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第1页共25页

一、判断题

1．《压力容器安全技术监察规程》规定：

压力容器焊接接头补焊同一部位不宜超过2次。

（√）

2．压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，指出工作时最高压力。

（×）

3．设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

（√）

4．安全阀应铅直地安装在容器或管道气相界面位置上。

（√）

5．与8.8级螺栓相配的螺母的性能等级为8级。

（√）

6．钢经过淬火+高温回火处理是为了获得综合机械性能。

（√）

7．判断钢材是否不锈钢的最简单方法是检查其是否有磁性，有磁性则不是不锈钢。

（×）

8．各种工具要用硬度高，耐磨性好的材料，如用碳钢则一般选用含碳量高的钢种。

（√）

9．斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数，都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。

（√）

10．惰轮对轮系的传动比大小有影响。

（×）

11．能实现过载保护是液压传动的基本特点之一。

（√）

12．对于轻载、高速的滑动轴承，宜用粘度较高的润滑油。

（×）

13．滚动轴承内孔与轴的配合采用基轴制，轴承外圈与轴承箱采用基孔制。

（√）

14．新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90°～120°。

（×）

15．滚动轴承与轴的装配过盈量过大，会减小滚动体与内外圈之间的配合间隙。

（√）

16．剖分式滑动轴承装配时，轴瓦安装在机体中，在轴向允许有一定位移。

（×）

17．采用热拆法拆卸紧配在轴上的滚动轴承时，油温不得超过120℃。

（×）

18．椭圆形管板适合于高压、大直径换热器。

（√）

19．在圆筒形容器筒体上开设椭圆形人孔时，应使椭圆长轴方向与筒体轴线方向一致。

（×）

20．换热器管子与管板的连接焊缝的强度和密封性采用管程试压。

（×）

21．奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验，应控制氯离子含量在25mg/l，并在试验后立即将水渍，清除干净。

（√）

22．塔体找平时，常通过紧固或放松地脚螺栓的方法调整。

（×）

23．塔盘安装是先组装两侧弓型板，再从两侧向中心组装矩形板，最后安装中心的通道板。

（√）

24．塔类设备的捆绑位置应位于设备重心以上，其具体尺寸应根据计算或经验来决定。

（√）

25．对于大型换热器的吊装，起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处，且壳体两侧设有木方，以免被钢丝绳

压瘪产生变形。

（√）

26．离心泵中心标高的偏差过大时，可采用临时垫铁来调整。

（×）

27．机泵联轴器对中找正过程中，表架固定在泵体上，轴向表和径向表的上读数皆为0，下读数皆为负数，

则表示电机比泵高、上开口。

（×）

28．齿轮泵轴承间隙过大会引起振动超标，造成密封泄漏。

（√）

29．活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者，一般不予修理，应更换。

（×）

30．离心式压缩机的总的轴向力一般是用止推轴承来平衡。

（√）

31．用压铅法检测离心式压缩机径向轴承顶间隙时，所测的数据一定会比实际间隙的值稍有偏小（×）

32．往复式压缩机刮油环与填料盒的轴向间隙大，会引起刮油环带油。

（×）

33．离心式压缩机长期低速盘车，将对其径向轴承有很好的磨合作用。

（×）

34．离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡，转子上全部零件装好后还要进行动平衡，以保证平衡运转。

（√）

35．为了减少补偿器工作时的变形和应力，充分利用补偿器的补偿能力，安装时应按设计规定值对它冷拉或

冷压。

（√）

36．螺纹连接时，缠完生料带后，与管件连接拧得越紧越好。

（×）

37．阀门关闭不严主要是由于阀瓣与阀座配合不良。

（√）

38．截止阀的安装有进出口之分，即介质流向按高进低出。

（×）

39．机械密封动、静环的接触比压取决于弹簧力。

（×）

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40．填料密封环与环之间接缝应相互错开，并保持至少90°以上。

（√）

41．浮环密封的内外侧密封环依靠介质的压力是端面与密封盘壁面贴紧。

（×）

42．表面光洁度对填料密封没有影响。

（×）

43．刚性轴的转速高于一阶临界转速，挠性轴的转速低于一阶临界转速（×）

44．找离心泵叶轮静不平衡时，让叶轮自由转动，如叶轮稳定后某一点总在最下面的位置，则该点就是偏重

的位置。

（×）

45．刮削平面时，自始至终必须采用一个方向进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表面质量（×）

46．攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。

（√）

47．在光学合像水平仪上多数时，视线应水平对准气泡玻璃管，以免偏差。

（×）

48．测量轴承垂直振动时，应选用在轴承宽度中间位置的正上方为测点。

（√）

49．装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。

（√）

50．水平仪中，水平气泡移向水平管零点的哪一侧，则该侧的相对位置低。

（×）

51．对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。

（×）

52．游标卡尺是一种中等精度的量具，不能测量精度要求高的零件，但可以用来测量毛坯件。

（×）

53．离心泵填料函发热的原因之一是轴承的润滑不良、有加得太多或太少而造成的。

（√）

54．在尺寸链中，由于组成环的变动引起封闭环的反向变动，称为减环。

（×）

55．用14mm厚的16MnR钢板卷制成公称直径为1000mm的圆筒形压力容器，该容器为薄壁容器（√）

56．清除锅炉炉墙或水冷壁焦渣时，应从下部开始。

（×）

57．被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。

（√）

58．在网络图中，工序用箭头表示，箭头方向表示工序进行的方向，在不附设时间坐标的网络图中，箭头的

长度表示工序所需时间的长短。

（×）

59．《容规》即《压力容器安全监察规程》。

（√）

60．安全阀应铅直地安装在容器或管道液相界面位置上。

（×）

61．对压力容器进行内部检修时，可以使用明火照明。

（×）

62．用于低压容器的压力表，其精度应不低于2.5级。

（√）

63．化工设备壳体宜选用低合金高强度钢。

（√）

64．铸铁的抗拉能力比抗压能力高。

（×）

65．对钢进行调质处理，是为了获得高硬度、高耐磨性能。

（×）

66．齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置。

（√）

67．带传动由于带是挠性件，富有弹性，故有吸振和缓冲作用，且可保证传动比准确。

（×）

68．在液压系统中，溢流阀是常闭的，其作用是使液压系统的流量保持稳定。

（×）

69．对于轻载、高速的滑动轴承，宜用粘度较高的润滑油。

（×）

70．金属零件的表面越光滑，其耐磨性越好。

（×）

71．201轴承内径是10。

（×）

72．新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90°～120°。

（×）

73．滚动轴承是标准部件，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座孔配合为基轴制。

（√）

74．拆卸轴承如拉爪无着力点而拉外圈时，应采取旋转拆卸法避免或减轻轴承的损坏。

（√）

75．对内压薄壁圆筒而言，纵向焊缝比横向焊缝重要。

（√）

76．补强圈补强法可以提高开孔处器壁的强度。

（√）

77．进行压力试验时，应装设两块同一类型的压力表，一块装在最高位置，另一块装在最低位置，试验压力

以最低处压力表读数为准。

（×）

78．对于致密性要求较高的容器，压力试验后仍需进一步进行致密性试验。

（×）

79．塔盘上注水试验，主要检查每块塔盘的水平度。

（√）

80．塔盘安装是先组装两侧弓型板，再从两侧向中心组装矩形板，最后安装中心的通道板。

（√）

81．对于固定管板式换热器，当管壁与壳壁的温度大于50℃时，应设置温度补偿装置。

（√）

82．对于固定管板式换热器，堵管超过10％，必须进行换管。

（√）

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83．汽蚀现象主要发生在离心泵的泵壳上。

（×）

84．离心泵的“气缚”现象比汽蚀现象危害更大。

（×）

85．离心泵在启动时应先将出口阀关闭，目的是避免气蚀。

（×）

86．往复压缩机活塞的型式有筒形活塞、盘形活塞和级差活塞。

（√）

87．如果允许，活塞式压缩机的汽缸余隙容积越小越好。

（√）

88．活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者，一般不予修理，应更换。

（√）

89．离心式压缩机叶轮的焊缝金属被腐蚀的厚度超过原厚度的50%,应更换叶轮。

（√）

90．离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡，转子上全部零件装好后还要进行动平衡，以保证平衡运转。

（√）

91．离心式压缩机中，在一阶临界转速以下工作的转子，可以不用高速动平衡机进行动平衡。

（√）

92．管路涂色的目的是便于区别管路中各种介质。

（√）

93．管路用法兰连接时，板手应按对称顺序紧固螺栓，每个螺栓分2～3次完成紧固。

（√）

94．截止阀的安装有进出口之分，即介质流向按低进高出。

（√）

95．节流阀可用在输送物料的管路上，起开关作用。

（×）

96．机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。

（×）

97．填料密封是通过压盖施加压紧力使填料变形来获得的，所以压紧力越大越好。

（×）

98．找旋转件的平衡，可以采取加重或减重的方法。

（√）

99．为保证各零件受热时自由膨胀，离心式压缩机各零件间应留0.15～0.30mm的轴向间隙。

（√）

100．液压千斤顶应避免水平方向使用。

（√）

101．装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。

（√）

102．游标卡尺测量工件的读数为12.41。

（×）

103．安装密封垫片时，在密封面上涂些石墨粉的主要作用是提高密封效果。

（√）

104．水平仪中，水平气泡移向水平管零点的哪一侧，则该侧的相对位置低。

（×）

105．机床导轨直线性误差的测量只能使用准直仪，使用水平仪无法测量。

（×）

106．频率分析法可用于监测设备的振动情况。

（√）

107．对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。

（×）

108．磁粉探伤用于探测磁性材料的表面和近表面的缺陷。

（√）

109．用压铅丝法检查齿轮侧隙时,铅丝直径不宜超过齿轮侧最小间隙的四倍。

（√）

110．评定主轴回转误差的主要指标是主轴前端的径向圆跳动和轴向窜动。

（√）

111．切割过程中，倘若发生回火现象，应立即关闭高压氧阀，然后关闭乙炔阀门。

（√）

112．用涂色法检查蜗轮与蜗杆接触情况，是将红丹涂在蜗杆的螺旋面上，转动蜗杆来检查接触斑点。

（√）

113．无论何种联轴器，其内孔与轴的配合应为过渡配合以便于装配。

（√）

114．在设备的润滑管理工作中，所谓的“五定”是指：

定点、定质、定量、定时、定温。

（×）

115．施工网络图主要有工序、时间和线路三部分组成。

116．制定《压力容器安全技术监察规程》的目的是规定压力容器的设计、制造、检验和验收要求。

（×）

117．安全阀与压力容器之间一般设截止阀门。

（×）

118．在同一管道上最多可同时进行两处抽堵盲板作业。

（×）

119．设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

（√）

120．选择压力容器用材时，考虑设备的工况条件，同时还须考虑材料的加工工艺性能等。

（√）

121．不锈钢中含碳量愈低，耐蚀性愈好。

（√）

122．用38CrMoAlA做压缩机的转子轴材料，其热处理只需做调质处理。

（×）

123．链节距越大，承载能力越大，传动越平稳。

（×）

124．当蜗杆的螺旋线升角小于齿合面的当量摩擦角时，蜗杆传动具有自锁性。

（√）

125．液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。

（√）

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126．推力瓦组装后，瓦块应摆动自由，同组瓦块厚度偏差不超过0.03mm。

（×）

127．一般高负荷、