第十章及后面章节矿井通风系统.docx

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第十章及后面章节矿井通风系统

第十章矿井通风系统

1、中央式,对角式和中央对角混合式三种不同井筒布置方式,在通风上有何区别?

选择井筒布置方式时,从矿井通风的角度,应注意那些影响因素?

2、在什么条件下,主扇安装在井下较为有利?

主扇安装在井下时,应注意一些什么技术问题?

3、无底柱分段崩落法开采时,在采场通风上存在什么困难?

有哪几种解决方案?

4、扇风机的扩散器及扩散塔有什么用途?

良好的扩散器及扩散塔应满足哪些技术要求?

5、矿井漏风有哪些危害性?

在矿井通风系统中,哪些地方容易产生漏风?

6、下列各平面图中(图10-1),在入排风井布置上存在哪些缺欠?

哪些区段通风比较困难?

应如何改进?

图10-1

7、某矿开采密集薄矿脉群,共有4层矿体,相互间水平距离不超过30米。

采用浅孔留矿法开采,采场长55米,每层矿脉有3个采场。

拟采用穿脉假巷梳式通风网路,试绘出通风网路图,并计算穿脉假巷和回风天井的总长度。

8、某矿采用抽出式通风,由于回风道与地表塌陷区相通,漏风量较大。

为提高矿井有效风量率,对塌隐区进行处理后,在主扇正常工作情况下,其漏风量为Qe=20米3/秒。

已知矿井入风段风阻RAB=0.05千缪,排风段风阻RBC=0.02千缪,主扇特性曲性如图10-2之曲线Ⅰ。

求扇风机的风量及矿井风量,并计算有效风量率及塌陷区的风阻。

第十一章局部通风

1、掘进独头巷道时,采用压入式、抽出式、混合式通风方式,应注意哪些事项?

2、某独头掘进巷道长200米,断面为6.5米2,用火雷管起爆,一次爆破火药量为20公斤。

若采用抽出式通风,其有效吸程和所需风量各为多少?

3、某矿掘进一条长为400米的独头巷道,断面为4.4米2,一次爆破火药量为10公斤,通风时间为15分钟。

采用压抽混合式通风,用一台环隙式压气引射器作压入式工作,配直径为400毫米,长为60米的胶皮风筒。

在距工作面40米处,另用一台局扇作抽出式工作,将污风经60°转弯送入回风巷。

胶皮风筒的摩擦阻力系数α=0.0004,漏风风量备用系数φ=1.1。

试确定引射器和局扇型号。

4、某独头巷道长700米,断面6米2,一次爆破火药的消耗量为12公斤,通风时间t=20分钟。

试选择通风方式、计算工作面所需要的风量、并选择适当的风筒和局扇。

5、某独头巷道利用总风压通风,风筒长100米(不考虑漏风),摩擦阻力系数α=0.0004,直径为0.4米。

有贯通风流巷道的风量为Q1=Q3=10米3/秒,欲使独头工作面的风量为Q2=1米3/秒,用风窗调节,设风窗后的Q1不变。

问调节风窗F(图11-1)所造成的风阻。

图11-1

 

第十二章矿井通风设计

1、进行矿井通风设计之前,应收集哪些必要的原始资料?

2、大爆破后烟尘产生和涌出特点如何?

大爆破时,在通风技术上应注意哪些问题?

3、如何计算矿井通风阻力?

4、什么叫通风井巷经济断面?

如何确定?

5、某矿通风系统如图12-3,各巷道的风流方向及编号如图所示。

其中4-6、5-7、10-13、11-14和12-15为需风工作面,各工作面需风量均为5米3/秒。

在回风道的8号点由地表漏风8米3/秒。

试标出各段巷道的需风量。

图12-1

6、矿井通风设计的已知条件:

矿体走向长430米,矿体最大厚度32米,平均厚28米。

平峒、竖井开拓,对角式通风系统,扇风机做抽出式工作。

采矿方法为有底部结构的分段崩落法,分段高15米,阶段高45米。

电耙道垂直走向布置,由分段平巷入风,电耙道水平专用集中回风道回风。

图12-2是矿井通风系统示意图。

图12-2

矿井设计年产量70万吨,电耗道日出矿量300吨/日,二次破碎最大火药量3公斤,通风时间5分钟。

掘进工作风的风量可按排尘风速计算。

第一阶段设计开采深度500米,最困难时期各工作面分配如表12-1。

各类巷道规格如表12-2。

夏季自然风压与扇风机工作方向相反,自然风压值Hn=13毫米水柱。

风峒阻力15毫米水柱。

试计算矿井总风量、总阻力、选择扇风机、计算电动机功率。

表12-1工作面分配表

作业面类别

一分段

二分段

三分段

开拓

合计

电耙道

2

6

8

回采天井凿岩

2

2

4

采准,切割

3

4

2

9

放矿平巷

10

10

12-2各类井巷规格

序号

井巷名称

支架形式

断面

米2

周长

巷道长

1-2

主平峒

混凝土砌旋

12.8

14.4

140

2-3

副井(入风井)

吊框木支架、双罐笼、梯子间

15.4

16.0

500

3-4

石门

混凝土砌旋

12.8

14.4

70

4-5

主要运输平巷

无支架

11.2

12.8

100

5-6

主要运输平巷

无支架

//

//

12

9-10

人行通风天井

梯子、台板

4

8

15

10-11

电耗道

无支架

5.3

9.2

40

11-12

回风平巷

无支架

11.2

12.8

12

16-17

回风平巷

无支架

//

//

320

17-18

排风井

无支架

12.6

12.6

15

18-19

排风井

无支架

//

//

480

19-20

排风平巷

无支架

11.2

12.8

80

20-21

排风井

无支架

12.6

12.6

120

第十三章矿井通风管理与监测

1、在进行矿井风量分配测定时,布置测点的原则是什么?

2、利用压差计、皮托管(或静压管)和胶皮管测定矿井通风阻力分布时,需注意哪些问题?

3、矿井主扇的全压性能曲线与静压性能曲线有何不同?

两者能否换算?

4、如图13-1所示,利用压差计测定巷道通风阻力,测点布置及距离如图所示。

已知巷道断面相同S=10米2,周长P=13米,风速v=4米/秒,平均气温t=10℃,大气压力为818.5毫米水银柱。

压差计读值△h1-4=11毫米水柱,△h2-3=0.6毫米水柱,试求巷道的摩擦阻力系数和转弯处局部阻力系数。

5、已知某扇风机的静压特性曲线1及静压效率曲线2如图13-10所示,扩散器排风口断面S=3米2,空气重率γ=1.2公斤/米3。

试求作该扇风机的全压特性曲线及全压效率曲线。

图13-1图13-2

6、某矿主扇设于地表,压入式工作,已测知,风峒中相对静压HS=200毫米水柱,风峒中测风断面S1=6米2,风速v1=8米/秒,排风井断面S2=8米2,空气重率γ=1.2公斤/米3,自然风压Hn=0,电机供电线电压U=3000伏,线电流I=40安,功率因数COSφ=0.85,电机效率ηe=0.95。

试求主扇的工作风量与全压、主扇的全压效率、矿井阻力及矿井总风阻。

 

第十四章矿井通风中的其他问题

1、海拔高度对矿井扇风机工况有什么影响?

2、从选择通风方式和建立通风系统方面,说明怎样抑制或减少氡的析出。

3、某矿山在海拔1000米高度处测得的大气压力为670毫米水银柱,问在2600米高度处大气压力应为多少?

4、某矿井下采用3米3240马力柴油装载机一台,230马力翻斗车2台,这些设备同时运转时,一氧化碳的平均排量为320克/小时,氮氧化物的平均排量为510克/小时,求该矿井按柴油设备的功率计算需风量为多少?

5、在一个独头巷道中对一台240马力装载机的废气进行测定。

测定时局部扇风机的供风量为90米3/分。

测定结果:

巷道内一氧化碳的平均含量为80毫克/米3,氮氧化物的平均含量为34毫克/米3。

问需把现在的风量加大到多少,才可把一氧化碳和氮氧化物稀释到规定的允许浓度以下?

6、某矿氡气析出量如表14-1,入风流氡浓度为0.05×10-10居里/升,试求该矿排氡所需风量。

表14-1氡气析出量表

名称

巷道和硐室

采场

采空区和

废巷道

矿体部分

围岩部分

矿壁和天井

崩落矿堆

顺路井

氡气析出量

×107居里/秒

11.20

19.50

5.7

2.1

9.4

2.8

7、某矿冬季气候条件:

P0=758毫米水银柱,t0=-21℃,空气相对温度φ=88%,矿井入风量Q=80米3/秒,为防止入风井结冰,采用地温预热入风,预热巷道平均断面积S=20米2,周界P=26米,岩石平均温度tγ=11.5℃,岩石导热系数λ=1.62千卡/米·小时·度,若要求入风温度t=2℃,求需要的预热巷道长度。

第十五章矿井防尘

1、说明矿尘浓度的意义及表示方法。

我国规定的关于粉尘浓度的卫生标准是多少?

2、试分析为了排出和稀释工作面的矿尘,是否供风量越大越好?

3、概述影响水滴捕捉粉尘效率的主要因素。

4、试计算粒径为5微米的尘粒(比重2.63)在静止空气(温度为10℃)中的沉降速度是多少?

5、已知一除尘装置的入口粉尘浓度为100毫克/米3,排出口粉尘浓度为10毫克/米3,求该除尘装置的除尘效率及通过率是多少?

如要求排出口粉尘浓度为2毫克/米3,除尘效率应为多少?

6、用滤膜测尘法测定某除尘器的除尘性能,测定结果列于表15-1中,试计算除尘器入风口及出风口的粉尘浓度和除尘效率。

表15-1除尘性能测定表

滤膜

编号

初重

(毫克)

末重

(毫克)

增重

(毫克)

采样

流量

(升/分)

采样

时间

(分)

浓度

(毫克/米3)

效率

%

采样位置

1

44.0

79.5

25

40

除尘器入口

2

43.0

44.7

25

40

除尘器入口

7、已知某除尘装置的除尘效率为95%,入风口与排风口粉尘的重量分散度如表15-2所示,试计算该除尘装置的分级除尘效率并绘制分级除尘效率曲线。

表15-2粉尘重量分散度表

粒级(微米)

<2

2~5

5~10

10~20

>20

入口粉尘P1i(%)

2.0

6.5

30.0

35.5

26.0

出口粉尘P2i(%)

13.8

14.5

40.2

31.5

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