土石方机械安全技术 挖机装载机自卸车等比较齐全干货.docx

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土石方机械安全技术挖机装载机自卸车等比较齐全干货

土石方机械安全技术

土石方机械是指挖掘、铲运、推运或平整土壤和砂石等的机械。

广泛用于建筑施工、水利建设、道路构筑、机场修建、矿山开采、码头建造、农田改良等工程中。

施工作业中要保障土石方机械正确、安全地使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。

一、土石方机械的分类

土石方机械可分为挖掘机械、铲土运输机械、平整作业机械、压实机械、水力土石方机械和凿岩、破岩机械等几类。

（1）挖掘机械。

用于挖掘高于或低于承机面的物料（包括土壤、煤、泥沙及经过预松后的岩土和矿石等），并将其装入运输车辆或卸至堆料场，又分为单斗挖掘机和多斗挖掘机两类。

（2）铲土运输机械。

用于铲运、推运或平整承机面的物料，主要靠牵引力工作，根据用途又分为推土机、铲运机、装载机、平地机和运土机等。

另外，土方机械根据行走系统结构可分为轮胎式和履带式两种，土方机械一般由动力装置（大部分为柴油机）、传动装置、行走装置和工作装置等组成。

除多斗挖掘机是连续作业外，其他土方机械都是周期性作业。

施工中选用土方机械的主要依据是作业对象、作业要求和机器本身的特性等。

另外，选用铲士运输机械还应考虑、运料距离，如推土机沿地面推运物料时适于30m至60m的距离；自行式铲运机能自装、自运、自卸地面物料，适于180m至2000m的长运距；单斗装载机与自卸汽车配套使用时适于300m以上的运距；平地机适于大面积场地的平整作业等。

（3）平整作业机械。

利用刮刀平整场地或修整道路的土方机械。

常用的有自动平地机。

（4）压实机械。

利用静压、振动或劳击原理，密实地基土壤和道路铺砌层，使其密度增大、承载能力提高的土方机械，分羊足碾、光轮压路机、轮胎压路机、振动压路机、蛙式穷和内燃打穷机等。

（5）水力土石方机械。

利用高速水射流冲击土壤或岩体，进行挖掘作业，然后将泥浆（或岩浆）输送到指定地点的土石方机械。

常用的有水泵、水枪、吸泥泵等，能综合完成挖掘、输送、填筑等作业，利用刀形或斗形工作装置切削土壤，效率较高，但消耗水电量大，应用有局限性。

（6）凿岩、破岩机械。

此类机械用于破碎岩层和石块，常用的有凿岩机和破碎机等机械。

二、常用土石方机械的安全技术要求

（一）一般技术要求

（1）机械操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

（2）机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载力。

通过涵洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。

（3）作业前依照安全技术措施检查施工现场，查明地上地下管线和构筑物的状况。

（4）机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业时必须避开管线和构筑物，并与沟峭保持安全距离。

（5）配合机械清底、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业，必须在机械回转半径范围内作业时，应停机后才可作业。

（6）机械作业时遇到下列情况时必须停止作业：

作业区域土体不稳定，有塌可能；发生暴雨、雷电、水位暴涨；施工标记及防护设施被破坏和出现其他不能保证作业安全的情况。

（7）机械运转作业过程中，不得进行任何保养、紧固、润滑、检查等作业。

（二）机动翻斗车

机动翻斗车是一种方便灵活的水平运输机械，在建筑施工中常用于运输砂浆、混凝土熟料以及散装物料等。

各地大都使用的是载重量1t的翻斗车。

该车采用前轴驱动，后轮

转向，整车无拖挂装置。

前桥与车架成刚性连接，后桥用销轴与车架铰接，能绕销轴转动，确保在不平整的道路上正常行驶。

工作前应检查本机各部件无异常，再启动柴油机，并在启动前，将变速杆放于空挡位置，将油门踏板扳在慢车位置。

冬季启动时，可将张紧轮脱开，减少摩擦便于启动；柴油机发动后，试车片刻，确信运转正常，无异常声响，待车跑起来后再换二挡、三挡，禁止三挡起步。

操作中司机必须精神集中，注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热、连接松动、作用失灵等故障，经发现，应立即停车检修，不可“带病”勉强行驶。

翻斗车内严禁乘人。

路面情况不良时必须低速挡行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。

由低速挡往高速挡变换时，应逐渐提高车速，避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。

在一般情况下，制动要平稳，尽量避免急剧刹车；换挡时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开踏板，在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。

只有当翻斗车完全停止后，才可换入倒挡。

爬坡时如道路情况不良，应根据车速情况，事先换低速挡爬坡。

下坡时，不宜调挡行驶，严禁脱挡高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下25°以上的陡坡。

翻斗车停稳后，才能抬起锁紧机构子柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料；在坑边缘倒料时，必须设置安全可靠的车挡方可进行施工。

车辆离坑边10m处必须减速行驶，

到靠近车挡处倒料时，防止车辆翻入坑内造成事故。

粘结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应进行人工清除，禁止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。

机动翻斗车上公路行驶或夜间工作，灯光一定要齐全。

上公路行驶必须严格遵守交通规则。

在夜间运行或在人多路段内行驶时，应降低车速。

下班前应认真清洗车辆。

在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。

（三）推土机

托运装卸车时，跳板必须搭设牢固稳妥，推土机开上、开下时必须低挡运行。

装车就位停稳后要将发动机熄火，并将主离合器杆、制动器都放在操纵位置上，同时用三角木把

履带塞牢，如长途运输还要用铁丝绑扎固定，以防在运输时移动。

在陡坡上纵向行驶时，不能拐死弯，否则会引起履带脱轨，甚至造成侧向倾翻。

下坡时，不准切断主离合器滑行，否则推土机速度将不易控制，造成机件损坏或发生事故。

在下陡坡时，应使用低速挡，将油门放在最小位置，慢速行驶。

必要时，可将推土机调头下行，并将推土板接触地面，利用推土板和地面产生的阻力控制推土机速度。

高速行驶时，切勿急转弯，尤其在石子路上和黏土路上不能高速急转弯，否则会严重损坏行走装置，甚至使履带脱轨。

（四）挖掘机

挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。

挖掘机通道上不得堆放任何机具等障碍物。

挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。

挖掘机作业中，如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物，应立刻停止工作，并立即通知有关单位处理。

挖掘机在工作时，应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒

土，回转时禁止铲斗从驾驶室上越过，卸土时铲斗应尽量放低，并注意不得撞击汽车任何部位。

在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。

一次挖土高度不能高于4m。

正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。

挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。

司机的脚不得离开脚踏板。

铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。

在挖掘工作过程中，应做到

“四禁止”即：

（1）禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。

（2）禁止进行急剧的转动。

（3）禁止用铲斗的侧面刮平土堆。

（4）禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。

挖掘机动臂转动范围，应控制在45～60°，倾斜角控制在30～45°，挖掘机走行上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，动臂在后面，大臂与履带平行。

回转机构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1m，上下坡不得超20°，下坡应低速，禁止变速滑行。

禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面转动时，应选取平整地面并排除通道内的障碍物；在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。

禁止在电线等高空架设物下作业，不准满载铲斗长时间滞留在空间。

挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。

（五）装载机

发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。

机械在发动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。

作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出人；装载机应先负负荷运转3至5min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。

装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。

装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插人料堆的方式进行装料。

驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再

装料。

如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。

在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。

向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度，严防铲斗碰撞车厢。

向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

装载机不能在坡度较大的场地上作业。

在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。

装载机一般应采用中速行驶。

在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用

高速挡。

在上坡及不平坦的道路上行驶应采用低速挡。

下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

装载机作业时，铲斗下边严禁站人。

操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。

装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。

停机前，发动机应怠

速运转5min，切忌突然停车熄火。

（六）铲运机

铲运机作业时，应先采用松土器翻松。

铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。

开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物。

作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗，内、拖把或机架上坐立。

多台拖式铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m）,左右距离不得小于2m；多台自行式铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2m。

行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。

在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。

两机交会或超越平行时应减速,两机间距不得小于0.5m。

铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时不得空挡滑行，行驶的横向坡度不得超过6°，坡宽应大于机身2m以上。

在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。

需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。

在坡道上不得进行检修作业。

在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。

在坡上熄火时，应将铲斗落地、制动牢靠后再行启动。

下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。

拖式铲运机铲土时，铲土与机身应保持直线行驶。

助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。

两机动作应协调配合，做到平稳、接触，等速助铲。

自行式铲运机铲土时，或利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。

不得在转弯情况下铲土。

在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防止铲斗快速下滑冲击主机。

沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。

拖式铲运机不得在大于15°的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。

下坡时，不得空挡滑行，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。

（七）平地机

启动发动机时间不得超过30s，如果要再次启动必须把钥匙回转到关闭位置,等待2min后再启动。

在作业过程中如果有报警信号或者报声音，必须停止工作，待修复排除问题后才能继续作业。

发动机启动后，各仪表读数必须在允许的范围内，发动机运转不得操作冷启动开关，否则会造成发动机严重损坏驾驶平地机不得把脚放在离合器或者制动踏板上起步、停车、转向必须使用离合器。

行驶过程中应该把刮刀提高，并保持平地机宽度，确保转向时前轮不碰撞刮刀。

转向时，或者用轴驱动轮转向时，不得锁止差速器。

可以使前轮倾斜以减少平地机转向半径，

但是在高速的时候不能够使用，以防止出现急剧的反作用力。

转向后应该把前轮定在垂直的位置。

在陡坡上作业时，不得使用钱接机架，以防止翻车，造成严重的人机伤害在陡坡上来回作业的时候，刮刀伸出的方向应该始终朝向下坡方向。

（八）压路机

必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动，严禁闲杂人员在设备周围乘凉或休息。

轮胎压路机需将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。

压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。

碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。

两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。

必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向，严禁用换向离合器作制动用。

轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。

上坡时变速应在制动后进行。

压路机在坡道上行驶禁止换挡，下坡时禁止脱挡滑行。

严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机械，严禁在压路机没有熄火，下无支垫三角木的情况下，进行机下检修。

压路机应停放在安全平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。

停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。

在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好，碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。

压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角，严禁存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。

压路机碾压路肩时，应注意安全，不得盲目直接贴边碾压；在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能，防止机械滑溜。

（九）凿岩机

凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油，检查风路、水路是否畅通，各连接接头是否牢固。

工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。

工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。

严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水、后开风，停钻时先关风、后关水。

开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。

钻眼时扶钎人员不准戴手套。

使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方钢轩杆下，以防断钎伤人。

凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。

退出凿岩机或更换轩杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢轩位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。

使用气腿式凿岩机凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。

使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住轩杆，以防钎杆自动落下伤人。

（十）破碎机

作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。

作业前应穿戴好完整的劳动防护用品，必须戴工作帽，发辫应罩在帽内，扣

紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查：

（1）破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。

（2）清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作业现场卫生。

（3）启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。

（4）应进行空车试运转，确认元问题后，方可正式启动破碎机进行作业。

（5）操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开，必须停止运行。

（6）当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独－人处理故障，处理故障时必须有监护人。

（7）在破碎机机运行中，严禁用手、木棍、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

（8）不准跨越运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。

（9）破碎机发生故障时，必须停机处理故障，并在破碎机启动位置挂上“有人检修，禁止启动”的警告牌，同时要有监护人监护。

（10）运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，做好善后处理工作，方可离开。