门窗幕墙施工组织设计4施工部署.docx

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门窗幕墙施工组织设计4施工部署

四、施工部署

4.1.工程目标

4.1.1质量目标：

分项工程质量评定全优率达到90%以上，并一次通过验收，确保工程质量优良。

4.1.2工期目标：

180个日历天。

4.1.3安全目标：

无伤亡事故。

4.1.4消防目标：

无大小火灾事故。

4.1.5场容环保目标：

配合业主、总包创市文明施工工地（服从业主、总包目标）

4.2.部署原则

本工程幕墙结构主要是框架式，安装过程分为：

测量放线，节点板安装，骨架安装，层间防火、防雷、防静电，各板块安装，清洗收尾共七个阶段。

整个幕墙施工按上述七个施工阶段组织流水施工。

为保证工期要求，首先选用外双排脚手架施工，若确有困难再考虑吊篮施工。

在施工中应遵循层间安装先上后下，先骨架后板块的施工原则。

测量放线埋件调整可分段提前插入。

为了使工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡连续有节奏。

4.2.1项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。

施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。

4.2.2切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：

校正土建结构测量定位，并返馈给公司设计部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。

4.2.3围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各职能部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。

4.2.4幕墙施工顺序按自上而下分段分立面组织流水，确保整体连续施工。

4.2.5幕墙施工采用大流水段落、小步距快速流水施工法。

4.2.6幕墙分项质量评定全优率达90%以上，并一次通过验收，确保整体工程质量达到优良。

4.3.施工总平面图布置

4.3.1施工平面布置图设计依据

●单位工程施工平面图应依据以下资料进行设计：

建筑总平面图；施工图；现场地形图；气象水文资料；现有水源电源；场地形状与尺寸；可利用的已有房屋和设施情况；施工组织总设计；本单位工程的施工方案、进度计划、施工准备及资源供应计划；各种临时设施及堆场设置的定额与技术要求；国家的有关规定等。

4.3.2设计原则

●布置紧凑、少占地，在确保施工安全及施工能较为顺利地进行的条件下，要尽量紧凑布置与规划。

●最大限度地缩短场内的运输距离，尽可能避免二次搬运。

●各种材料、构件等要根据施工进度并能保证连续施工的前提下，有计划地组织分期分批进场，充分利用场地；合理安排生产流程，将材料、构件尽可能布置在使用地点附近，需进行垂直运输者，尽可能布置在运输机械附近或有效控制范围内，以达到节约用工和减少材料损耗之目的。

●尽量少建临时设施，所建临时设施应方便生产和生活使用

●在能保证施工顺利进行的前提下，应尽量减少临时建筑物或有关设施的搭设，以降低临时设施费用；应尽量利用已有的或拟建的房屋和各种管线为施工服务；以必需修建的房屋尽可能采用装拆式或临时固定式；布置时不得影响正式工程的施工，避免二次或多次拆建；各种临时设施的布置，应便于工人生产和生活。

●要符合劳动保护、安全、防火等要求

●布置时，尽量将生产区与生活区分开；要保证道路畅通，机械设备的钢丝绳、缆风绳以及电缆、电线、管道等不得妨碍交通；易燃设施（如木工棚、易燃品仓库）和有碍人体健康的设施（如沥青锅、淋灰场），应布置在下风向处并远离生活区；根据具体情况，设置各种安全、消防设施。

●根据上述原则并结合施工现场的具体情况，进行分析比较，取长补短，最终选择最合理、安全、经济、可行的布置方案。

4.3.3施工平面布置图（见附图）

●参照总包方施工平面布置原则，尽量减少临时设施面积。

若施工现场办公楼许可，我方现场办公室需30m2，现场工具、五金配件、辅助材料存放仓库需150m2。

●施工道路利用原有施工道路及二级道路。

●钢材、铝材、玻璃、石材等材料进场采用分批进场，尽量根据总包方塔吊和垂直运输机械位置安排堆放，避免二次倒运。

●施工用水由水源点引出，主管径采用50mm，支管径为40mm或25mm，管线暗埋，在使用点引出，并设置水龙头及阀门。

●施工用电，需总包方在每双数楼层设一380V二级闸箱，由我公司根据要求另行接设。

4.4.工程总体施工进度计划

4.4.1.施工进度计划的安排原则

●首先甲方应提供整体施工进度计划，我方将根据其排定我方施工部位的总体施工工期。

●在进入现场后，根据预先排定的总体工期，对各部位分该承包段进行细部工期的分化，并报业主审批。

●本幕墙装饰工程的绝对工期暂定为180个日历天。

具体进场日期根据整体工程进度及业主指定进场时间而定。

●把进度计划实现目标分解，把各分项工程施工阶段起止日期作为控制点，指定各分项工程施工计划，从而控制总工期。

●按专业工种分解，确定交接日期，在同专业、同工种的任务之间要进综合平衡。

在不同专业或不同工种的任务之间要强调相互之间的配合协调，确定相互之间的交接日期。

●强调事前预控，把各种不利因素预先进行考虑，事先作出周密安排，并坚持每月生产例会制度，平衡协调各工序、工种的衔接及穿插，保证资金、图纸、材料、施工人员、机械设备的供应及时。

●作业所每日下达日完成量，按照周计划及月计划，实行日控、周控数量确保工期。

同时建立工期奖罚制度，把工期进度与经济利益挂钩，建立激励机制。

4.4.2.幕墙总体施工进度计划表（详见施工进度计划）

4.4.3.工期保证措施

4.4.3.1组织保证

●针对本工程，我方由总经理任工程总负责，由副总经理每周进行协调调度，充分调动公司各个部门，组织人力、设备、材料、技术各方面全力配合本工程的运转。

4.4.3.2人员素质保证

●多年的市场磨练和大量高难度的工程实际经验为公司打造出一支具有独立设计、独立加工、独立施工能力的专业化、正规化团队。

公司各级骨干人员都有五年以上的专业工作经验，对幕墙材料的性能、自身的物理特性、加工工艺、施工技术具有深刻了解。

我公司选派现场管理人员均为大学以上学历，并具备5年以上幕墙施工管理经验，项目经理选派具备一级项目经理证书，具有丰富现场管理经验和幕墙施工经验的人担任。

●我公司施工队伍将选派具备10年幕墙施工经验的施工队伍，保证所有技术工人都是本行业熟练工一律持证上岗并具备5年以上幕墙施工经验。

4.4.3.3管理制度保证

●经过多年的吸纳和创新，借鉴外方先进的管理经验，已经形成了一整套完善的管理体系。

公司秉承外方公司的服务意识，积极响应甲方、设计等的意见、建议。

在发展过程中不断改进并吸收先进的技术和管理经验，使公司一直保持着与国际接轨的管理模式。

4.4.3.4技术保证

拥有一支实力雄厚的设计、施工队伍，并取得了建设部颁发的专业幕墙设计资质。

我方针对本工程，又专门请国内外优秀幕墙专家对本工程技术把关，并参与指导，保证本工程在技术水平上处于较高水平。

4.4.3.5质量保证

●公司经历了多年的市场磨练和大量高难度的工程实际经验，具有独立设计、独立加工、独立施工能力的专业化、正规化团队，具备幕墙施工一级资质和相应的设计资质，多年形成的制度和管理模式使我们可以保证工程质量和进度。

●质量就是生命，公司始终遵循以“诚实、信誉、高效、进取”的服务理念赢得市场，确保将承接的每项工程打造成完美的精品。

4.4.3.6材料进场保证

●公司将根据施工总进度计划，合理安排材料进场，作到随进场，随安装，减少占用现场用地。

材料进场计划见附表。

4.4.3.7机具设备保证

●公司将调配充足先进的施工机械机具在车间及现场使用。

参见施工机具设备投入计划。

4.4.3.8劳动力保证

●根据工程特点，合理调配劳动力，并随工程进度安排进场计划。

参见劳动力配备表，劳动力进场计划及劳动力动态管理表。

4.4.3.9安全保证

●在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三宝”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保证进度，实现安全事故为零的目标。

4.4.3.10后勤保证

●公司行政后勤部门将根据工程需要，随时作好后勤保障工作，支持工程进展。

4.5.施工准备工作

4.5.1.施工前准备工作

●现场能提供管理人员办公室及库房，保证现场施工及材料管理处于受控状况。

●办理所有人员进场的一切手续及相关资料。

4.5.2.施工作业条件及设施准备工作

4.5.2.1.外脚手架及垂直运输设备的准备工作（如安排的前提）

●每层脚手架上脚手板应满铺。

●脚手架与饰面间距为50mm≤X≤200mm。

●设置安全防护网及安全通道。

●脚手架与主体连接的拉接点必须牢固，对影响幕墙安装处应根据现场安装状况进行调整，垂直运输设备在运输过程中应保证安全。

●作业前应对脚手架进行全面检查，作业后及时清理。

4.5.2.2.脚手架拉接点影响幕墙安装时

a.影响面积较小时，等拉接点去掉后再装。

b.影响面积较大时，应根据实际情况进行调整。

4.5.3.放线准备工作

●由提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由业主签字认可。

●根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、每层水平标高线、钢龙骨分割线、挂件位置线，并放出板材分割控制线及板缝线。

●所有线位在业主、监理等验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及预埋件的位置进行测量，将实际测量结果及时汇报，制定方案后解决。

4.5.4.材料运输准备工作

●石材、玻璃及铝合金窗垂直运输原则上采用垂直外用升降机运输，运输时为专用运输。

使用前填写申请单，具体时间由双方协商解决。

为保证现场施工的顺利进行，每天的运输量不少于200M2。

●石材、玻璃及铝合金窗的水平运输采用手推车或人力运输。

●钢材运输：

可采用外用升降机及塔吊进行垂直运输。

运输前填写申请单，具体时间由双方协商解决。

4.5.5.材料进场及临时码放

临时占地计划表（参附页）

a.石材临时码放

●首层应设置有30～40M2的交通方便之半封闭堆放场地，以作为临时堆放及备用的石材场地，并且能达到避雨的条件。

●现场分流：

在石材卸至临时堆放场地后，应及时分流至各楼层作业面附近的窗口处，在脚手架上只堆放随时安装的石材。

但为保证外脚手架的整体安全要求，外脚手架每隔3M间距的位置石材数量不得大于5块。

●库房：

应设置项目专用库房，便于存放石材安装用的挂件、密封胶、机具等其它材料。

b．铝合金、玻璃制品的码放。

●玻璃制品应分层码放在封闭的专用库房，码放时应注意用塑料布盖严并加垫板，玻璃板材应稍稍倾斜直立码放，贴上明显警告标志。

●铝合金材料应分楼层堆放在固定库房并加锁，严防划伤。

c．电力、用水需求计划表

用水/用电位置

计划用量

用途

需求时间

备注

生活区

1吨/天

生活用水

材料进场至工程验收

用水

各楼层

7（KW.H）

切割机

安装开始至安装结束

用电

各楼层

200（KW.H）/天

电焊机

安装开始至安装结束

用电

库房

1（KW.H）/天

照明

材料进场至工程验收

用电

生活区

1（KW.H）/天

照明

材料进场至工程验收

用电

4.5.6.测量放线用具准备：

●水准仪：

2台

●经纬仪：

2台

●钢卷尺：

10把

●米尺、塞尺、游标卡尺：

若干

●吊锤：

4把

●所有仪器均经检测中心检测合格后使用，保证测量放线的精度达到要求。

4.5.7施工前的图纸会审

●结合立面图、平面图、钢结构图、节点大样图等明确施工部位、范围。