2.0mm矩管，横杆采用40*40*2.0mm矩管，立管采用20*20*1.6mm矩管。

②施工要求：

a放线：

按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。

b固定件：

所有固定件与栏杆的立杆根部及横杆两端与主体结构连接牢固。

铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。

c焊接立杆：

焊接立杆与固定件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝必须符合设计要求及施工规范规定。

焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。

护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。

d焊接扶手：

焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。

焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。

e抛光：

钢管焊缝打磨时必须保证平整垂直。

经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。

焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。

f刷漆：

刷漆前必须将栏杆表面油污、铁锈等垃圾清理干净。

刷漆要均匀，无流淌、不聚堆。

③应注意的质量问题：

a栏杆：

在安装固定件时必须打眼安装在原结构上，栏杆与固定件焊接时必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处理，所使用的材质厚度必须符合国家设计要求。

b楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时，注意避免损坏踏步，做好成品保护工作。

④质量要求：

a护栏垂直度允许偏差≤2mm；b栏杆间距允许偏差≤3mm；

c扶手直线度允许偏差≤4mm；d扶手高度允许正偏差≤3mm。

2、不锈钢栏杆施工方法及质量要求：

1）工艺流程：

安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光

2）施工工艺及质量要求：

①材料要求：

a不锈钢管：

按设计要求选用，必须有质量证明书。

b不锈钢焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

c屋面变形缝栏杆及无障碍坡道栏杆：

扶手面管及主立管采用φ40*1.2mm不锈钢管，横管及立管采用φ22*1.0mm不锈钢管。

②施工要求：

a施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

b按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

c选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等（通过焊接工艺试验验证）。

d脱脂去污处理：

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

e焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

f杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

③施工方法：

a安装预埋件（后加埋件）：

栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

b放线：

按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

c安装立柱：

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

d扶手与立柱连接：

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

e打磨抛光：

全部焊接好后用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

f安装、基层处理应符合下列规定：

预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理，埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件；安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

④应注意的质量问题：

a管材表面光亮度不够，颜色发暗，管材表面色差大。

b栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。

c立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。

d扶手拐弯处不通顺；管材联结处有缝隙。

e圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。

f焊缝处管壁被磨透，抛光度不够；表面有划痕、凹坑。

⑤质量问题及防治措施：

a首先应选用质量合格的管材。

不同牌号的管材其含元素量不同，即使在同一工