+520水平修复.docx

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+520水平修复

福城矿业公司

+520水平修复安全技术措施

施工单位：

掘进一区

编制日期：

2014年9月9日

编审人员签字

编制人：

年月日

施工负责人：

年月日

审查人：

（巷修）年月日

（通防办）年月日

生产技术部：

年月日

通防办公室：

年月日

专业领导：

年月日

安监处：

年月日

总工程师：

年月日

审批意见

+520水平修复安全风险评价

（一）危险因素：

1、高空作业操作台搭设不牢固，易摔伤人员；

2、施工人员高空作业没有正确佩带好安全带或安全带固定不牢固，容易坠落伤人；

3、高空作业，操作台上、台下人员平行作业，操作台上的设备工具滑落容易砸伤；

4、施工期间开裂浆皮掉落容易砸伤施工人员；

5、处理浆皮时容易被矸石溅伤；

6、巷道爆破前不按规定进行站岗、撤岗，站岗不到位，容易造成爆破伤人；

（二）安全措施：

1、巷道高度大，人员施工不便时，搭设工作平台或使用操作凳，工作平台搭设及操作凳安设牢固可靠支设至巷道硬底，尽量保证操作台水平，采取防滑措施（工作平台或操作凳使用绳索与巷帮锚杆连接，确保连接牢固可靠，防止施工过程中下滑），搭设工作平台需用双股8#铁丝将工作平台打牢固定牢固，施工人员佩带安全带，确保施工安全。

斜巷施工，施工人员要提高防滑意识，确保站位牢固，防止站立不稳，造成滑倒伤人。

2、施工人员站在操作台上摘除开裂浆皮、打安锚杆时，必须佩戴安全带，施工前将安全带固定在顶板锚杆上并用锚杆帽背牢，操作台上的设备工具必须与留绳系好，防止坠落伤人。

3、施工地点5m范围内不准有无关人员逗留或行走，防止倒钻或失手坠物伤及人员，需人员通过时操作人员停止正在进行的动作扶好或拿稳手中的工器具，人员通过确认安全后继续施工。

4、摘除开裂浆皮的安全措施：

必须从完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮用长度不小于1.7m的长柄工具站在安全地点依次进行摘除，摘除开裂浆皮时严禁其他人员进入，全部摘除完毕后，打锚杆挂网支护，摘除开裂浆皮时，必须有专人监护，确保施工安全。

5、遇到大块浆皮时必须破碎，用大锤或手镐破大块浆皮时，施工人员必须佩戴保护眼镜，周围禁止站人，以防掉锤或渐矸伤人。

6、爆破前，班组长必须将迎头所有人员撤离警戒区以外的安全地点，人员撤离不彻底，严禁安排放炮，设岗、撤岗必须由班组长安排，其他人员无权设岗、撤岗，班组长没有下达命令撤岗时，不得随意撤岗，任何人员不得进入警戒区。

爆破后，担任警戒的人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗，警戒人员必须由布置警戒的班组长亲自撤回。

安全风险评价：

严格执行规程措施，能满足安全生产需要。

+520水平修复安全技术措施

一、编制原因

由于+520回风暗斜井下部石门至+520井底车场段、+150上车场通道、+150上车场等巷道局部范围内浆皮开裂，巷道变形严重，我单位拟对+520回风暗斜井下部石门至+520井底车场进行修复。

为确保施工安全与施工质量，特编写本安全技术措施。

二、技术措施

（一）施工内容

1、+520回风暗斜井下部石门至+520井底车场修复主要是将开裂浆皮摘除后打锚杆挂网喷浆加强支护；对达不到原巷道设计尺寸的进行开帮放顶，使之达到原巷道设计要求；对巷道开帮放顶处打安锚索加强，打安锚索时与锚杆一次打安，锚索采用Φ17.8mm×L4200mm的1×7结构钢绞线，锚索间排距为2000×2000mm，顶板锚索采用Φ17.8mm×L6200mm的1×7结构钢绞线，然后进行补喷找平，巷道修复总长度135m。

2、+150上车场通道巷道未喷浆处对其进行喷浆。

巷道喷浆长度45m。

3、+150上车场修复主要是将开裂浆皮摘除后打锚杆挂网加强支护；对达不到原巷道设计尺寸的进行开帮放顶，然后进行补喷找平，使之达到原巷道设计要求。

巷道修复总长度110m。

（二）支护参数

锚杆采用MSGLD335等强螺纹钢式树脂锚杆（Φ22mm×L2500mm），锚杆间排距1000mm×1000mm，锚杆布置方式采用五花布置，锚杆外露螺帽长度为10～40mm；网采用φ6.0mm点焊式钢筋网，网格100×100mm；喷浆厚度不低于120mm。

（三）施工方法

1、施工前的准备工作：

打眼前，应充分准备好所使用的钻具，如风钻、钻杆、钻头等；钻杆要直，钻头要锋利，风、水管、电源接至工作面，保证压风、水、电使用方便、正常和安全；检查顶板、支护等情况，标出打眼位置。

打眼工要做到“三紧”、“两不要”，即袖口、领口、衣角紧；不要戴布线手套，不要把毛巾露在衣领外。

2、打眼方法：

①精心钻眼，钻出的眼孔要作到准、平、直、齐。

②采用湿式打眼，严禁干打眼。

③钻孔要坚持五定：

一定钻工，二定风钻，三定眼，四定位，五定责。

④打眼时要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实地，禁止踩空或骑在气腿上打眼。

⑤多台风钻打眼时，风钻不得重叠布置，风钻及钻杆下不得站人。

严禁干打眼。

3、树脂药卷锚杆操作工艺如下：

⑴安装前对锚杆相关材料进行检查，其规格、品种、质量及技术性能应符合规定要求，不符合规定的不准使用。

⑵清锚杆眼，吹净眼内煤岩屑。

⑶检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露螺帽30～50mm，未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

⑷检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

⑸将树脂药卷轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用锚杆专用工具进行搅拌，搅拌中不得停顿，搅拌时间为40s，每根锚杆必须用2块药卷。

⑹套上托盘，用专用工具上紧螺母，托盘要紧贴岩面，不得松动。

4、+520回风暗斜井下部石门至+520井底车场段开帮放顶时打安锚索加强支护安全技术措施：

⑴支护设计

1、设计眼深为4.0m，锚孔Φ32mm。

2、锚索采用Φ17.8mm×L4200mm的1×7结构钢绞线，锚索排距为2000mm，锚索托盘规格为300×300×12mm，钢绞线固定端经过特殊处理再进行锚固工作。

3、锚索外露索具长度为150-250mm，外露端用锚索托盘贴紧岩面支护。

4、采用Z2835树脂药卷，每根锚索必须用4块药卷，中速2块（安设在眼底），慢速2块，搅拌完1小时后进行涨拉。

⑵施工方法

①打眼时先用风钻打穿第一层支护段，再用锚索机配上6.0m套钎，按眼位打到设计深度，眼深误差±50mm。

②采用B19中空六方接长式钻杆配Φ32mm双翼钻头，湿式打眼。

③打完眼后用捣杆将树脂药卷按快、中速顺序自上而下排列送入眼底，将专用驱动头尾部六方插入锚索机上，用锚杆锚索机进行搅拌（钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相同），1人扶住机头，1人操作锚索机，边推进，边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。

④停止搅拌，但继续保持锚索机的推力约1分钟后，缩下锚索机。

⑤安装钢绞线1小时后进行涨拉和预紧上托盘工作，涨拉力应控制在80-100KN，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。

涨拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。

⑶安全措施

①开机前施工人员必须站在安全地点，用不小于1.7m的长柄工具摘掉开裂的浆皮。

②打眼时工作台必须垫实，支牢，确认稳固后方准打眼，施工中必须在施工段两头按专人站岗，严禁附近进行其它工作。

③打眼时必须按钻孔规定操作，锚索眼必须与巷道轮廓线垂直，操作时一人操作，一人扶钻，一人监护，打眼期间要密切注意钻机情况，有异常时立即处理。

④锚索必须按设计位置、深度，角度布置，打眼必须符合要求。

⑤锚索涨拉时一人操作千斤顶，一人监护。

（四）质量标准

⑴锚杆采用φ22×L2500mm的全螺纹等强锚杆，锚杆间排距1000mm×1000mm，锚杆布置方式采用五花布置，锚杆外露螺帽长度为10～40mm；锚杆的锚固方式采用加长锚,锚固长度≥700mm，预紧力不小于400N·m，岩石中的锚固力不低于130kN，煤层中的锚固力不低于70kN。

锚杆的安设要垂直于巷壁，与巷壁夹角不小于75°，托盘要紧贴岩面不松动,接触面积≥80%。

巷帮最下边的一排锚杆距底板不大于200mm，必须呈10°～30°打入。

⑵网采用φ6.0mm点焊式钢筋网，网格100×100mm。

网与网之间搭接铺设，前压后连，每隔200mm使用10#以上铁丝进行双股扭结2次以上。

⑶补喷后使巷道顺平无急角，无裂缝，表面平整度不大于50mm。

喷浆后巷道要正常洒水养护，7天以内每班洒水一次，以后每天洒水一次，养护不少于28天。

⑷喷浆砼标号为C20。

四、安全措施

1、施工人员进入施工地点后先检查施工范围内的支护情况，所有危险因素排除后方可作业。

2、严格执行敲帮问顶制度，接班后班组长、安质员首先要检查施工地点内的顶板和两帮的完好情况，对顶板及两帮的危岩悬矸要及时用长度不小于1.7m的长柄工具站在安全地点加以摘除，根据现场围岩情况及时敲帮问顶，必须在有效安全支护下进行其它工作。

3、敲帮问顶工作必须遵守下列规定

⑴敲帮问顶工作应有2名有经验的人员担任，一人敲帮问顶、一人观察顶板和退路。

敲帮问顶人应站在安全地点，观察人应站在敲帮问顶人的侧后面，并保证退路畅通。

⑵敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

⑶敲帮问顶工作人员用长柄工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

⑷顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地敲帮问顶，不得硬刨强挖。

4、摘除开裂浆皮的安全措施：

必须从完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮用长度不小于1.7m的长柄工具站在安全地点依次进行摘除，开裂浆皮范围内严禁其他人员进入，全部摘除完毕后，及时补喷30mm的砼，摘除开裂浆皮时，必须有专人监护，确保施工安全。

5、施工前首先准备好风钻、喷浆机、风炮、风水管等施工工器具，将喷浆机安置在+520回风暗斜井下部石门至+520井底车场巷道内，检查好风水管路及各施工工具的安全可靠性。

6、对巷道局部范围内变形严重达不到设计尺寸，需进行开帮放顶的，采用放松动炮配手镐剔挖的方式施工。

7、每次爆破前必须使用废旧皮带、木板等掩护好巷道内的电缆、风水管路及其他电器设备，防止放炮打坏，确认安全后方可进行爆破；喷浆前使用废旧风筒将巷道内电缆、风水管路包裹好，防止喷浆渐其喷浆料。

8、爆破工必须依法经过专门培训、复训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗，爆破工必须是专职的。

爆破器钥匙由爆破工随身携带，上井后交回发放室。

9、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。

炸药、雷管运送时必须放在玻璃钢药箱和雷管盒内，严禁将爆破材料装在衣袋内。

10、爆破母线的联结、检查线路和通电工作只准许爆破工一人进行。

定炮必须由爆破工进行，不得由他人代替。

爆破工必须按照作业规程爆破说明书规定的雷管段号、炸药量、水炮泥和炮泥量进行装填，定炮时由专人负责监督、监护。

11、定炮前爆破工必须对工作面附近20m围内进行瓦斯检查，并将检查结果记录在册；爆破工负责对炮眼内的煤、岩粉进行清除；组长负责对爆破地点20m范围内进行洒水灭尘。

安监员负责监督检查，否则不准定炮。

12、定炮采用正向定炮。

严禁同其它工序平行作业，并且要全断面一次定炮一次起爆，严禁一次定炮多次起爆。

爆破工对当班剩余的炸药、雷管和水炮泥由组长清点核实，并在领退记录上签字后退回药库，严禁交给下班使用或乱丢乱放。

13、爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。

严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。

爆破工接到组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。

第二次发出爆破信号，至少再过5秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。

电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路，拔出发爆器钥匙。

14、通电以后装药炮眼不响时，爆破工必须先取下爆破器钥匙并将爆破母线从电源上摘下扭接成短路，至少等15min后才可沿线路查找不响的原因。

15、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求

（1）炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填满封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

（2）炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，特殊条件下需浅眼爆破必须制定安全技术措施报矿总工程师批准。

（3）炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼长度的1/2。

（4）工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。

16、放炮员领取放炮器及钥匙到达施工地点后，将闭锁钥匙交给安监员保管，定完炮由安监员检查合格并签字后，将闭锁钥匙交还放炮员，放完炮后闭锁钥匙交还安监员，上井时由放炮员将放炮器、放炮器钥匙及闭锁钥匙交还放炮器管理室。

17、爆破工实行时控卡片制度。

从爆破器具、爆破物品领取到装配引药、定炮、爆破、清查退库实行监督联责，并填写时控卡片，上井后交工区，工区将三班时控卡收齐后交通防办公室。

18、爆破工、组长、瓦斯检查员必须严格执行“一炮三检”、“放炮三保险”和“三人连锁”爆破制度，“一炮三检”制度：

即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过0.8％时，严禁装药爆破。

“三人连锁”爆破制度：

即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。

“三保险”制度：

即站岗、设置警标、吹哨。

19、施工过程中严禁打浅眼，放小炮、明炮、糊炮、短母线爆破。

20、严格执行放炮站岗制度。

站岗地点距放炮地点不得小于75m带拐弯，直线巷道不小于150m，并设临时掩护体、警戒绳、挂警戒；安专人站岗，站岗时（+520回风石门、+520井底车场、+520水处理、+520中央泵房、+520人行车等候室）内所有人员全部撤到警戒线以外后，设岗人员负责通知班组长，由班组长通知爆破工在警戒线以外安全地点进行爆破。

爆破后只有等15min炮烟吹散后，经爆破工、组长和瓦检员检查迎头的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮等无险情时人员方可进入工作区域。

21、施工结束后将现场回弹料、浆皮、矸石等闲杂物清理干净装入矿车升井；施工过程中必须观察好来往电瓶车，确认安全后方可进行作业。

22、巷道高度大，人员施工不便时，搭设工作平台或使用操作凳，工作平台搭设及操作凳安设牢固可靠支设至巷道硬底，尽量保证操作台水平，采取防滑措施（工作平台或操作凳使用绳索与巷帮锚杆连接，确保连接牢固可靠，防止施工过程中下滑），搭设工作平台需用双股8#铁丝将工作平台打牢固定牢固，施工人员佩带安全带，确保施工安全。

斜巷施工，施工人员要提高防滑意识，确保站位牢固，防止站立不稳，造成滑倒伤人。

其它未尽事宜严格执行《+520回风石门作业规程》《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》及相关安全技术措施

附图：

+520水平修复施工平面布置图（1:

2000）