现场各工种人员安全技术交底.docx

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现场各工种人员安全技术交底

钢模工安全技术交底卡

单位工程名称：

填写：

年月日

分部分项名称:

施工部位：

安全技术交底内容：

1、进人施工现场必须戴安全帽，高处临边作业必须系安全带。

2、2m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板，临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施．禁止无任何防护措施拆除或安装模板。

3、在拆模前应填报模板拆除申请书接到《砼模板拆除令》再拆除模板。

如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

4、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。

5、结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计标号应加设临时支撑。

6、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意方可拆除。

7、单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。

墙、柱、梁模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆；先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。

平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。

为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。

操作人员应站在头顶上没有模板的位置。

循序前进，逐块拆除。

8、拆下的配件应分类收齐，拆下的模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并均按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。

严禁挪作他用以及抛掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为。

9、拆除模板后，应及时取出对拉撑栓上的尼龙帽或对其他型式的拉杆做出处理，所留孔洞随即用砂浆填实抹平。

对有防水要求的构件应按有关规定处理。

10、组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。

堆放时应平放。

10、拆除时不得用橇棒、重锤等硬物硬击。

11、拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐。

12、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。

装拆过程中，下面不得站人；

13、禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。

14、装拆模板时携带工具袋和工具箱。

不使用的工具应随手放人袋内，不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。

15、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。

作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇。

16、安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。

17、安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下。

18、安装梁的侧模时，不得站立在底模上操作或行走。

19、安装楼板模板时，应先安设好门架或顶撑及搁栅或桁架梁后再铺设模板。

20、预组成片模板，安装时如遇大风，应临时支撑稳固，拆卸时可以整体拆除。

每次拆除相邻两整片之间最后配件之前，必须检查吊钩是否挂牢。

21、拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件及摸板。

22、使用钢模板，对电线和电灯等各类用电气装置应有严格的安全保护措施。

防止砸坏电线造成触电。

23、其他特种环境或特种混凝土模板拆除应补充拆除措施。

交底人签字：

讲解时间：

年月日

接受任务人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：

1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；

2、本卡填写一式三份，施工员（工长）、班组、安全员各执一份。

木工安全技术交底卡

单位工程名称：

填写：

年月日

分部分项名称：

施工部位：

安全技术交底内容：

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顾顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设操作架；不足4m的，可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。

5、支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎，要求不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。

6、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

7、高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。

8、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

9、拆模后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

交底人签字：

讲解时间：

年月日

接受任务人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：

1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；

2、本卡填写一式三份，施工员（工长）、班组、安全员各执一份。

钢筋加工安全技术交底卡

单位工程名称：

填写：

年月日

分部分项名称：

施工部位：

安全技术交底内容：

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须靠网罩。

距电气开关或配电箱不少于80cm。

2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。

3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。

安全防护装置必须完整有效。

各部位螺栓紧固。

4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

6、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面。

应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

8、各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

9、工具夹具不得有开焊和裂纹。

10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。

11、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。

12、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

13、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。

14、各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

交底人签字：

讲解时间：

年月日

接受任务人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

钢筋绑扎安全技术交底卡

单位工程名称：

填写：

年月日

分部分项名称：

施工部位：

安全技术交底内容：

1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

2、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。

5、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。

6、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。

7、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

8、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

9、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板，支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必须搭正式操作架和挂安全网。

10、禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。

11、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。

12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落。

在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。

13、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

14、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。

两人应互相配合，落实后方可摘钩。

15、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。

16、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

17、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏杆，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。

18、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。

交底人签字：

讲解时间：

年月日

接受任务人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

本卡管理办法：

1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；

2、本卡填写一式三份，施工员（工长）、班组、安全员各执一份。

架子工搭设安全技术交底卡

单位工程名称：

填写：

年月日

分部分项名称：

施工部位：

安全技术交底内容：

1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。

配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子应报请上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。

3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工量在开始操作前，组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。

安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

5、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时十字撑．绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

7、递杆、后拨杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3