毛石挡土墙施工技术交底完整常用版.docx
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毛石挡土墙施工技术交底完整常用版
毛石挡土墙施工技术交底
一、施工用料要求：
1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30，毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除，并用水冲干净。
2、砌筑砂浆采用M7。
5水泥砂浆,施工时严格按配比要求，用砂浆搅拌机拌和均匀。
其坍落度控制在30~50mm。
3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。
4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕.
二、毛石基础施工要点：
1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高，接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。
2、砌第一层石块时，基底要坐浆。
石块大面向下，先砌两边的石块，然后砌填中间部分，称为填腹石.砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中.禁止先放小石块后灌浆的方法。
3、砌第二层及以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满，铺到边，砂浆应离外边约4~5cm，要铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
4、灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满。
5、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。
三、毛石墙施工：
1、毛石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工.
2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面，如石料有凸部应用铁锤打掉。
3、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，标上准线。
4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。
其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接，墙中不应放铲口石和全部对合石。
5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。
6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1。
2m。
7、毛石墙每皮高度应控制在300～400mm，灰缝应控制在20～30mm，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次,找平的方法是：
当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平,也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块铺平。
8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
9、挡土墙的泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。
泄水孔为100×100洞,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm,厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
10、挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm,墙顶土面应有适当坡度，使流水流向挡土墙外侧面.
11、毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布、相互错开，中心距一般不大于2m。
墙厚可用两块或三块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm。
12、毛石墙勾缝按自然缝勾凸缝。
四、石墙砌体的一般尺寸允许偏差：
项次
项目
允许偏差
基础
墙
1
砌体厚度
+30
+20，—10
2
表面平整度（清水墙）
-
20
3
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
五、安全注意事项：
1、基槽开挖超过1m深后，设专人沿槽边检查土质变化情况，如有裂缝现象，及时设挡土板双面支撑，以防滑塌伤人。
雨天尤其注意。
2、小平车倒运毛石时，两小平车前后间距不得小于5m。
小平车运至坑边倒毛石时,应专人指挥，防止砸伤基坑下施工人员。
3、水平倒运毛石前，应先修平、压实临时道路，以防运输途
中小平车发生倾翻.
4、双手搬运毛石时，不能随意抛掷，以免伤人或碰掉已砌好
的毛石。
5、摆放毛石时，双手抱起毛石，离已砌好的毛石约5—8cm
高,快速松手,以防手被夹伤。
6、脚手架上摆放毛石不宜过多,防止脚手架被压坏，并且大
面朝下放稳，以防毛石掉下伤人.
7、砌石用的手锤，锤头要楔紧，以防使用时，锤头掉落伤人。
8、砂浆搅拌机应专人操作、维护、保养。
下班时，应关掉电
源开关。
9、施工中间，不准喜戏打闹。
10、进入施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋。
11、酒后不得进入施工现场。
挡土墙施工技术方案
一、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。
二、基坑开挖
1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计.并向有关部门汇报。
2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
4、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。
7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。
三、砂浆拌制
1、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
2、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕.发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定.
4、砂浆试块:
每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
四、扩展基础浇筑
1、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10％（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动.验收合格后浇注垫层
2、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
3、支模：
模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。
要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。
竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。
操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。
4、浇注：
浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。
每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。
五、片石墙身砌筑
1、放线：
基础施工完进行墙身测量放样，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
2、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
3、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润.工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致.
6、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。
六、墙体砌筑规定及要求
一般规定：
1、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制.坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。
2、砌筑顺序以分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
分层砌筑时，应先角石，后边石或面石,最后才填腹石.
3、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。
分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致.相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
4、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1。
2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
5、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置.
6、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
7、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
8、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通.
9、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
10、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫.
11、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
12、预埋泄水管应位置准确。
泄水孔每隔3米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。
13、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm.进水口填级配碎石反滤层进行处理.
砌筑要求：
1、宜2～3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开,不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。
竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。
排列时,应将石块交错,坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
3、砌筑处露面应选择有平面的石块.使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
4、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。
5、勾缝：
勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。
勾缝宜采用1：
1.5～1:
2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。
勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆.
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象.灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
七、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。
并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。
如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑.
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。
逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1。
0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
施工方案
施工进度计划及保证措施
保证工程质量措施
保证安全措施
文明施工现场措施
劳动力安排计划
主要机具使用安排
施工方案
1、工程概况
1.1项目名称：
中方县众力创业园水渠项目—挡土墙工程
1.2采购人：
中方县鑫园产业投资发展
1.2材料要求及工程做法
石材：
采用质地均匀,耐风化，耐侵蚀,强度等级不低于MU20的毛石,毛石中部厚度不小于300mm。
石材砌筑砂浆强度等级为M5。
0混合砂浆。
1。
3基础
本工程部分采用天然地基，基础持力层为粉质粘土，地基承载力特征值fak为150KPa；部分采用换填土基础。
1。
4毛石砌体
本工程填土应采用内摩擦角不小于30度的一般粘性土，并掺入适量的砂砾石碎石，不得使用膨胀土、淤泥质土、耕植土.
泄水孔间距为2m，外斜4%泄水孔的出水口应高出地面200左右，反滤层必须采用透水性材料（如卵石、砂砾石等）.
毛石砌体墙面用M7。
5水泥砂浆勾缝，墙顶用1:
3水泥砂浆抹成5％外斜横坡，厚度不小于30。
尽可能选用较大的和表面较平的毛石砌筑，要求质地均匀、无裂纹、无风化，软化系数大于0.8，其最小厚度为200mm，且应有一条边不小于300mm。
墙体应采用铺浆法分层砌筑，要求上下错缝，竖向缝隙应灌浆饱满，灰缝厚度宜为20-30mm，挡墙底部，顶部及墙面应选用较整齐的大块石。
石砌挡土墙每隔20m设30mm的伸缩缝一道；缝中填塞沥青板。
2、施工部署
2。
1工程施工目标
根据“质量第一，安全第一”的生产方针，以及“建一方工程,创一面旗帜”的宗旨，特制订如下目标：
2.1。
1工程质量目标
本工程保证将组建一个能吃苦耐劳、善于打硬仗、业务水平高、综合管理能力强，曾多次完成过类似项目的项目经理部.制订各项管理制度和技术措施，严格按现行施工验收规范进行施工，确保工程验收达到合格质量标准，不发生任何质量事故。
2。
1.2工期目标
2。
1。
2。
1在人力、物力、财力等方面加大管理力度，施工人员将从公司固定的专业班组中挑选一批业务能力强、技术水平高、勤劳务实的人员组成该工程的施工队伍，在施工中分片分区，平衡调度，统筹安排，实行流水作业，采取一切施工措施，确保工程在合同工期内完成合同工程中的所有项目。
2.1.2。
2工期
本工程在40日历天内完成。
2。
1.3安全生产目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全就是效益”的宗旨，杜绝一切伤亡事故、重伤事故、重大机械设备事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。
2.1。
4文明施工目标
严格遵守国家和地方有关环境保护法规,不使用有害（扬尘、废水、废油）污染土地、河流的物质，施工现场严格按审批的施工平面布置图堆放材料,严格划分生产区和生活区，设置合理的卫生设施，定期清理施工废物和垃圾，并运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理,争创文明施工现场。
2.2技术标准和规程规范
本工程在施工中严格按照国家和主管部门颁发的所有现行技术规范执行。
2。
3施工准备
2。
3.1首先与业主共同对所施工区域进行更详细的考查,对周边场地进行熟悉，为工程的进行创造一个和谐环境。
2.3.2组织机械进场，签订各种材料合同为工程的顺利进行作好充分物质准备.
2。
3。
3制订各种规章制度,加深对图纸的理解，掌握设计意图。
组织人员进场，对施工人员进行技术交底和施工人员的遵纪守法、社会治安教育，为工程顺利进行作好充分的技术准备。
2。
3。
4对工程所在地的气象、水文作进一步的了解，配备一定数量的常规消防器材，并安排专人负责，以及对气象预报工作作出详细记录，为工程的顺利进行作好充分的安全准备工作.
2。
4施工安排
2.4.1首先对施工区域进行分段分区，分清重点、难点地段和重点、难点工序，先重点、后难点，个个击破的原则，不同区段实行平行流水作业，整个施工区域,统筹安排合理调配.
2。
4。
2整个工程以土方工程、挡土墙工程、护坡工程的施工为主导，按照总体施工顺序分段组织流水施工。
2.4。
3总体施工顺序:
划分施工段→测量放线定位→土方开挖→基础施工→挡土墙、护坡分段施工→土方回填夯实及整理→护栏施工→零星扫尾。
2。
4.4对于重点、难点工序必须提前作出单项施工方案，论证方案的科学性,发现疑点进一步论证修改,最后得出切实可行、操作方便的施工方案。
在人员组织方面,选派业务水平高、责任感强的人员组成专门的攻关小组,做到有的放矢，化难事为易事。
2.4。
5为了进一步高速优质地完成本工程，我公司将严格遵守样板引路制，即做每一个分项工程前，均做示范区，包括填筑材料试验、现场开挖试验等，并将结果申报给业主，待达到设计和规范要求后,再组织大面积施工，并在今后的施工过程中严格遵守三检制、技术交底制,发现隐患，及时整改。
2.5管理机构组织及策划
迅速组建项目部，成立毛石挡土墙支护工程项目经理部,同时选配施工经验丰富的施工人员进场，项目部下设管理部门共计6个小组.即技术组、施工组、材料组、质安组、后勤组、办公室，下设各专业班组.
3、施工方案
3.1施工段的划分
3.1.1根据设计提供的挡土墙平面布置图及现场实际情况，将总施工范围内的工作任务按照不同的位置段及不同的施工内容划分工作施工段.
3.1.2施工段的划分以有利于区分不同的施工内容及方便施工位置而定,施工机械以施工段的循序完成而不断推向前进。
3。
2施工测量
针对本工程性质，施工测量至关重要，测量工作准确度的高低将最终影响整个工程的各个工序，以及不同标段衔接和工程造价的高低。
因此，将把此项工作作为重中之重的工作来抓。
3.2。
1准备工作
3。
2。
1。
1我公司拟用一台全站仪、一台经纬仪、一台水平仪实施该项目测量工作，首先将仪器送有关权威检验部门检查、复核校正,并将检验结果报业主备案（包括钢卷尺、标尺及辅助器具）。
3.2.1。
2选派两名测量专业工程师,并长期在公司进行测量工作的人员负责本工程的测量工作。
3。
2.1.3施工前,认真熟悉施工图纸，领会设计意图，进行实地考察，了解实地情况,同时与业主、业主协调，掌握本工程测量基准点、基准线和水准点的位置,并履行这“二点一线”的交接手续。
3.2。
2测量基本要求
3。
2。
2。
1接收业主提供的测量基准点后，应与业主共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。
3.2。
2。
2以业主提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网,并将施工控制网资料报送业主审批.
3.2。
2.3保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。
测量网点的缺失和损坏进行修复。
3。
2.3测量放线
3.2.3.1基准线复测
采用全站仪进行测量，必要时进行平移加密，和相邻区段闭合,有关结果及时报业主审核批准。
3.2。
3。
2土方开挖区高程的测量
根据设计图纸的要求以及基准点、线的地理位置，对各整个施工区域进行分段分片，并设立临时的但固定的控制桩,并且把挡土墙、护坡等进行初步框架定位,并绘出放线框架图并编号，并且对主要的控制线,交点、转点，作出重要标注，且进行复测作好记录，同时将划区分段、控制线位置以及控制桩的位置，高程等结果报业主审批、备案。
对临时分段的桩进行定位复制和高程测量，并将数据标予桩上，作好记录，然后根据此测量结果进行计算，平衡调配。
3.2.3。
3校对并增设水准点
对已拟好的框架图进行复核性水平测量，如离基准点太远,加设一些临时水准点,将结果报业主复核.
3。
2.3.4规划红线、挡土墙定位控制线的控制
规划红线是整个工程的控制线，施工前必须先认真检查、复核基准点的位置、高程，精确计算边界线与基准点、线的距离,实地高程差距，和角度，测量时先用全站仪对规划红线进行定位测量，钉好控制桩，并设置护桩，然后用经纬仪对挡土墙定位控制线进行定位测量，用水平仪测量控制所有高程，作好记录。
然后必须闭合复测，作好记录,上报业主复核。
3。
2.3。
5根据以上测量成果，认真做好各项复核工作，然后做好与其它工作的衔接，进行下一道工序的施工。
3.3土方开挖、回填工程
3。
3.1基本要求及施工方法
3。
3.1.1土方开挖、回填工程包括准备工作、基础土方开挖、基础土方回填、边坡土方回填、场地清理、施工期排水、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方、淤泥运至业主指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
3.3.1.2在施工前,详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施;在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，应事先作好妥善的清理和支护。
3。
3.1。
3在危险地带应设置明显的标志。
夜间施工时，安设足够的照明。
3.3。
1。
4做好各项施工措施计划，如开挖方法和程序、施工设备的配置和劳动力安排、排水或降低水位措施、开挖边坡保护措施、土料利用和弃渣处理措施、质量与安全保证措施、质量与安全保证措施、施工进度计划等.
3。
3。
1。
5每项工程正式开工前,将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送业主复核,经业主批准后，方可进行开挖。
3。
3.1.6土方开工前，应在工地附近测设固定水准点，作为工程施工和工程验收的依据.所设水准基点,在施工过程中要妥善保护,如有损坏或触动，必须及时重新测定补设。
3。
3.1.7土方开挖前，首先根据设计图纸要求以及地形、地貌设定开挖边线，然后沿开挖边线进行全面清淤扫障，再依据设计横断面，选定好挡土墙中轴线，用经纬仪将中轴线延长，并打下中心桩.
3。
3.1。
8从挡土墙顶端开始，每20米打一个高程桩，根据各桩号的设计挡土墙底高程和横断面尺寸,定出挡土墙底边桩，将这些边桩用石灰联结起来，即得挡土墙底清基轮郭线,再用水准仪定出防渗高程线，打好高程桩.再按设计挡土墙边坡挂线成型。
3。
3.1.9土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理,并和各个工程项目的施工顺序做好调配,减少重复搬运.
3.3.1。
10开挖基础，基坑深度超过1.5m时,需加支撑或按土质深度放坡，确保工程施工安全.
3。
3。
1。
11填方土质做到每均匀进土平铺20cm，用夯实机夯实一次,边坡成型的标高和边坡坡比均需符合设计要求。
3。
3。
2场地清理
3.3.2。
1场地清理包括植被清理、表土清挖、池塘底的清淤。
其范围包括临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表.
3.3。
2。
2植被清理
⑴清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及业主指明的其它障碍物.
⑵护坡工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少5米的距离.
⑶凡属无价值可燃物，将其焚毁。
在焚毁期间，采取必要的防火措施。
⑷凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,按业主指定的地区进行掩埋。
掩埋物不得防碍自然排水或污染河川。
3.3。
3土方开挖
3.3。
3。
1本工程土方主要为挡土墙的基础土方.
3。
3.3.2土方开挖分为一般开挖和深基础开挖。
一般开挖系指在一般工作条件下，不需设置临时支护,进行的浅基础2米以内的土方开挖；深基础开挖系指在设置临时支护，进行的深基础2米以上的土方开挖。
3。
3。
3。
3根据批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线规划好开挖区域的施工道路。
3.3.3。
4校核测量：
开挖过程中，经常校核测量开挖
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