605工程建筑节能施工方案.docx
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605工程建筑节能施工方案
中国人民银行西安分行605工程
节能施工方案
编制：
审核：
审批：
中国人民银行西安分行605工程项目部
二零一三年四月二十二日
建筑节能施工方案
一、项目概况
1.1项目总体概况
中国人民银行西安分行605工程项目位于咸阳市秦都区沣河新区永平路以南，项目包括办公楼、综合楼、库房及钞票处理中心、武警营房、地上车库等五个单体建筑，总建筑面积约为56000平方米。
本工程外墙保温原设计为挤塑泡沫保温隔热板，燃烧等级为B1级。
为满足公安部65号文件中提出的“建筑物外墙保温需为A级不然材料”要求，将本工程有保温要求的单体外墙保温变更为12mm厚STP超薄绝热保温板。
1.2各单体概况
库房及钞票处理中心为框架剪力墙结构，库房为地上五层，建筑高度28.1m，建筑形体系数S=0.08;钞票处理中心为地上二层,建筑高度11.55m，建筑形体系数S=0.16。
总建筑面积40143.4㎡。
库房辅助用房为中央空调采暖，库房屋面及电梯机房保温采用25mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板；钞票处理中心及交接厅屋面机房保温采用50mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板，库房无采暖设计，外墙无保温设计。
库房辅助用房外墙体采用12mm厚STP超薄绝热保温板。
与库房部分不采暖房间相邻的400厚现浇钢筋混凝土隔墙内墙内贴20厚挤塑泡沫保温隔热板，燃烧性能为B1级。
外窗为断桥铝合金窗，LOW-E中空玻璃；玻璃幕墙为铝合金窗，LOW-E中空玻璃（离线）（充氩气），空气间层12mm。
办公楼为框架结构地上五层、地下一层，建筑高度19.8m，总建筑面积6435.63㎡。
建筑形体系数S=0.22。
建筑物为中央空调采暖，屋面及电梯机房保温采用50mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板、K=0.51W/（㎡·K），墙体采用12mm厚STP超薄绝热保温板。
办公楼地下车库为不采暖房间，在其首层与地下室间设计了1.15米厚素土层起到保温、隔热的作用，因此该部分地下室顶板未做保温设计。
外窗及玻璃幕墙均为断热铝合金新型材，玻璃均为LOW-E中空玻璃，空气层厚度为9mm、K=2.7W/（㎡·K）。
综合楼为框架结构地上五层、地下一层，建筑高度19.8m，总建筑面积6071.3㎡。
建筑形体系数S=0.21。
建筑物为中央空调采暖，屋面及电梯机房保温采用50mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板、K=0.51W/（㎡·K），墙体采用12mm厚STP超薄绝热保温板。
地下室不采暖房间与地上采暖房间分隔，设计为地下室顶板贴50厚ASA保温板，传热系数为K=1.14W/（㎡·K）。
外窗及玻璃幕墙均为断热铝合金新型材，玻璃均为LOW-E中空玻璃，空气层厚度为9mm、K=2.7W/（㎡·K）。
武警营房为框架结构地上四层，建筑高度15.45m，总建筑面积2730㎡。
建筑形体系数S=0.25。
建筑物为中央空调采暖，屋面及电梯机房保温采用50mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板、K=0.50W/（㎡·K），墙体采用12mm厚STP超薄绝热保温板。
外窗及玻璃幕墙均为断热铝合金新型材，玻璃均为LOW-E中空玻璃，空气层厚度为9mm、K=2.5W/（㎡·K）。
地上车库为框架结构地上一层，建筑高度5.5m，总建筑面积为603㎡，建筑物无采暖设计，外墙无保温。
二、编制依据
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》（GB7107）
《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225）
《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）
《民用建筑节能设计标准陕西省实施细则》（陕DBJ24-8-97）
《陕西省建筑节能设计导则》
三、节能的设计措施
1、总体规划
1）、良好的朝向
建筑主体尽量接近为南北朝向布置，并尽量减少东西向开窗面积，有利于降低制冷能耗。
2）、适宜的间距
建筑南侧无遮挡，满足住宅日照要求。
3）、良好的自然通风
主立面外窗开口迎向夏季主导风向，平面布局通风顺畅。
2、单体设计方面
1）、组织良好的通风
建筑物内房间均有良好的通风的组织，有利于夏季降温，降低空调能耗。
2）、合适的窗地比
各建筑单体窗地比符合节能规范要求。
3）、外墙体围护结构采取多孔砖材料保温隔热措施，其热工性能符合节能标准要求。
四、施工过程技术组织措施、管理措施
为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：
1、充分了解设计意图
施工前请设计人员进行设计技术交底，充分了解设计意图
2、选用材料严格把关
选用的材料必须满足设计和规范要求
3、施工前的技术交底
4、施工过程中的工艺控制
具体见下面各分部施工工艺
5、施工过程中的质量控制
严格按设计和规范要求控制施工的各过程
6、隐蔽工程验收制度
7、成品保护制度
五、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。
六、施工准备
1、设计图纸已经节能机构审查合格；
2、控制线已设置到位；
3、材料已见证取样送检，并经有资质的实验室复试合格后，方可使用；
4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；
6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。
七、施工工具
1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）
2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔使用）
3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）
4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）
5、木锉或粗砂纸（打磨用）
6、其他抹灰专用工具。
八、施工技术措施
（一）STP超薄绝热保温板施工技术措施
1施工工艺
1.1.1工艺流程
1.1.2新型材料简介
本工程采用STP超薄绝热保温材料为苏州维艾普新材料有限公司生产并通过国家建筑工程质量监督检验中心检测合格。
由于该材料施工时不可裁切，所以材料有多种型号便于施工。
STP保温板施工方式与传统的保温施工工艺几近相同。
材料为燃烧性能为A级不燃材料，厚度为12mm，导热系数K≤0.008W/（㎡·K），与其配合使用的玻化微珠保温砂浆传热系数K≤0.085W/（㎡·K），两项指标均远低于原设计保温材料的导热系数。
STP保温材料施工过程中严禁在太阳下暴晒，暴晒会造成真空板漏气降低保温性能，因此在施工时应在保温材料黏贴完成后尽快找监理工程师进行验收同时完成隐蔽。
1.2保温施工前准备条件
1.2.1由工程部牵头，外墙保温队伍和外墙抹灰的施工队伍进行作业面交接工作，确保结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，满足施工要求，对不符合要求的应由抹灰队伍进行修补，直到达到保温施工要求，最终办理好保温施工前的移交手续。
1.2.2基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
1.2.3彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。
必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。
1.2.4由于外保温工程（尤其对于薄抹面外保温系统）抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整、垂直的表面上，所以应对外墙保温基层用水泥砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
墙体基层应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定，具体要求见下表：
墙体类型
项目
允许偏差㎜
检验方法
砌体
工程
墙面
垂直度
每层
≤3
托线板检查
全高
≤10m
≤6
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞10m
≤10
表面平整度
≤3
靠尺和塞尺检查
混凝土
工程
墙面
垂直度
层高
≤5m
≤5
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
≤6
全高
H/1000且≤30
托线板检查
表面平整度
≤3
靠尺和塞尺检查
屋面工程
表面平整度
≤3
靠尺和塞尺检查
1.2.5外架要满足安全施工的条件。
脚手架的横向固定架管可改为由屋面或窗口等在室内进行固定，避免在大墙面上留有脚手架管口，保温施工前应彻底清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架；洞口修补严禁高于墙体抹灰大面。
1.2.6基层墙体找平层应满足STP超薄绝热保温板对抹灰基面的强度要求，一般来说抹面完成1周后开始施工，让找平砂浆具有一定强度并挥发多余的水分。
1.2.7所有门、窗框已安装完毕，所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理，且窗台的下沿应做好顺水面。
墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕，验收合格。
1.2.8已安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护，避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。
1.2.9施工中环境温度应不低于5℃、不高于35℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应采取防雨措施。
1.2.10作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。
1.3施工方法
1.3.1挂基准线：
在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制STP超薄绝热板保温材料的垂直度和水平度。
1.3.2粘结砂浆的配制与使用
1）施工使用的聚合物干混砂浆为外墙外保温专用粘结及抹面胶浆。
2）应严格按供应商提供的配比（质量比为水：
砂浆=1:
4～1:
5）和制作工艺在现场进行,施工时使用手持电动搅拌机搅拌，使用一只干净的容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加入过多，要达到稠度适中，并有一定的黏度。
3）以上工作进行完工后，应将配好的粘结砂浆静置10分钟，再搅拌一次。
4）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完，注意粘结砂浆内不能加入任何其它添加物。
5）此项工作须有专人负责。
1.3.3粘贴STP超薄绝热板保温材料
1）粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工，先贴阴阳角，大墙面上的STP超薄绝热板保温材料进行错缝施工。
2）粘结方式:
涂料饰面为条粘，粘结面积不小于50%，粘结砂浆厚度约为8~10mm。
3）STP超薄绝热板保温材料在粘结时应均匀挤压，积压完成后粘结砂浆厚度约为3~4mm。
可用手掌轻轻拍匀固定，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的粘结砂浆应及时清理。
4）粘贴STP超薄绝热板保温材料后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的由专业的抹灰队伍进行修补找平。
STP超薄绝热板保温材料施工及保温砂浆填缝完毕后应至少静置12小时以上粘结砂浆强度不小于50%后，才能在板面进行其它操作，以防止STP超薄绝热板保温材料移动，减弱STP超薄绝热板保温材料与基层墙体的粘结强度。
在进行下一道工序之前，应检查STP超薄绝热板保温材料是否粘贴牢固，松动的STP超薄绝热板保温材料应取下重粘。
5）为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。
每块STP超薄绝热板保温材料都要保证其平整度，粘贴牢固，板逢应紧密、平齐。
6）出挑、线条、腰线、阳台、门窗洞口四周侧边等部位由保温砂浆抹至与STP超薄绝热板保温材料相同厚度后，由专业的抹面队伍进行顺水找平。
7）STP超薄绝热板保温材料在阳角位置处理，建筑物阴阳角门窗等洞口须用保温砂浆填充找平处理。
8）出挑部位、线条、侧边等部位及门洞口在无法使用STP板时，在满足规范要求的前提下局部可采用保温砂浆填补；办公楼和综合楼窗洞口四周做法如下图。
9）在STP超薄绝热板边搭接缝部位用保温砂浆填充至与STP超薄绝热板表面一样平整。
滴水线做法如下图
办公楼、综合楼窗口做法
4.3.4抹面层及耐碱玻纤网的铺设
1）涂料:
应将表面均匀涂抹第一道2~3mm抹面胶浆,立即将规格≥160g/㎡的耐碱玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖耐碱玻纤网、微见轮廓为宜，要平整无褶皱。
待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道2~3mm抹面胶浆，以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。
抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
2）建筑大墙角处理：
用绝热板外边沿部位相互叠压后挂网。
（如下图）：
3）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm.抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长干燥时间。
具体构造详图如下：
STP超薄绝热板穿墙套管保温构造图
（二）屋面保温隔热工程施工技术措施
1、施工准备：
1.1材料准备
1、松散材料：
炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。
2、挤塑板：
应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
挤塑板性能指标
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥30
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m.K）
≤0.041
4
燃烧性能
B1级
1.2施工机具准备
裁刀、铁锹，铁耙，小车等
1.3施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求：
（1）施工顺序：
基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
（2）施工要点：
1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。
2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
3、找坡层为粒径在5～40mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。
4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。
5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。
6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。
7、保温层的基层应平整、干燥和干净。
8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。
9、板间缝隙应采用玻化微珠保温砂浆材料嵌填密实。
（3）、注意事项：
1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受
潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
2、挤塑保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。
3、严禁在雨天进行保温层施工。
（三）铝合金门窗施工技术措施
施工技术要求：
（1）施工顺序
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
（2）施工要点
1、弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。
5、就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定：
混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
（四）管道保温施工技术措施
施工技术要求
（1）施工顺序
裁料－缠裹保温材料－包扎保护层
（2）施工要点
1、立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘外露厚度不大于保温层的厚度。
2、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用玻璃棉填塞。
3、不采暖房间明装管道，保温材料采用黑色保温棉，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。
九、节能工程验收
1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。
2、验收时，应检查的文件和记录：
（1）设计图纸和变更文件；
（2）设计与施工执行的标准、文件；
（3）材料及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；
（4）材料及配件的抽检复试报告齐全；
（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；
（6）施工记录齐全；
（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；
（8）质量问题的处理记录齐全；
（9）其他应提供的资料。
十、安全措施
1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
十一、文明施工及成品保护
1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
2、在涂抹保温板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
5、严禁在保温板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7、进场的保温板必须堆积成方，做好防雨保护。
8、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
十二、成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切聚苯乙烯泡沫塑料板，减少浪费；
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
十三、环境保护措施
1、涂刷聚苯乙烯泡沫塑料板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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