110kV及以上电缆附件现场安装质量管控要求试行.docx

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110kV及以上电缆附件现场安装质量管控要求试行

110kV及220kV电缆附件现场安装质量管控要求

（试行）

2014年9月9日

为提高110kV及220kV电缆附件安装质量，确保电缆线路安全可靠运行，根据《110kV经广Ⅱ线故障电缆头故障原因分析及后续反措讨论会纪要》设备纪要〔2014〕44号要求，特制定110kV及220kV电缆附件现场安装质量管控要求，具体如下：

一、电缆附件安装人员资质要求

110kV及220kV电缆线路在附件安装前，由电缆部组织召开进场交底会，参会单位有基建部项目管理部门、附件厂家、施工单位（附件制作单位）、监理单位，主要明确内容以下：

㈠附件安装的人员，必须持有权威机构颁发的相应电压等级电缆附件安装资格证书。

㈡若安装人员所持资格证书非本工程附件家厂颁发，则须自行与本工程附件家厂联系，取得本工程附件厂家认可的相关文书，方可参与本工程附件安装。

㈢施工单位须将具备本工程安装资格人员的名单造册（详见附件1），并报电缆部备案。

㈣监理单位负责现场监管，非本工程报备人员不得参与电缆附件安装。

二、现场作业管控

组建电缆部、基建部、附件厂家、施工单位、监理单位、设计院等部门的电缆附件现场作业微信群，对电缆附件安装过程进行实时管控：

1110kV及220kV电缆附件分别依据附件2、3安装项目要求对关键步骤进行微信管控。

㈡在作业过程中，电缆附件制作人员完成每一关键步骤后，须实时向微信群发布一张带有尺寸标示清晰的安装图片及相应说明。

若安装过程中出现严重的工艺错误，须及时电话报告监理、附件厂家、基建部及电缆部协调处理。

㈢监理负责监督附件制作人员按要求将作业过程中涉及关键尺寸的数据及现场图片实时发送到微信群，若安装过程中出现严重的工艺错误，须及时电话报告附件厂家、基建部及电缆部协调处理。

㈣附件厂家技术指导人员负责确认关键尺寸是否满足电缆附件安装说明书中的要求，若不满足要求，须及时电话报告基建部及电缆部协调处理。

㈤电缆部检修班组安排专人负责跟踪电缆附件安装过程，实时掌握微信群信息，并与专助责一起配合基建部及时处理附件安装过程中出现的问题。

三、资料移交

㈠在完成工程项目附件安装一周内，施工单位须按将已发布的微信群信息及图片汇编成word文档电子版（详见附件2）提交电缆部检修班。

㈡文档电子版文件名命名

附件1-项目名称+安装资格证书表

附件4-项目名称+电缆附件安装过程记录

附件1

安装资格证书表

项目名称：

基建部项目经理：

附件厂家：

施工单位：

序号

姓名

身份证号

证书名称

颁发单位

颂发日期

提交证书扫描件：

提交附件厂家认可的相关文书扫描件：

附件2

110kV电缆附件制作过程见证内容及要求

电缆中接头制作

施工过程主要见证点（介入节点）

具体要求

见证方式

现场温度/湿度

温度不低于5℃；相对湿度不超过80%（如附件厂家有更高要求，按厂家要求执行）

监理单位监督施工单位关键步骤拍照

电缆线芯截面直径

按厂家要求执行

导体连接管内径尺寸

按厂家要求执行

电缆线芯压接模具型号/编号

按厂家要求执行

中间接头应力锥内径尺寸

按厂家要求执行

电缆主绝缘打磨后XY直径检查

按厂家要求执行

电缆绝缘切断处至半导电屏蔽层断口处开剥尺寸

按厂家要求执行

导体连接管压接后绝缘间距尺寸

按厂家要求执行

导体连接管压接后两侧半导电屏蔽层尺寸

按厂家要求执行

灌注防水胶采用机械搅拌充分混合

使用300转电动搅拌器充分搅拌，搅拌时间不少于3min

外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电阻试验、主绝缘交流耐压试验、接地箱连板连接位置检查等竣工试验

按《QCSG114002-2011-电力设备预防性试验规程》相关规定执行

输电管理所运行人员至现场见证

电缆终端头制作

现场温度/湿度

温度不低于5℃；相对湿度不超过80%（如附件厂家有更高要求，按厂家要求执行）

监理单位监督施工单位关键步骤拍照

电缆线芯截面直径

按厂家要求执行

金属出线杆内径尺寸

按厂家要求执行

电缆线芯压接模具型号/编号

按厂家要求执行

终端接头应力锥内径尺寸

按厂家要求执行

电缆主绝缘打磨后XY直径检查

按厂家要求执行

金属出线杆压接后接线杆顶端至半导电屏蔽层尺寸

按厂家要求执行

终端完成后外观检查

终端下方0.5米处固定电缆，保证该段电缆笔直，无明显弯曲

外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电阻试验、主绝缘交流耐压试验、接地箱连板连接位置检查等竣工试验

按《QCSG114002-2011-电力设备预防性试验规程》相关规定执行

输电管理所运行人员至现场见证

附件3

220kV电缆附件制作过程见证内容及要求

电缆中接头制作

施工过程主要见证点（介入节点）

具体要求

见证方式

现场温度/湿度

温度不低于5℃；相对湿度不超过80%（如附件厂家有更高要求，按厂家要求执行）

输电管理所运行人员至现场见证，监理单位监督施工单位关键步骤拍照

电缆线芯截面直径

按厂家要求执行

导体连接管内径尺寸

按厂家要求执行

电缆线芯压接模具型号/编号

按厂家要求执行

中间接头应力锥内径尺寸

按厂家要求执行

电缆主绝缘打磨后XY直径检查

按厂家要求执行

电缆绝缘切断处至半导电屏蔽层断口处开剥尺寸

按厂家要求执行

导体连接管压接后绝缘间距尺寸

按厂家要求执行

导体连接管压接后两侧半导电屏蔽层尺寸

按厂家要求执行

灌注防水胶采用机械搅拌充分混合

使用300转电动搅拌器充分搅拌，搅拌时间不少于3min

外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电阻试验、主绝缘交流耐压试验、接地箱连板连接位置检查等竣工试验

按《QCSG114002-2011-电力设备预防性试验规程》相关规定执行

输电管理所运行人员至现场见证

电缆终端头制作

现场温度/湿度

温度不低于5℃；相对湿度不超过80%（如附件厂家有更高要求，按厂家要求执行）

输电管理所运行人员至现场见证，监理单位监督施工单位关键步骤拍照

电缆线芯截面直径

按厂家要求执行

金属出线杆内径尺寸

按厂家要求执行

电缆线芯压接模具型号/编号

按厂家要求执行

终端接头应力锥内径尺寸

按厂家要求执行

电缆主绝缘打磨后XY直径检查

按厂家要求执行

金属出线杆压接后接线杆顶端至半导电屏蔽层尺寸

按厂家要求执行

终端完成后外观检查

终端下方0.5米处固定电缆，保证该段电缆笔直，无明显弯曲

外护套直流耐压试验、主绝缘绝缘电阻试验、主绝缘交流耐压试验、接地箱连板连接位置检查等竣工试验

按《QCSG114002-2011-电力设备预防性试验规程》相关规定执行

输电管理所运行人员至现场见证

附件4

电缆附件安装过程记录

项目名称：

基建部项目经理：

附件厂家：

施工单位：

工井

相序

工艺尺寸要求及图片

安装时间