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门窗安全生产知识

总则:

按照“在实现增产节约的同时,必须注意职工的安全、健

康和必不可少的福利事业”的原则坚决贯彻“安全第一,预防为主的方针”。

二、安全注意事项:

作中需将盖板取下,必须设临时围栏。

设牢固。

铁板表面应有纹路以防滑跌。

通行。

度,生产厂房内事故照明应完好。

龙带、灭火器等消防工具。

消防设备应定期检查和试验,保证随

时可用。

等。

易燃物品必须存放在指定的地点,随用随取,不易多存。

放地点必须设有“严禁烟火”警告标识牌。

风化、下塌的现象,门窗应完好,下班时间必须锁好门窗。

虚连现象,如发现此类现象必须处理好后,方可使用(禁止使用

无插头的电源线)。

无电源插头的电钻工作。

查,坏的、绝缘或效果不良的要进行及时修理禁止带病工作。

送电正常情况下由专人负责;使用电钻时,不准提着电钻的电源

线,在移动时要抓着电钻移动,禁止扯线移动。

有人作业”标识牌,或者派专人负责看管,防止他人送电。

措施完好方可工作,并注意将气源关闭,以防突然断气,对运作

的设备造成伤害。

16、

行,并有人监护,禁止单人使用梯子进行更换灯泡。

生产厂房内应备有工具箱,以便放置使用气具及擦拭材料

抹布和棉纱头等)。

17、在车间工作时禁止在型材上站立、行走;禁止在设备工作

时将设备的防护罩取下。

上掉下型材,卸车时应先卸两侧型材。

19、型材、钢衬人工搬运时要互相照看,防止伤害他人或划伤自己。

20、设备工作时,禁止将手或任何物品放在工作区域。

21、在夏季工作时,禁止穿短裤、托鞋(割玻璃人员禁止穿半

22、

袖衣服进行工作)。

在使用设备前要检查设备防护罩、电源、气源完好方可工

作。

27、

在使用手动清角刀时,注意清角时要将刀口向着自己一方,

刀口朝着另一方时注意清角的力度,

不允许用力过度碰到自己与

他人。

28、在使用砂轮时,首先要检查砂轮片是否完整,使用时必须佩带眼镜。

29、在进行中梃端铣时,一定要将型材夹紧,避免型材在端铣过程中弹出伤人(注意不要端铣太短的型材)。

30、在使用电钻时,一定要将钻头夹紧,在打钉过程中,另一手不要放在钻孔的附近。

31、在给锚板打孔时,一定要将锚板夹在台钻上,禁止用手抓

着钢性物件对其钻孔。

32、在搬运半成品窗框时,超大的窗框禁止使用车间型材车搬运,另一面立放时注意倾角不大于70°。

33、使用无齿锯时必须配带眼镜,发现无齿锯片有裂纹或者受潮时禁止使用,在切割过程中不允许强行将锯片压下,要进行匀速切割。

34、在运输过程中,不论装卸框、扇、玻璃等,在装到一半或

者更多时,在未进行安全防护措施前,禁止挪动。

将型材放偏铣削过程中,铣刀将型材挤出伤人。

38、水槽铣削过程中避免将3、4号刀同时选上,造成2刀相碰,

刀断飞出伤人现象。

39、仿型铣在铣执手孔时,检查气动弹簧运行正常,防止铣刀

相碰现象发生。

三、门窗安装安全知识:

系安全带。

①要防止交叉作业;

②要注意脚下的孔洞、钢丝绳;

③要注意头部的横梁等;

④要注意高空落物。

3、在门窗安装时必须两人或两人以上进行,根据门窗的尺寸不

同及安装难易程度要相应增加人数,并做好门窗滑落或从窗口掉

下的措施。

站在室外进行(特殊情况要做好防护措施后进行)

5、在使用射钉枪时,枪上好射钉与射弹后不允许朝向人,在

不使用射钉枪时,枪内禁止存放射钉与射弹。

禁止先装射弹后装射钉(射钉枪使用前要检查是否完好)

安全带。

全带,并且门窗在下方有人用绳索牵着,防止碰撞到其他物体。

10、搬运玻璃时,首先检查玻璃的完好性,发现有裂纹时要进

行处理后再进行搬运。

13、

在磨边机磨玻璃时应从中间向两边磨,而不是从一侧磨起,

防止玻璃破碎。

14、切割好的玻璃应摆放在指定区域,禁止随意摆放,防止破

碎伤人。

15、在玻璃清洗过程中,每片玻璃间应有间距,以免玻璃碰撞

破碎伤人。

不宜过多,以免将墙倚倒,另外玻璃过多摆放时容易破损。

17、打完聚硫胶的中空玻璃不应摆放过高,以免倾倒伤人。

18、在切割铝隔条时检查防护罩是否完好,佩带防护镜,以免

碎屑飞出伤人。

护。

人员必须系安全带、戴安全帽。

免玻璃破损伤人。

23、

在运输过程中禁止客货混装;不论在装框扇还是玻璃时,

移动车辆时必须捆绑牢固后进行;在装卸过程中注意做好

防倾倒措施。

防止型材表面划伤。

腐蚀性化学物品,尘土或其他破坏。

27、紧丝机在打钉时要检查防护罩是否齐全。

打钉过程中手应

离开打钉工作区域。

在穿钢衬过程中一定要戴手套,避免钢衬划

伤手。

伤。

29、型材在室外存放的周期不应超过6周,型材必须采取遮蔽

保护措施。

(非白色型材应避光存放)。

架必须牢固而平滑,型材码放高度不超过1米,并确保型材沿全

长均匀受力,各支撑点间距应小于1米。

的料码放整齐不超过1米。

32、

人。

在双头锯检测维护过程中一定要停电停气,防止锯头翻转

33、

挤伤人。

在双头锯换锯片时,一定要停电停气将锯头翻转达至135

度,锯片一定要紧固。

34、切割完的型材码放时一定要整齐而且切口向下或斜放倾

35、

角小于70度。

双头锯工作完后一定要停电,而且锯头放置在135度角、

36、

气缸不在工作位。

V切锯在锯切过程中,将脚踏阀踩下后,一定要将手离开

然后进行V切,并且防止型材坠落。

防止

停止工作时一定要停电将防护罩打开对内部碎屑进行清理。

型材从怀中脱落碰伤自己。

硬物体将上压板支住,在运行过程中不要将手或物体放入焊头工

作区域。

在清角时人为去推动清角刀或触点,防止划伤或挤压。

区域。

V清夹紧型材时一定要防止夹手。

碎型材屑卡住电机。

卡住电机时一定要停电停气后处理。

正反转。

专责人要做好防护措施配戴眼镜。

锯片夹紧造成锯片损坏。

下锯。

作时应在砂轮机正面研磨工器具。

作使用性能。

使用绝缘布包好。

56、

增强员工的安全意识,必须正确使用电、气动工具,不应有漏电现象,要经常检查电源线,使用时做到“三不伤害”

钻自己手或钻他人手等)。

60、

线。

警告标识牌。

玻璃破碎,造成划伤。

许动任何设施。

注意脱落。

电源引线在刀闸下口要固定,不应有掉在刀闸下的电源引

66、

枪口指向地面。

安装框扇时必须两人以上,要使用木屑将框垫实后进行安

67、

装。

安装时做好从窗口落下的防护措施,安装上框使用冲击钻

综合管理处2018-3-16

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