4主母线及旁路母线分部.docx

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4主母线及旁路母线分部

主母线及旁路母线安装　分部工程质量验收评定表

工程编号：

3-2　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.1　表4.0.2

序号

分项工程名称

性

质

评定

结果

备注

绝缘子串安装

软母线安装

支柱绝缘子安装

管形母线安装

主要

接地开关安装

验收结论：

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年　月日

质检部

年　月日

监理

年　月日

建设单位

年　月日

悬式绝缘子串安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表2.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

外

观

检

查

规格型号核对

按设计规定

瓷件外观

主要

光洁，完整无裂纹

瓷铁胶合处检查

主要

粘合牢固

连接金具及附件

齐全，完好

弹簧销检查

弹性充足

均压环及屏蔽罩检查

完整，无变形

绝

缘

子

串

安

装

绝缘子装配前试验

主要

合格

连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向

一致

球头挂环、碗头挂板及

锁紧销间配合

灵活，无卡阻

连接金具防松措施检查

主要

防松螺母紧固，开口销张开

悬式绝缘子串允许倾斜角度（无设计时）

≤5

绝缘子串并联时每串所受张力

主要

均匀

绝缘子串吊装前整体检查

清洁，装配正确，

碗口朝上

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

软母线安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表7.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

导

线

及

金

具

检

查

导线外观

主要

无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形

导线切断口

整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直

金具型号及规格

主要

与连接导线相匹配

金具及紧固件外观

主要

光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平

导线与连接线夹接触面处理

主要

清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂

液

压

接

扩径导线与耐张线夹压接

主要

中心空隙填满相应的衬料

导线插入线夹长度

主要

等于线夹长度

压接钢模及压接钳检查

规格匹配

相邻压接段重叠长度

≥5

压

接

后

检

查

压接管弯曲度

≤2

压接管表面

光滑，无裂纹、凹陷

管端导线外观

主要

无隆起、松股

六角形对边距误差

主要

≤0.866D+0.2接续管外径

压接试件试验

主要

合格

螺

栓

连

接

导线与线夹间铝包带绕向

与外层铝股旋向一致

铝包带露出线夹口长度

≤10

铝包带端口处理

压回线夹内

连接螺栓

主要

紧固均匀，且螺栓露出螺母2～3扣

耐张线夹引至设备的

母线配置

完整，无断口

软母线安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表7.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

软

母

线

安

装

及

整

体

检

查

档距内母线配置

无接头

连接金具零件装配

完整，紧固

母线弛度误差

主要

﹣2.5%～+5%

（设计温度下）

同档距内三相母线弛度

一致

相同布置分支线

弯曲度及弛度

跳线和引下线线间

及对构架距离

主要

按GBJ149-1990规定

组

合

导

线

固定线夹间距误差

主要

≤±3%

固定线夹与

导线交角

驰度

一致

母线与电器接线端子

连接

端子无变形、损坏

可调金具检查

调节螺母锁紧

母线相色标志

齐全，正确

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监　　理

年　　月　　日

支柱绝缘子安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表2.0.3

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

外观检查

瓷件外观

主要

光洁，完整无裂纹

瓷铁胶合处检查

粘合牢固，无缝隙

绝

缘

子

安

装

绝缘子底座水平误差

≤5

母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差

主要

≤2

叠装支柱绝缘子垂直误差

纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度

主要

≥1.5

绝缘子固定

主要

螺栓齐全，紧固

接

地

接地线排列

方向一致

与接地网连接

主要

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

管形母线安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表6.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

铝合金管及金具

铝合金管外观检查

光洁，无裂纹

铝合金管口

平整，且与轴线垂直

铝合金管弯曲度

按GBJ149-1990规定

金具检查

光洁，无损伤、裂纹

管

母

线

焊

接

焊接方式

主要

氩弧焊

焊口尺寸

主要

按GBJ149-1990规定

坡口处理

两侧50mm范围内

表面处理

清洁，无氧化膜

坡口加工面

主要

无毛刺、飞边

对

口

弯折偏移

≤0.2%

中心线偏移

≤0.5

衬

管

纵向轴线位置

主要

位于焊口中央

与管母线间隙

≤0.5

焊缝检查

焊缝高度

2～4

焊缝外观

主要

符合DL/T754-2001规定

管

母

线

安

装

金具连接

主要

无闭合磁路

金具固定

平整，牢固

焊口距支持器边缘距离

≥50

母线与滑动式支持器轴座

间隙

1～2

伸缩节外观

主要

无裂纹、断股、褶皱

管形母线安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表6.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

管母线安装

母线终端防晕装置

表面光滑，无毛刺、凹凸不平

三相母线管段轴线

互相平行

均压环及屏蔽罩检查

主要

完整，无变形，且固定牢靠

整体检查

带电体间及带电体对其他物体间距离

按GBJ149-1990规定

母线相色标志

齐全，正确

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监　　理

年　　月　　日

隔离开关安装及调整　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-5　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.2　表5.0.1

工

序

检　验　项　目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

底

座

安

装

外观检查

无机械损伤

底座与基础连接

牢固

水平误差

≤10

垂直误差（屋内悬挂式）

相间中心

距离误差

110kV及以下

≤10

110kV以上

≤20

操作轴转动检查

主要

转动灵活，无卡阻

瓷

柱

安

装

外观检查

主要

清洁，无裂纹

瓷铁胶合处检查

主要

粘合牢固

恣柱与底座平面

（V型隔离开关除外）

垂直

同相各瓷柱中心线

一致

瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓

紧固

均

压

环

外观检查

清洁，无损伤、变形

安装位置

正确，牢固

导

电

部

分

载流体表面

清洁，无凹陷、锈蚀

可挠软连接检查

连接可靠，无折损

接线端子检查

主要

清洁，平整，并涂有

电力复合脂

触

头

检

查

表面镀银层

完整，无脱落

静触头固定

主要

与母线连接牢固

均压环检查

清洁，无损伤、变形

接触部位检查

线接触

主要

塞尺塞不进

面

接

触

接触面宽度≤50mm

主要

≤4

（塞尺塞入深度）

接触面宽度≥60mm

主要

≤6

（塞尺塞入深度）

隔离开关安装及调整　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-5　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.2　表5.0.1续1

工

序

检　验　项　目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

传

动

装

置

相间连杆水平

在同一水平线上

拉

杆

弯曲

与原杆平行

内径与操动机构

转轴直径配合间隙

≤1

连接部分销子

不松动

与带电部分距离

主要

按规范母线装置篇规定

传动

部件

部件安装

连接正确，固定牢靠

传动齿轮动作检查

咬合准确，轻便灵活

定位螺钉调整

主要

可靠，能防止拐臂超过死点

接地刀刃转轴操作弹簧调整

按制造厂规定

操

动

机

构

机构箱固定

牢固

零部件检查

齐全，无损伤

辅助开关检查

动作可靠，接点接触

良好

闭锁装置

动作检查

主要

灵活、可靠

接地刀与主触头间机械或电气闭锁

主要

准确可靠

限位装置动作检查

主要

在分、合闸极限位置

可靠切除电源

蜗轮与蜗杆动作检查

啮合准确、轻便灵活

手动机构

合闸状态

手柄位置

拉杆式

位于上部或左端极限位置

蜗轮蜗杆式

位于顺时针方向旋转极限位置

电动

机构

电气回路绝缘电阻

主要

MΩ

≥0.5

电动机转动检查

主要

正常

机构箱密封垫检查

完整

隔离开关安装及调整　分项工程质量检验评定表

工程编号：

3-2-5　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.2　表5.0.1续2

工

序

检　验　项　目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

隔

离

开

关

调

整

合

闸

状

态

触头间相对位置

主要

按制造厂规定

备用行程

触头两侧接触压力

主要

分闸状态触头间净距或

拉开角度

主要

按制造厂规定

触头接触时不同期

允许值

引弧触头与主动触头

动作顺序

正确

隔离开关与操作机构

联动试验

主要

动作平稳，无卡阻、

冲击

接

地

底座接地

牢固，导通良好

机构箱接地

牢固，导通良好

其

他

所有转动部分检查

清洁，涂有适合当地

气候的润滑脂

防松件检查

主要

防松螺母紧固，开口销打开

相色标志

正确，清晰

孔洞处理

密封良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监理

年　　月　　日

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