泉州市安溪县中国茶博汇雨棚篷张拉膜结构工程案例.docx

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泉州市安溪县中国茶博汇雨棚篷张拉膜结构工程案例

前言

1、工程概况:

本工程为泉州市安溪县中国茶博汇雨(棚)篷张拉膜结构工程,位于泉州市安溪县参内乡。

膜材采用PTFE德国杜肯B18039,膜展开面积为500平方米。

结构分为三组雨棚,由24个吊顶膜及4片边膜组成屋面覆盖膜,支撑结构为组合桁架结构。

(用户名作者咨询)

2、我司对本工程的态度

泉州市安溪县中国茶博汇雨(棚)篷膜结构工程,其结构简洁,造型新颖,但施工难度很大。

为了增加我企业此类项目施工的知名度,攀登索膜结构制作安装工程施工技术的高峰,对本项目我们怀有十分的兴趣和向往。

如果业主给予我们这次施工机会,我们将会全力以赴,派出一流的项目经理和优秀的施工队伍,聚集良好的结构加工和安装设备,集中高科技的控制和检测设备,并尽快开赴施工现场。

充分发挥我们管理优势、设备优势,建立完善的管理组织机构,落实严格的责任制。

执行“坚持质量标准,视质量为生命,提供优质产品,确保业主满意”的质量方针,严格按业主、建立及设计单位的要求进行施工,并全过程、无条件地接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全和造价的监督管理。

提供“最优的质量,最快的速度、最佳的管理、最完善的服务”。

3、工程有关事项

承包范围:

泉州市安溪县中国茶博汇雨(棚)篷膜结构工程。

工期要求:

30天(保证业主的工期要求及顺延条件)。

由于招标方未提供工程开竣工日期及详细的里程碑进度节点计划,根据我们以往类似工程的施工经验,暂拟定工程在2012年9月开工,2012年10月全部膜结构安装完成,整个工期为30个日历天。

此外,如果业主对工期有其他要求,我们将采取措施保证按照业主要求的竣工日期按时交工。

质量标准要求:

合格;质量目标:

达到优良。

安全目标:

无死亡事故、工伤频率控制在建筑施工安装管理法规规定的指标范围内。

4、编制依据:

根据本公司的技术力量和工程的特点进行项目经理部人员选择与机械配备;

现行国家颁布的技术规范、标准、规程、图集进行编制。

引用的主要规范和地方标准好下:

《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-66)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:

90)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

《膜结构技术规程》(CECS158:

2004)

《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)

《钢结构工程质量评定标准》(GB50221-2001)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)

《钢结构焊缝手工超声波探伤方法结果的分级》(GB11345-89)

《钢结构用高强螺栓大六角螺栓、螺母、垫圈技术条件》JB1231

《建筑用钢材标准汇编》97版

第一章主要施工方法

第一节柱加固

第二节钢结构加工制作方案

 

第三节膜材加工制作方案

1.总则

1.1.适用范围本施工方案适用于泉州市安溪县中国茶博汇雨(棚)篷膜结构工程。

1.2.依据“美翔膜结构有限公司”设计图纸。

1.3膜布生产制作组织流程图

膜布工厂制作组织图如下所示:

 

2.材料

2.1.膜材品质标准

膜材之特性标准及外观品质标准如下表:

品名项目

FR1000

重量

950g/㎡

基布

低纱涤纶PES

抗拉强度

经向

6000N/5㎝

纬向

5500N/5㎝

拉撕裂强度

经向

1000

纬向

1000

伸长率

20%/28%

剥离强度

25N/㎝

适用温度

-30℃~+70℃

色牢度

>6

防火标准

>B1级

3.膜布加工制作

3.1.制作流程图

退货

安装现场

3.2.加工工厂场地的清扫及膜材的预处理

3.2.1作业场所的清扫

1)使用吸尘器、拖把等仔细地把膜布加工作业场地清扫干净。

2)清扫工作在作业开始前及结束后进行。

但是,如果作业中有必要进行清扫时,则视当时情况而定。

3)在作业场所使用室内工作鞋以防止外面的污垢、垃圾等的进入。

4)膜材的展开场所不得有凹凸及突出物。

3.2.2膜材的清扫

在工厂内,若膜材上有污垢时,用布、溶剂等仔细地清扫。

3.2.3膜材的处理

有关材料的处理,为了避免在工程中搬运及工程中移动时所发生的折痕、折纹等损伤,依照以下操作步骤进行。

1)作业人员在材料上作业时:

1确认膜材与地面之间无异物后方可进行下步作业。

2不可在膜材有松弛、浮起处作业。

2)进行膜材搬运及移动时:

在作业场地面上进行膜材搬运及移动时,两人或两人以上来进行,且用干净的工作手套托住膜材两端。

膜材经过的地面上若有障碍时,请事先将其去除,同时有拖把清扫干净。

吊高、移动膜材时,吊挂在芯材管上,同时避免让钢索等接触到膜材。

该作业应由合格人员进行。

3.2.4作业人员的服装

参加施工作业人员应穿干净的工作服、帽子、鞋(运动鞋)。

3.3.钢制卷尺

膜板制作中使用于检查之卷尺以JISB7512(钢制卷尺)为一级品,以下之卷尺请配合使用,同时确认误差。

核对时卷尺的相对张力为5kg,核对时的室温也确实记录。

 

3.4.膜布裁剪操作要求

3.4.1作业内容:

以设计部制作的裁剪资料(裁剪图)为基准,标出在膜板加工时必要的记号(折叠宽度、熔接宽度等),切割膜材。

3.4.2使用设备:

裁剪机及剪刀

3.4.3作业顺序:

(1)将裁剪资料及膜材外观检查综合后,得知缺点位置,决定剪取材料的位置,且注意切割位置要避开膜材原料上的瑕疵点。

(2)将裁剪位置资料转送到裁剪机。

(3)用裁剪机自动进行膜材的做记号、切割。

(4)裁剪片的确认以裁剪片尺寸为之基准。

3.5.膜材的热熔合操作要求

3.5.1作业内容剪裁好的膜材用热熔合加工机来进行熔合作业。

3.5.2使用设备热熔合加工机

张力装置

3.5.3热熔合作业员

从事热熔合加工作业人员为公司内部技能熔接工合格者。

各热熔合工提出五片热熔合样本,并依下表所示基准,确认是否合格。

表3—1热熔合状态的判定标准(公司内部标准)

项目

判定标准

接合部位拉张强度

母材强度的90%以上

剥离强度

25N/cm以内

外观

焦痕在2.5cm以内

曲面部分的胶卷没有不吻合的情形

3.5.4热熔合设备

热熔合设备必需具有将温度、压力、熔接时间控制在所订这范围内来做管理的性能,条件则依膜材的种类而定。

3.5.5热熔合设备开始作业前的检查

热熔合作业者应在开始作业时先确认熔接设备之温度、压力、熔接时间并且记录下来。

3.5.6热熔合品质确认

将本加工中所用膜材料做成试验样本,进行破坏检查并且确认。

3.5.7作业顺序

热熔合作业人员依照加工顺序,确认膜板编号、扣件编号及转角编号、准备热熔合的裁剪片。

a.确认膜材重叠方向及熔接宽度。

b.热熔合部位曲率很大或是形状很复杂时,使用暂粘机暂时固定住。

粘点间距则视形状而定。

c.进行热熔合。

d.在热熔合膜材两端安装张力装置,将张力导入以防止熔接时膜材的热收缩。

热熔合温度之管理

a.热熔合工在进行熔接时,应由温度表上确认温度,同时确认温度列印记录,以便达到双重管理

b.温度设定不适合时,应立即中止作业,修理缺陷部分并立刻确认熔接品质。

3.6.完工要领

3.6.1作业内容膜板固定用螺栓孔打孔工作。

3.6.2使用工具打孔工具

3.6.3作业顺序(打孔)

a、根据加工图,以油性笔在所定的位置上标出螺栓孔的位置。

b.进行作业前先确认打孔机所定之直径,同时必须进行试打,以确认并无缺陷或变形等问题。

C、利用打孔工具进行打孔。

d.为了确保打孔加工后螺栓孔距离为正确尺寸,请用钢尺以螺栓切割图为标准并确定之。

3.7.膜布的捆包

3.7.1作业内容

通过检查结束后的膜材在捆包之前,事先清除污垢附着物,进而卷在钢管等芯材上确实捆包。

3.7.2使用工具捆卷台、制品台车、钢管或纸管

3.7.3作业顺序

a、如卷在钢管上,将两端设定在制品台车上,以施工时的展开顺序为基础确认卷起的方向,在装有缓动材(聚乙烯皮的气囊[AIRBAG]管子上,以胶带固定卷妥,为了防止膜板发生折痕、压力等损伤,请适当地放入缓动材料,仔细卷妥进行捆包工作。

b.不能以钢管卷取时,为了防止膜板发生严重折痕、折纹等,请在各折叠部分适当地放入缓动材料再进行捆包。

3.8.膜布成品出厂要领

3.8.1制品之出货依照施工计划书(另定)所定之输送计划进行。

3.8.2进行制品之吊挂作业时要仔细作业,不可让安装在尼龙勾索碰到挂在管子上的制品(膜材)。

吊挂作业应由合格人员进行。

3.8.3出货前应做好外观检查(捆包布是否有凹陷或破裂),若发现有不合格物品需重新开捆检查,若确定为不合格则不准发货。

卡车架台上挂绳索的部分用木制挡板格开,同时用毛毯充当垫布。

用卡车板覆盖后出货。

 

第四节钢结构安装

 

第五节膜结构安装

1、施工管理组织图

2.施工准备

2.1.工地状况的确认

1、将工地的全体工程的进度状况做确认。

2、将关联工程的工程进度状况做确认,主要是已大部分完成的土建工程与钢结构安装和膜结构的配合问题。

3、确认施工场地范围的现状为具备施工条件。

4、对所有状况进行商讨及调整。

2.2.作业路线的确保

1、保留出入车辆的行驶路线。

2、起重机的作业范围、预留距离等告知其他作业者。

3、将障碍物等移动或撤去。

4、如有必要则进行整地、或垫铁板以及对已完成的保护工作等。

2.3.其它方面

1、膜及配件、钢索运输到施工现场后专门搭设货物仓库。

仓库搭设具体位置详见场地布置图。

2、为保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要,膜及配件、钢索集装箱运输至施工现场后直接卸放在该堆场内,卸车后不要开启箱盖,以免造成膜布、配件的损坏或遗失。

为防止雨水对箱体的侵蚀,应用彩条布将包装箱覆盖。

待施工时,将膜布、配件、钢索从箱内取出,按施工区域依次就位。

3、待货品到达现场后,应指派专人在堆场内进行值班,负责安装工具及五金件的看管工作,保证物件完好、不丢失。

4、工程办公室安排在距离施工现场较近的位置,包括1间办公室及1间卫生间;职工宿舍不安排在施工场区内。

5、认真熟悉图纸和施工方案,了解工程各部几何尺寸。

6、要求对所需材料的规格、型号、数量与图纸认真核对,做到准确无误,并且有合格证。

若无合格证或有质疑时,必须进行复验。

同时应符合规范要求,并做好检验记录和标识工作。

7、备好施工用料和施工机具。

8、做好预埋件的检查工作,保证其位置及尺寸正确无误,以防延误工期,同时做好中间交接记录。

处理好预埋件与土建施工方的工程配合问题,及时向业主反映工程中出现的各种问题。

3.膜材进场计划

3.1.膜材的养护

在工厂加工完了后的膜材料,经过制品检查结束后,在出货前有以下同几点必须注意:

1、料清单确认数量。

2、寄货单等是否贴在正确的位置,并以能确认的寄货单贴付。

3、防止翻倒滑动以架台固定构件和已入场的膜布。

3.2.膜材出厂

1、事前

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