污水处理系统操作维护保养标准操作规程.docx

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污水处理系统操作维护保养标准操作规程.docx

污水处理系统操作维护保养标准操作规程

标题:

污水处理系统操作、维护保养标准操作规程

起草:

_______________________ 日期:

______________

巨兴勇,污水操作工

审核:

_______________________ 日期:

       

赵雪林,设备动力部副经理

审核:

_______________________ 日期:

       

吴晓峰,质量保证部副经理

批  准:

_______________________ 日期:

       

陈粟,总经理

分发部门:

 

生效日期:

质量保证部负责人:

变更历史记录:

文件名称

文件编码

生效日期

变更原因

污水处理系统操作、维护保养标准操作规程

EHS025V00

N/A

起草

1

目的

1.1规范成都康弘生物科技有限公司污水处理系统的正确使用和维护保养。

2范围

2.1本操作规程适用于使用污水处理系统的所有操作人员。

2.2本操作规程适用于污水处理系统使用、维护保养的全过程。

3职责

3.1操作人员:

负责按照此操作规程使用和维护保养污水处理系统。

3.2设备动力部:

负责对污水处理系统进行定期维护保养。

4依据

4.1《无堵塞潜污泵使用说明书》

4.2《压滤机使用说明书》

4.3《螺杆泵使用说明书》

4.4《罗茨鼓风机使用说明书》

5定义

5.1SV30:

是指曝气池混合液在量筒静止沉降30min后污泥所占的体积百分比。

它是分析污泥沉降性能的最简便方法。

SV30值越小,污泥沉降性能就越好。

SV30值越大,沉降性能越差。

在无其他异常的情况下,SV30可作为剩余污泥排放的参考依据。

6内容

6.1系统介绍

6.1.1总览图

 

6.1.2控制面板

6.1.3污水处理工艺流程图

6.2设备使用操作

6.2.1设备使用前准备

6.2.1.1确认供电电源在330V—420V之间。

6.2.1.2各水池液位在规定范围之内,即调节池水位应不露潜污泵为准。

6.2.1.3所有水泵的工作阀门必须开启,备用旁通阀门关闭。

6.2.2运行处理系统

6.2.2.1开启电源。

6.2.2.2打开所有的进水进气阀门,手动启动调节池污水泵,手动启动鼓风机,手动启动消毒液计量泵。

6.2.2.3当系统运行平稳后,将电控柜上的调节池污水泵、沉淀池回流泵,消毒计量泵设备旋到“自动”,让整个设备进入自动运行状态。

6.2.2.4接触氧化池活性污泥的控制,接触氧化活性污泥浓度控制在15%左右,当接触氧化池的污泥浓度高于20%时,打开两格沉淀池的检查口,将排泥管向污泥贮池方向球阀打开,将剩余污泥排入污泥贮存池。

当接触氧化池的污泥浓度低于10%时关闭排泥阀。

6.2.2.5剩余污泥的排放,对剩余污泥池应定期进行压滤处理,可以根据污泥量调整压滤机使用频次。

6.2.3设备操作说明(手动方式)

6.2.3.1手动启动机械格栅。

机械格栅可在现场控制箱和控制柜启动。

6.2.3.2将1#污水泵旋钮开关旋到“手动”位置,则可以启动污水泵,同时“1#污水泵运行”指示灯亮。

6.2.3.3将2#污水泵旋钮开关旋到“手动”位置,则可以启动污水泵,同时“2#污水泵运行”指示灯亮。

6.2.3.4将1#沉淀池污泥循环泵旋钮开关旋到“手动”位置,则可以启动1#沉淀池污泥循环泵,同时“1#沉淀池污泥循环泵运行”指示灯亮。

6.2.3.5将2#沉淀池污泥循环泵旋钮开关旋到“手动”位置,则可以启动2#沉淀池污泥循环泵,同时“2#沉淀池污泥循环泵运行”指示灯亮。

6.2.3.6将加药计量泵自动关,旋钮开关旋到“手动”位置,则可以启动加药计量泵,同时“加药计量泵运行”指示灯亮。

6.2.3.7直接按1#“鼓风机启动/运行”带灯按钮,则可以启动鼓风机,同时“鼓风机启动/运行”带灯按钮指示灯亮。

6.2.3.8直接按2#“鼓风机启动/运行”带灯按钮,则可以启动鼓风机,同时“鼓风机启动/运行”带灯按钮指示灯亮。

6.2.4设备操作说明(自动运行)

6.2.4.1在确认各种设备手动运行正常后即可进行自动运行,将两台调节池污水泵、水解池污泥循环泵、两台沉淀池污泥循环泵,加药计量泵同时打到自动位置,上述设备即可自动运行。

6.3设备日常维护

6.3.1班前检查各部位的紧固件及定位销,不能有有松动现象。

6.3.2检查鼓风机机体内部,不能有漏水、漏油现象存在。

6.3.3检查鼓风机机体,内部瓦叶片不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

6.3.4注意润滑和冷却情况是否正常,注意润滑的质量,经常倾听鼓风机运行有否杂音。

6.3.5每天应注意各润滑油油量,各部位温度变化情况及电流变化情况,并应做好记录,需加润滑脂的部位,每天必须加油一次。

6.3.6每天检查和清理一次机械格栅机,保持其清洁。

6.4设备定期维护保养

6.4.1水泵

6.4.1.1每月检查水泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

6.4.1.2在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油,使机械密封保持在良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。

6.4.2鼓风机

6.4.2.1每月检查鼓风机机体内部密封状况,排查漏水、漏油现象及瓦叶片结垢、生锈、剥落等隐患。

6.4.3压滤机

6.4.3.1油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需要定期空载运行循环清洗,一般工作环境下每三个月清洗一次,油箱内加注N46液压油至液位计三分之二处。

6.4.3.2滤布在使用一段时间后会变硬,性能下降,为此每月需定期检查。

若变硬,则应用相应的低浓度弱酸、弱碱中和浸泡24小时,以恢复其性能。

6.4.3.3电气箱要保持干燥,每月检查各油路元件,保证设备的正常工作。

6.4.4机械格栅机

6.4.4.1减速机润滑油每三个月更换一次,采用N46机械油注入至油标中线处。

6.4.4.2应避免长期停机,每周至少有1小时的运转,并检查设备各部份是否处于良好状态。

6.4.4.3每半年对机械格栅机进行防腐处理,并对传动轴承部位加注2#锂基润滑脂。

6.4.5定期维护保养记录见《设备管理规程》QM018V00。

6.5注意事项

6.5.1沉淀池

6.5.1.1沉淀池排放剩余污时,应随时观察生物接触氧化池中SV30的值,(一天检测一次,SV30为在曝气状态下取100ml污泥混合物,静至30min,观察污泥的百分含量)当生物接触氧化池中SV30的值大于20%时,应开启污泥泵到污泥储存池的球阀排放剩余污泥,如果SV30的值低于10%时停止排泥。

6.5.2水泵

6.5.2.1介质温度不超过60℃,pH值在5~9范围内。

6.5.2.2无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不超过1/2。

6.5.2.3泵必须在使用扬程内使用,保证电机不过载。

6.5.2.4在运行过程中泵电机不得超过电机的额定电流。

6.5.2.5螺杆泵在初次启动时应用手盘动。

6.5.2.6水泵如长时间不用时应将水泵从水中提去出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加水泵的使用寿命。

6.5.2.7水泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠。

6.5.2.8叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封环损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

6.5.3鼓风机

6.5.3.1输送介质进口温度不得超过40℃。

6.5.3.2使用中升压不得超过标牌中所标定的额定升压值。

6.5.3.3轴承部位的温度应不高于95℃。

6.5.3.4油箱内用普通润滑油时,润滑油温度不得超过65℃。

6.5.3.5鼓风机的过载有时不能立即显示出来,所以要注意鼓风压力表上的压力与平时的差别,轴承温度和电动机电流的增加趋势,借以判断机器是否正常运行。

6.5.4压滤机

6.5.4.1压滤机进料压力必须控制在铭牌额定压力以下。

6.5.4.2搬运、更换滤板时,防止碰撞损坏。

6.5.4.3在压紧滤板前,必须将滤板排列整齐。

6.5.4.4油箱内液压油必须加注达到规定的油面,并要防止污水和杂物进入油箱。

6.5.5机械格栅机

6.5.5.1介质温度不超过60℃,PH值在5~9范围内。

6.5.5.2防止有大块杂物进入格栅渠。

6.5.5.3机械格栅机的减速机电机不得超过电机的额定电流。

6.6常见故障及解决

6.6.1污水泵、鼓风机、螺杆泵及污泥循环泵电机跳闸

6.6.1.1立即检查相应设备电机是否存在负荷过重、温度异常、机械异常等情况。

6.6.1.2将相应热继电器的白色复位按钮按一下,会发出轻微的“嗒”声,说明已使之复位。

7环境与安全生产

7.1本规程的,应经过处理保证对人员及环境健康无影响时方可排放。

7.2污水处理池应悬挂警示标示,如“严禁翻越”“水深危险”等。

8相关文件

N/A。

9附件

附件

附件名称

附件编码

附表一

污水处理站运行记录表

ESH025F01V00

10变更历史

变更时间

文件名称

文件编码

变更内容

2011.06

污水处理系统操作、维护保养标准操作规程

EHS025V00

新起草

污水处理站运行记录表

日期:

年月日天气:

时间

调节池

水解池

生物接触氧化池

沉淀池

设备情况(运行状况)

机械格栅

pH值

污水泵

pH值

污泥

浓度

pH值

pH值

鼓风机

加药计量泵加药量

压滤机

电控柜

加药箱液位情况

1#

2#

状态

备注:

审核:

记录人:

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