重大危险源检测评估监控措施.docx

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重大危险源检测评估监控措施

遵义县纸房煤矿

重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案

二〇一六年一月

目录

编写说明1

第一章矿井概况2

第二章重大危险源检测、评估、监控措施3

第三章重大危险源的应急预案12

第四章有关规定和要求19

第五章附则21

编写说明

煤矿企业属于高风险行业，生产条件较差，工作场所又处于不断的变化和移动之中，各种灾害严重威胁着煤矿的安全生产，因此，对矿井的重大危险源定期进行检测、评估、监控，并制定应急预案，加强对重大危险源的监督管理，使之不会转变为重大事故隐患，导致重大事故的发生，根据《安全生产法》第二章第三十三条规定，结合我矿的实际地质条件，自然因素和安全生产现状，特编制本措施和应急预案。

本措施和预案的编制依据是：

一、《煤矿安全规程》、《安全生产法》、《矿山安全条例》、《煤矿安全监察条例》、《矿山救护条例》等有关法律法规要求。

二、纸房煤矿2016年度采掘计划。

三、煤层赋存和开采条件，矿井的安全技术装备水平。

四、矿井安全生产管理制度。

本措施和预案编写目的：

明确本矿井应急的对象，存在哪些可能的重大危险源，为应急准备，应急响应和减灾措施提供决策和指导依据。

充分利用一切可能的力量，在煤矿重大事故未发生前有效地遏制事故的发生。

本措施的编制原则是：

一、“安全第一，预防为主，综合治理”。

二、“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。

三、以防为主，防止隐患转化为事故。

一旦有危险转化为事故的可能，能够有防地进行紧急处理，将事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。

通过学习贯彻落实本措施和预案，以达到提高干部职工的安全观念、安全生产意识、防灾能力，堵塞安全设施和管理上的漏洞，增强矿井的综合抗灾能力，防止各类事故的发生。

第一章矿井概况

一、概况：

遵义县纸房属贵州省朗月矿业投资有限公司投资的私营企业，为设计生产能力30万吨/年的生产矿井，矿区范围3.688km²，准采标高+650—+1200m，分为两个采区，+787m以上为一采区，以下为二采区，目前开采一采区。

可采储量507.46万吨，设计服务年限13年。

可采或局部可采煤层为C5、C7、C10煤层，C5煤层平均厚度0.78m，+850m以上不可采；C7煤层平均厚度1.7m，全区可采，为矿井主采煤层；C10煤层平均厚度1.35m，+925m以上已采空。

煤层平均倾角33°，层间距分别为10m和39m。

采用平硐开拓，共3条井筒，一采区下山区域在+787m标高落平布置井底车场和水仓。

采用混合式通风。

经鉴定，2016年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯矿井，C7煤层在+925m以上无突出危险性其它区域和煤层未做煤与瓦斯突出危险性鉴定，按照突出区域设计和管理。

所有煤层自燃倾向性均为三类（不易自燃）、煤尘均无爆炸危险性；矿井水文地质类型为中等。

二、水文地质概况：

纸房煤矿所在区域位于云贵高原北东部。

属长江上游的赤水河流域的牛渡河支流，区内为三叠系、煤系地层，岩性多为灰岩、泥岩、粉砂泥岩，泥砂岩，有一定的隔水性，大气降水不易渗入地下，地表水系不发育，矿区地表水大多为“V”型冲沟水。

冲沟流程短，流量受季节性控制明显，大多在雨季时增大，旱季时减小甚至干涸。

一般小于2l/s。

区内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑坡水。

碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区，泉水流量大；裂隙水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成，泉水流量小。

三、矿井几大系统概况：

1、提升、运输系统

主平硐、运输下山安设DSL100型皮带输送机运输煤炭和矸石，运输下山安设RJY22-22/450型架空乘人装置运送人员，轨道下山安设JTPB-1.6×1.5P型提升绞车，运输大巷使用CDXT-2.5（J）防爆特殊型电机车串车运输煤炭和材料，采面用刮板机、转载机、皮带通过溜煤眼转载到主运输皮带机，掘进工作面用串车提升矸石。

2、供电系统

矿区双回路供电分别引自青永线和青纸线，已与遵义县供电局签订了供电协议，在主平硐工业广场和一采区回风平硐工业广场分别建有地面变电所，矿内一类负荷采用双回路供电。

配有两台500kw柴油发电机做自备电源。

3、通风系统

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

回风平硐安装两台同型号同能力的FBCDZ№20/2×132型主要通风机，风量范围4090-6350m³/min，风压范围800-2800pa。

掘进工作面均采用FBD-№6.3/2×30型局部通风机，均实现“三专两闭锁”及双风机、双电源并能自动切换。

4、排水系统

在井底水仓安设工作、备用、检修共3台100D-45×5型水泵，沿轨道下山铺设8寸排水管道。

水仓容量420m³，矿井正常涌水量15m³/h，最大涌水量25m³/h，满足排水要求。

5、消防系统

在主井工业广场、瓦斯抽放泵站、一采区回风平硐工业广场均建立了200m³消防供水水池，与井下用水地点最低高差175m，在主井口、主副平硐联络巷设置一个消防材料库，配备了足够的消防器材，在各配电点、电气设备开关处均设置了防灭火沙箱和灭火器，各巷道均铺设了消防管路和软管。

6、防尘系统

井下各采掘作业点均采用湿式打眼、水炮泥封孔，各转载点均安装了防尘喷雾装置，在回风流中均安设了风流净化水幕。

7、安全监控系统

矿井安设了KJ73NA型监测监控系统，安装了各类监控传感器。

安设了KJ349型人员定位考勤系统，所有入井人员均佩戴识别卡，在各工作面和主要巷道安设了读卡器。

安装了井上、下视频监控系统，在各巷道入口处、避难硐室和地面要害场所等关键地点安装了摄像头，所有监测监控系统均与县局监控指挥中心实时联网共享数据。

8、紧急避险系统

在一采区轨道下山、运输下山中间设置了永久紧急避险系统，通过了遵义市煤安局专项验收，在掘进工作面距离迎头300-500m位置还将设置临时避难硐室，“三条生命线”等配套设施齐全。

9、压风系统

安设3台BJ-24/8G型空压机，通过压风主管、支管输送压缩空气至各采掘作业点和避难硐室。

10、供水系统

采用动压、静压供水相结合的方式，将供水管道铺设到各采掘工作面和主要巷道，做到了湿式凿岩，在各转载点设置了喷雾降尘装置，在采掘工作面回风侧和总回风巷设置了风流净化装置，并正常使用。

11、通讯系统

矿区内部通讯系统使用200门程控电话交换机，各处电话均可互相直接拨号；外部通讯通过座机和手机联络。

12、瓦斯抽放系统

矿井建有瓦斯抽放泵站，安装了2台2BEC-50型真空泵用于采面上隅角低负压瓦斯抽放，电机功率200KW，最大抽速168m³/min；2台2BEC-62型真空泵用于瓦斯抽放巷穿层条带钻孔、煤巷顺层钻孔和1072采面高位钻孔高负压瓦斯抽放，电机功率400kw，最大抽速325m³/min。

第二章重大危险源检测、评估、监控措施

根据矿井现状综合评价报告中重大危险源辨识，涉及重大危险源为：

矿井煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸，因此，本措施就以上述危险源的综合防治为重点，制定出切实可行，操作性强的预防措施，同时对矿井的其它自然灾害及生产环节中存在的危险因素也不可忽视，也制定相应的措施加强管理，防患于未然。

一、重大危险源检测、评估、监控措施：

（一）定期聘请有资质的安全评价机构对矿井的重大危险源的危险度进行科学评估分析，找漏洞和不足之处，及时制定科学合理有效的防治措施。

（二）在认真充分听取专家意见的基础上，及时补充修订本矿井的各种灾害防治措施。

（三）在广泛听取专家意见的基础上，找出重大危险源防治不力的致因因素，及时采取可行的对策、措施、予以彻底消除事故隐患。

（四）通过专家评估，对重大危险源有明确的认识，做到心中有数，思想上高度重视，采取必要的、科学的监测控制措施，予以进行防治。

（五）对矿井井下的机电设备定期进行检查、测试，使其质量标准和使用标准符合规范要求，保证重大危险源安全运行和储存的设备、设施本质安全化。

（六）对重大危险源要尽量采用现代化仪器、仪表、电子计算机监视，传感技术和计算机技术相结合等办法，建立一套测定、分析、报警、应急等完善的系统，真正做到防患于未然。

逐步淘汰定期检测或肉眼观测的办法。

（七）对矿井的主要设备，定期试验，定期维修等行之有效的办法，来预防危险源的逆变。

（八）增强员工的安全技术素质，提高安全操作的标准化程度。

人的不安全行为是造成危险源事故发生的重要因素，因此，增强危险源管理人员的安全技术素质，是预防事故发生的关键环节。

危险源管理和操作人员必须经过专业培训、考核合格后发给证书，再上岗作业。

在操作中做到规范化、标准化。

危险源的管理人员，严格执行国家及行业管理部门制定的各种法律、法规，坚决避免管理失误，指挥失控。

二、主要危险源的防治措施：

（一）矿井火灾防治：

1、加强防灭火技术管理，对采空区和各类废弃巷道及时进行封闭，严格控制漏风，建立井下消防材料库，按规定配备足够数量的消防设施、器材。

2、严格执行综合防灭火措施。

3、要加强矿井外因火灾的防治工作，井下要尽量避免从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。

对电器设备，采掘工作面的爆破作业，可燃性材料的存放等工作加强管理，坚决执行安全规程和作业规程、操作规程，避免外因火灾的产生。

4、采用科学、先进的防火措施和手段。

（二）矿尘防治：

1、按规定定期进行巷道洗尘、消除巷道积尘。

2、按规定定期测定各作业地点的粉尘浓度，发现问题，立即采取措施进行处理，使其符合要求。

3、保证矿井的防尘洒水系统的完善可靠。

各采、掘工作面，主要运输巷、回风巷、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等容易产生煤尘的地点，必须保证设施完好，坚持经常使用。

4、采掘工作面逐步推行湿式打眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁，爆破时喷雾洒水，出煤时洒水降尘。

5、采煤工作面回风巷安设风流净化水幕。

6、健全和完善矿井的隔爆设施。

每周对防尘隔爆设施的安装地点、数量、水量、岩粉量及安装质量进行一次检查，发现问题，及时处理。

（三）瓦斯防治：

1、要完善和使用好监测监控系统，对井下的瓦斯、煤尘、风速、风压等实行适时检测和监控。

2、严格执行瓦斯检查制度，按规定配备足够的瓦斯检查人员，定期校验瓦斯检查仪器仪表，坚持实时监控。

3、排放瓦斯必须按规定排放，并制定安全技术措施。

4、研究瓦斯涌出规律，及时采取措施，防止由于涌出的不均匀性而造成积聚。

5、加强采空区及密闭的检查管理，做到不留盲巷，临时停工停风的采掘工作面管理严格执行相关规定，防止瓦斯积聚。

6、做好通风管理工作，确保通风系统稳定可靠，保证矿井的有效风量满足安全生产要求，做好风量的调节和分配工作，同时要加强局部通风管理，严格执行通风管理的各项制度和措施。

（四）矿井防治水：

1、加强探放水工作，做到“有疑必探，先探后掘，不探不掘”，防止水灾事故的发生。

2、要结合生产实际，做好探放水工作，及时收集水文地质资料，掌握井田构造及含水情况，做好矿井涌水量的实测工作。

3、做好采掘布局调整，不允许有越界开采现象存在。

4、认真贯彻执行矿井水害防治措施。

5、井底水仓定期及时清理，使其容量满足矿井防治水的要求。

6、排水设备和管路必须保持完好状态，保障排水系统的正常运行。

（五）顶板危害防治：

1、采煤工作面应加强顶板管理，坚决执行作业规程，提高支架的初撑力，保证支架有足够的工作阻力，做好支护质量的监测工作。

2、合理布置采区和工作面，开采顺序要合理，按规定留设保安煤柱。

3、做好矿压观测工作，掌握井田矿压显现规律，为矿井巷道布置、采煤工作面支护提供科学依据和参数。

4、采煤工作面要加强端头管理，保证安全出口畅通，掘进工作面要按规定用好前探梁支护，严禁空顶作业，认真执行敲帮问顶制度。

5、采掘工作面过断层等地质构造时，要探明构造的具体情况，及时制定安全技术措施，并严格贯彻执行。

6、采掘工作面要按规定备齐备用材料，严