电气施工方案DOC.docx
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电气施工方案DOC
水电安装项目部
电气施工方案
版本：
第1版第0次修改
编制：
日期：
审核：
日期：
审批：
日期：
一编制说明
1、施工过程采用的规范及技术标准
1
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
GBJ50303-2006
2
《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50255-96GB50254-96GB50256-96GB50257-96
3
《火灾自动报警系统及验收规范》
GB50166-2007
4
《智能建筑工程质量验收规范》
GB50339-2003
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》
GB50601-2010
《封闭式母线及桥架安装》
D701-1~3
《室内管线安装》
D301-1~3
《常用低压配电设备及灯具安装》
D702-1~3
2、编制范围
广东现代广告创意中心项目电气动力、照明、强弱电预埋、人防套管预埋、建筑防雷接地等安装工程。
等安装工程。
3、编制原则
①严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。
②遵循国家电气安装工程、设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。
③满足招标文件对施工组织设计的具体要求。
④施工进度安排考虑外界因素的影响,方案合理并满足工程总工期的要求.
⑤现场组织机构配置合理,专业技术管理人员满足施工要求。
⑥施工机械配套齐全,搭配合理,满足施工方案及工艺要。
⑦施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。
⑧施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
二工程概况
（1）项目位置：
xxxxxxxxxxx
（2）建设规模：
广东现代广告创意中心项目总建筑面积163573平方米。
其中地上一栋塔楼，共22层，建筑面积47154.3平方米。
地下三层，建筑面积10383.9平方米。
其中地下三层为车库与人防设施。
本工程现场场地狭小，为保证场内交通运输及人员通行、形成环形道路，基坑、主体边与围墙之间的空地全部硬化，用来做材料加工、堆放场地、库房、厕所、养护室等。
三施工准备
1、技术准备
（1）熟悉施工图和以该工程有关的电气、消防安装工程施工验收规范、标准等相关技术资料，弄清设计意图，注意施工图提出的施工要求。
（2）会审施工图，对图纸存在有关问题提出书面意见，会同有关部门进行解决。
（3）结合本工程的特点编制施工方案、施工技术措施、安全技术措施方案。
（4）施工前组织施工班组，对该工程进行施工技术交底和安全技术交底和注意事项。
（5）掌握现场土建进度计划。
2、材料准备
根据施工图纸设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并做好保管工作。
3、主要施工机具列表
序号
设备名称
规格型号
单位
预计数量
1
交流电焊机
BX—（200-400）
台
5
2
台钻
ZA4112
台
5
3
砂轮切割机
D32×400
台
5
4
冲击电锤
TE－22
把
15
5
接地电阻测试仪
ZC29B-1
只
4
6
绝缘电阻测试仪
只
4
7
无线电对讲机
1～5Km
对
15
8
手电钻
把
20
9
钳型电流表
UA201
只
5
10
液压弯管器
台
5
11
万用表
个
5
12
手提砂轮机
台
10
13
PVC弯管器（弹簧）
φ20φ25φ32
条
20
14
电烙铁
只
5
15
液压压线钳
16-300型
只
5
16
套筒扳手
套
5
17
喷灯
台
5
18
氧气、乙炔
套
5
19
翻斗车
台
5
20
开孔器
套
10
21
人字棚梯
9档
部
15
22
人字棚梯
13档
部
10
4、人员安排预计工种人员
工种
数量
进场时间
电工
20人
根据土建现场施工进度逐步进场
焊工、气割工
10人
根据土建现场施工进度逐步进场
辅工
20人
根据土建现场施工进度逐步进场
四项目人员组织框架
五施工流程
六工艺及方法
1、PVC管敷设
1）难燃绝缘塑料管敷设、安装和煨弯制作，均应在规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。
2）管的切断：
难燃绝缘塑料管的切断用带锯的多用电工刀或钢锯条，直接锯到底。
续切口应锉平，铣光。
切口应整齐。
3）管的弯曲：
难燃绝缘PVC塑料管宜减少弯曲，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，难燃绝缘PVC塑料管的弯曲采用冷煨法。
冷煨法：
在弯管时，将相应的弯管弹簧（以下简称弯簧）插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出需要的弯曲半径来。
如果用手无力弯曲时，也可将弯曲部位顶在膝盖上或硬物上再用手扳，逐步进行弯曲，但用力及受力点要均匀。
弯管时一般需弯曲至比所需要弯曲角度要小，待弯管回弹后，便可达到要求，然后抽出管内弯簧。
当弯曲较长的管子时，应用铁丝或细绳栓在弯簧一端的圆环上，以便弯管完成后拉出弯簧，在弯簧未取出前，不要用力使弯簧回复，否则易损坏弯簧，当弯簧不易取出时，可逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出。
2、镀锌电线管敷设
1）暗配管的流程：
2）明配管的流程：
3）管材加工：
a.线管切割
选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。
b.线管弯曲
大于DG32的钢管须采用液压弯机弯制，DG25以下的钢管采用手动弯管机弯制。
弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
c.测定盒箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。
d.固定盒箱
暗配管：
固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。
明配管：
在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。
e.管路敷设
钢管切管后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。
电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：
直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。
钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固，并且孔与管相对应，严禁将其它孔敲落。
多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。
暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。
管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m（吊顶内敷设长度不超过0.8m），动力工程中不得超过0.8m。
管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直允许的偏差为0.15%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
f.管路接地
管路的接地采用接地卡与专用接地线，且与就近的等电位接地体联结。
g.管路敷设方式
本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求见下段说明。
4）明配线管
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
5）管路关键部位的施工
a.后浇带明配管处理
在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。
b.管线穿伸缩沉降缝
管线穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。
明管过伸缩沉降缝做法
符号说明：
1-钢管
2-锁母、护口
3-接线盒
4-BG接线箱连接器
5-可挠金属电线保护管
6-接地卡
7-BP绝缘护套
8-接地线
9-伸缩沉降缝
暗管过伸缩沉降缝做法
c.钢制管与设备的连接
钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。
对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。
普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。
电气配管进电动机做法图
符号说明：
1-电动机接线盒
2-BG接线箱连接器
3-普利卡管
4-接地卡
5-KG混合连接器
6-接地线
7-钢管
BG接线箱连接器详图
KG混合连接器详图
d.钢管穿防火墙
电线套管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DG80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。
防火封堵做法：
电气管道防火封堵做法
符号说明：
1-钢管
2-防火隔板
3-膨胀螺栓
4-防火堵料
5-管口内封堵防火堵料或石棉绳
根据图纸要求剪力墙及砖墙的厚度200mm和300mm，进行套管加工，墙体为200mm的钢管加工套管尺寸为320mm；墙体为300mm的钢管加工套管尺寸为420mm。
3、配电箱安装
1）工艺流程
弹线定位→配电箱安装→绝缘测试→通电验收
2）弹线定位
根据设计要求找出配电箱位置，并按照配电箱外形尺寸进行弹线定位。
3）一般配电箱的安装：
根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆固定后再安装盘面和贴脸。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直，受力均匀。
明装配电箱下皮距地1.5米，暗装配电箱下皮距地1.8米，配电竖井内均距地1.2米，钢管应并排进入配电箱2.5mm，暗埋时，应按箱内设备整体编号拆下妥当保管，预埋的箱“贴边”与墙面贴平，箱体嵌入墙内，至门窗装好上锁，再将拆下的箱内设备对号入位，固定好（注意做好箱壳的保护工作）。
箱体与钢管做好等电位连接，若金属线槽与箱体垂直，金属线槽与箱体也必须做好等电位连接。
箱体内接线排列整齐，作好回路编号。
配线整齐，无绞接现象；箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；安装完后应对箱内线间和线对地间绝缘电阻进行测试，馈电线路必须大运输于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
4、桥架安装
1）工艺流程
定位放线→桥架支撑件安装→桥架安装→桥架接地
放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、桥架的固定安装，同一直线段的支架、桥架支撑面在同一水平面，桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.5～3米；垂直敷设时固定点间距不宜大于2米；桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300毫米时，应在距弯通段与直线段接合处300～600毫米的直线段侧设置一个支吊架；当弯曲半径大于300毫米时，还应在弯通中增设一个支架。
电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：
0.5米
桥架上部距离顶板或其它障碍物不应小于0.3m；
电力电缆桥架间不应小于0.3m；
控制电缆桥架间不应小于0.3m；
弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽可至0.3m。
2）桥架支撑件安装
桥架支撑件在室内安装常用的支架型式。
钢制支架角钢规格不小于25*25*3mm，自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
因此，本工程采用角钢自制作门型支架
支架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。
支架规格选择应按设计要求按线槽、桥架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。
支架应安装垂直、平
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