拟建多层综合办公楼夯扩沉管灌注桩施工组织设计#江西#框架结构.docx

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拟建多层综合办公楼夯扩沉管灌注桩施工组织设计#江西#框架结构

XX实业有限公司

夯扩灌注桩施工组织设计

一、工程概况

XX实业有限公司拟在宜春市工业园区建造办公楼、食堂，拟建2幢2—4层的多层建筑，均为框架结构。

本工程采用夯扩沉管灌注桩，桩端持力层为砾质粘性土层，单桩竖向承载力特征值为900KN，桩身砼强度为C25，总桩数约为126根，

由江西省第九建筑工程有限公司承担桩基础施工任务。

（一）工程地质条件

该工程位于宜春市工业园区，场地原始面貌为低短矮山丘边缘，因人工挖填，整体地势南高北低，属剥蚀低丘地貌单元。

根据江西宜春工程勘察院提供的岩士工程勘察报告，揭露的场地内地层自上而下依次划分为：

填士层、粉质粘士层、强风化含碳钙质泥岩、中风化含碳钙泥岩，其工程性质自上而下描述如下：

1、填士层：

灰白色，黄色，灰黑色，稍湿一湿，松散一软塑态，成分以泥岩强风化物为主，稍含中风化碎岩块，多数钻孔底部为软塑态的冲填士和耕植士，含植物根茎植物腐蚀物，有异味。

本层分布较广泛，层厚度变化大，最大厚度为11.80米,最小厚度为0.50米,平均5.73米,性质差,新近回填士,高压缩性士层。

2、粉质粘士层：

黄色，灰色，湿一稍湿，软可塑态为主，局部可塑态，少量钻孔呈硬可塑态，成分以粘性士为主，下部稍含水量灰岩砾及砂粒，含水量高。

本层分布较广泛，该层厚度变化大最大厚度为7.40米,最小厚度为0.20米,平均2.09米,性质较差,高压缩性士层.

3、强风化（含碳钙质）泥岩：

灰白色，灰黑色，薄层里可见，风强烈，上部多已风化面粘士，多呈软可塑态，局部含水量高，呈软塑态；下部呈碎块状，水浸泡易软化。

勘察揭露最大厚度为5.10米,最小厚度为0.20米,平均1.74米.。

4、中风化（含碳钙质）泥岩：

灰黑色。

薄层状，含碳及钙质，局部夹泥灰岩透境体，污手裂隙较发育，多为方解石充填，岩芯呈短柱状及碎块状，软硬相间，该层最大厚度为4.20米,最小厚度为0.10米,平均1.43米。

岩溶不为育，性质好。

（二）地下水埋藏条件及腐蚀性：

根据勘察报告显示，本场地直下水类型主要为孔隙水和基岩风化裂隙水。

孔隙水主要赋存于第四系填士层中，分布局限，水量小，主要为大气降水及地表水补给，水的连通生及渗透性差，下伏基岩为含碳钙质泥岩，属软质岩石，岩常溶不发育，含少量的风化裂隙水。

场地范围内所有层均为弱含水层，水位在0.00—3.10米之间,场区周围地下水无环境污染源.本场地浅部地下水对混凝士无腐蚀性,对钢筋混凝士中钢筋无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。

二、施工技术要求及措施

（一）桩基设计要求：

详见施工图

（二）沉管深度控制：

以最后贯入度为主，但需结合钻孔柱状图进行分析，确保穿透软弱下卧层。

（三）混凝士投料量控制：

沉管达到设计要求的持力层后，须准确计算混凝士投入量，通过试桩采用二次夯扩，每次夯扩投料不少于3000mm，扩大头根据现场施工地质条件的变化，实地再定扩大头投料。

（四）施工技术要求及技格措施：

按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）有关条款及设计要求执行，其具体为：

1、开工前进行图纸会审（技术交底），弄清疑点问题。

2、按设计图纸及施工过程中的有关设计变更进行放线和施工，并在平面图上标明桩的编号，制定合适的施工顺应序，认真填好施工记录，写好施日志。

3、房屋轴线及桩位控制框线按设计图纸施放，采用经纬仪定位，用钢尺量距离，精度满足规定要求。

桩位定位采用内插法，按照设计图纸所标数据将桩位逐字逐一放置实地，然后邀请建设单位代表及监理工程师进行桩位复核，填与桩位复核记录表，所有桩位均符合要求后，按内夯管直径用少量混凝士固桩位，并在施工前将所有桩位按轴线复核无误后方可正式施工。

4、设备采用：

根据场地工程地质条件，为满足设计要求，我公司选用夯扩桩机用于锤击沉管和夯扩，JIG350型混凝士搅拌机用于制作混凝士，电焊机及切割机各二台用制作钢筋笼。

5、桩管配制：

外管采用377mm的无缝钢管，管脚处用厚约10mm的钢板焊成圆箍，将外管直径加大至400mm，内容管采用273mm，底部用比外管小20mm的圆形板封板，内夯管长度比外管短200mm.。

6、对所需钢筋、水泥、砂、石等材料进行检验或取得相应的质量保证资料后，方可投入使用。

7、桩长确定原则：

按照国家有关规定，根据工程勘察资料，结合本工程的质量保证赙况，以锤击入度为主，设计桩长为辅的原则确定桩入士深度，最后贯入度控制在每10击≤7cm之内（如遇特殊情况及时向甲方及设计院通报）。

8、拔管速度确定：

根据规范要求，拔管速度应均匀；在一般士层拔管速度为1-2m／min,在软弱士层和软硬士层交界处控制在1m／min以内，在淤泥层及之交界处须控制在0.6-0.8m／min以内，淤泥较厚处还应降低拔管速度。

9、浇灌砼严格按设计要求和现行施工规中有关规定进行，控制好混凝士配合比和搅拌质量要求。

在沉管达到设计要求后灌注扩大头砼及笼底标高以下所需砼，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。

砼试块确保每班组每天各做一组，养护后及时送检。

10、钢筋笼制作及安放：

钢筋笼规格必须按设计图纸制作，采用电焊焊接，焊口要保满；钢筋笼吊装就位时要检查垂直，安放标高要准确，并确保保护层厚度。

11、其它要求按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94有关规定执行。

三、施工工序及工艺流程

（一）施工工序

本工程主要工序包括：

三通一平，测量放线，夯扩桩施工（沉管、夯扩、钢筋笼制作安装、浇灌砼等）具体为：

1、三通一平及施工前准备工作：

工地生产、生活用水均采用自来水，按施工及生活所需铺设水管至各用水处并搞好排水设施；施工及生活用电采用市场用电，电压380V；进场口及砂石堆放采用砼铺设地面，以防出入施工现场车辆污染砂石。

临时工棚搭设包括：

钢筋棚、水泥棚、搅拌站等。

现场施工人员住宅及办公用房可考虑在场地附近租用民房。

2、测量放线：

测量放线由专职测量员、施工员一道进行，按设计图纸的要求将各施工桩位准确放测，在确定桩位前，设置几个平

面及高程控制点并加以保护，经校对无误后，作为基准点使用。

（二）施工工艺

桩机就位后，将内外桩管对准桩位，内管徐徐下放，通过柴油锤将双管锤击沉管至设计深度，终孔原则根据最后三个十阵击贯入度结合设计深度双向控制。

（三）工程计算规则：

夯扩桩体积为：

[设计桩长＋（夯扩投料长度—0.2×夯扩次数）×外管管箍外径截面面积经立方米计算。

四、工期计划

本工程总桩数约126根，拟投入1台套设备，所需工期约为45个有效工作日；若遇人力不可抗拒因素，则工期顺延。

施工进度计划：

日期项目

4月10

20

30

5月10

20

放线

钢筋笼制作

夯扩灌注芯砼

五、人员组织安排

1、本基础工程专业性强，劳动强度大，工期短，必须有相当的人力资源保证每道工序的施工能力。

调公司优秀项目经理担任本工程项目经理，组建项目经理部，组织有实力的施工队负责现场工程施工。

项目经理部职能人员一览表：

序号

岗位

职数

职责范围

1

项目经理

1

全面负责本工程过程实施管理工作

2

项目总工程师

1

全面负责施工技术、质量、试验等工作

3

施工副经理

1

负责本工程的生产、安全、文明等工作

4

技术人员

1

负责本工程的施工技术实施工作

5

质检员

1

负责本工程的质量方面的实施管理工作

6

安全员

1

负责本工程的安全方面的实施管理工作

7

施工员

1

负责本工程的正常生产实施工作

8

测量员

1

负责本工程的测量实施工作

9

预算员

1

负责本工程的计划、预算工作

10

资料员

1

负责本工程的资料整理、管理工作

11

财务员

1

负责本工程财务管理工作

12

供应人员

1

负责本工程材料供应工作

2、人员安排

（1）项目负责人：

刘发强

（2）技术负责人：

黄国清

（3）施工员：

肖志宏

（4）质检员：

曾美莲

（5）安全员：

李菊花

（6）材料员：

熊宪平

（7）资料员：

（8）机长：

（9）机修班长：

后勤、杂工约4人：

机组作业人员约12人；

六、主要施工设备及材料

1、主要施工机械及其辅助设备计划表

序号

名称

型号

数量

单位

1

桩机

DD-3.2型

1

台

2

搅拌机

JIG350型

1

台

3

切割机

2-4cm

1

台

4

电焊机

JQ-350

1

台

5

经纬仪

1

台

6

机动翻斗车

1

辆

7

人力翻斗车

10

辆

2、主要材料计划用量表

序号

名称

型号

数量

单位

1

钢筋

12

4

T

2

钢筋

6.5

1

T

3

桩身砼（平均桩深10.3m）

C25

163

M3

七、施工管理、质量保证措施及安全防范

（一）施工管理：

施工过程中的每个工序、管理环节是否得体均直接影响工程质量和经济效益，具体如下：

1、组织管理：

施工管理就是组织管理，要做到质量第一，必须以人为本。

1）做好技术、管理人员及所属工人的思想教育工作，进一步提高员工职业道德水准和业务技术水平。

2）抓好后勤工作，关心职工的吃、住问题，以达到公司爱职工，职工爱公司的效果。

3）要分工明确，各个岗位负责人都要严把质量、安全关。

每个环节要认真做好记录，用数据汇报工作。

2、现场管理：

现场管理安排按“规范”和施工组织设计要求进行。

如：

施工现场用水、电安全管理，材料堆放安排合理，施工人员安全操作行为规范等都包含在现场管理内容之中，现场管理的目的是为了更好地保证工程质量，确保施工安全，杜绝人力、物力浪费，提高工作效益，达到安全生产、文明施工的效果。

3、施工控制：

在夯扩桩施工过程中，能否确保桩的垂直度、桩径、夯扩头直径和砼密实度等桩身质量，是决定该桩能否有效地发挥其优势满足设计要求的关键。

其中：

1）桩垂直度控制：

首先要保证桩架底座水平，桩架垂直，可用测、吊锤等简易方法确定。

2）夯扩头直径制：

假如在双管同步下沉中，锤击数偏少则贯入度偏大，贯入度偏小则锤击数偏多，均说明夯扩效果不思想，此时必须将夯扩头投料量及夯扩参数重新修正并记录。

3）成桩桩身质量控制：

在桩端持力层及夯扩桩头满足设计要求的情况下，桩身直径和桩身砼质量则是历史阶段扩桩的又一关键因素，所以施工时必须对砼的浇灌质量进行方面、认真控制。

外管起拔时必须用内夯管跟踪锤击，桩顶部分频率及能量须相应增加，以确保桩身直径及砼的密实度。

4、施工记录：

施工记录是验收、质检的重要依据，施工时必须认真做好每道工序的详细记录，并在验收前整理归档。

（二）质量保证措施

实行质量否决权制度，如发现质量问题或有导致工程质量问题的隐患，质检人员有权作出处理决定。

沉管过程中，夯管封底可用干硬性砼，无水砼，经夯形成阻水阻泥管塞其高度一般为100mm，其做法在沉管面干桩处预先放上高100mm与桩性同标的干硬性砼，放桩位时统一制作好，现浇预制的砼泥士块。

沉管结束后，应通过观察内夯管底部的干湿程度来判断止淤质量，或加大内夯管底效直径以减小外管内径的间隙来保证止淤质量。

为利于夯扩，夯扩的砼采用坍落度0-40mm的干硬性砼，桩身砼为保证密实度，坍落度采用80-100mm。

砼粗滑料要求级配良好，且粒径不大于4cm。

对砼用量要严格计算，特别是夯扩的投料高度以及考虑超高度和充盈系数的桩身砼用量。

夯扩若有异常情况，如锤击数过多，说明持力层密度较大，性质较好，难以夯扩。

扩大头砼灌入量右适当减少，如锤击数过少，说明地质士层较软或桩端未进入持力层，应及时会同有关部门研究解决，首先判断具体