北京佰嘉模板方案.docx
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北京佰嘉模板方案
目录
一、编制依据二、工程概况及流水段的划分三、施工部署
四、施工准备
五、主要模板介绍
六、危险源识别及安全文明施工管理措施
七、环境保护措施
一、编制依据
1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
1.2《外墙内保温施工技术规程》（DBJ01—17~20—94）；
1.3《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）；
1.4《建筑设备安装分项施工工艺标准》；
1.5建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300—2001）；
1.6《组合钢模板技术规范》（GB50214—2001）
1.7《北京佰嘉南区项目施工组织设计》；
1.10北京佰嘉南区项目施工图；
二、工程概况
1工程概况
本工程为佰嘉置业有限公司开发的经济适用房住宅楼工程，位于北京昌平回龙观地区，回南路北侧，西临八达岭高速公路，东侧为北郊农场西路，南侧为周良路，总建筑面积75139.74㎡。
12#、14#楼为剪力墙结构地上十三层、地下一层；4#、5#楼为框架剪力墙结构地上十五层、地下一层，多层部分地下一层，地上三层。
抗震设防烈度8度，耐火等级地下一级、地上二级。
2流水段的划分
本工程结构施工采用流水施工工艺。
流水段的合理划分是保证工
程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。
根据施工
图纸划分如下：
将4#高层部分划分三个流水段。
5#楼高层部分划分为三个流水段，第一段1-9轴交A-R轴，第二段9-17轴交c-x轴，第三段17-30轴交B-b轴。
多层部分划分为两个流水段，第一段b-e轴交24-30轴，第二段e-h轴交24-30轴。
12#、14#楼划分为四个流水段，第一段1-7轴交B-Q轴，第二段7-23轴交A-P轴，第三段23-40轴交A-P轴，第四段40-56轴交A-P轴。
三.施工部署
一、施工部位及工期要求
地下室以下结构工期为2010年4月1日至2010年5月15日。
地上结构结构工期为2010年5月15日至2010年9月15日
二、组织管理
（1）管理人员安排
项目部配备分管模板技术人员，负责模板工程的技术指导工作。
劳务队各配一名木工工长，负责项目部与劳务队间的工作协调。
各楼号长：
负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。
现场经理负责现场调度，落实技术要求，对现场工人直接组织安排。
质检员：
负责检查施工现场模板的制作、安装过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。
分包管理层：
落实施工方案、技术交底。
（2）劳务层管理
（1）施工队伍需按进场计划及施工需要及时组织进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。
（2）根据工程特点及工期要求，结构施工采用每楼号使用一台塔吊，一天24小时制施工。
主要工种劳动力配备见下表示：
序号
名称
数量
作业项目
1
大模板安装工
80
大模板安装
2
木工
60
板、柱等模板安装
3
力工
100
现场模板搬运
4
架子工
20
配合搭设操作平台
合计
260
四施工准备
（1）技术准备：
开工后立即组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。
针对模板工程的特点，学习《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》，及时编制加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。
根据工程的实际情况对施工人员进行详细的技术交底。
（2）材料准备：
垫层模板：
选用P15钢模板作为垫层边模，用Φ16短钢筋固定，钢筋间距不大于2m。
基础模板：
选用市政小中型P60系列钢模板，该型模板组装灵活，混凝土成型效果好，非常适用于基础工程。
框架柱模板：
本工程框架柱计划采用一个施工流水段的木质大模板。
步行楼梯采用腹膜竹胶板模板。
梁、顶板模板：
模板采用腹膜竹胶板模板。
剪力墙模板：
选用86系列企口全钢大模板。
五、主要模板介绍
一、86系列企口全钢大模板
（1）大模板设计
1、面板采用6mm厚钢板，加强背塄采用双向10#槽钢。
相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉接，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平整度。
2、本工程要求，内墙模板编号为N，高度为2750mm，外墙模板编号为Y，高度为2850mm。
3、角模阴角编号为J、角模采用搭接式角模，其尺寸为35mm，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。
为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉接，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。
阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长为墙厚加上阴角模边长。
阳角模与大模板间用螺栓连接。
大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。
4、穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头φ28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓有1个螺栓、1个螺母、2个垫片和1个钢楔组成。
5、外挂架的布置：
外挂架上设有挂钩，利用下层已浇筑混凝土外墙的上排穿墙孔（每次墙体浇筑时需下套管φ≥32mm），孔内穿直径为φ28mm的外挂架钩栓，外挂架在此钩栓上以支撑外墙模板的施工。
（2）大模板准备
1、现场准备大模板及配件到场后放在现场内，底层模板垫离地面10cm。
模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时避免碰撞；模板位置要靠近使用部位（特别是大块模板尽量靠近塔吊作业半径中心），并尽可能缩短塔吊的行程。
相邻码放区域要留出通道，便于模板配件的安装。
2、配件安装施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。
根据要求备好海绵条、单面胶条、PVC套管等。
按模板数量表，清点运到现场的模板。
穿墙螺栓及各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂刷润滑油。
3、斜支撑的安装：
斜支撑安装前，应对调节丝杠部位进行润滑，以防锈蚀。
斜支撑安装前，应对调节丝杠部位进行润滑，以防锈蚀。
结合模板平面布置图，板宽L≤1.8m，安装一套斜支撑，板宽在1.8m4.5m安装三个斜支撑，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装斜支撑。
4、平台支撑的安装平台支撑的安装间距一般为1500～1800mm左右。
设计两道护拦并使用铅丝与平台支架固定。
并应根据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板与平台支架间用铅丝固定。
（3）大模板施工工艺流程
抄平放线内、外墙绑扎钢筋安装外墙保温板安装门洞口模板、水电预埋件施工板缝处理隐蔽工程检查验收涂刷脱模剂安装固定大模板浇筑砼拆模
（4）安装门窗洞口模板
对于墙体中需留置的门窗洞口，制作专门的定型木模板，并采用
角钢加固，加固角钢上开φ14固定孔2个，底侧木模上均打两个φ20mm排气孔。
（5）安装外墙保温板
绑扎墙体钢筋时,靠保温板一侧的横向分布筋的弯钩、绑丝等不应
伸出墙外（特别是钢筋定位筋）,绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块，用于确保保护层厚度，然后安装保温板。
安装保温板先下后上，先安装阴阳角部位的保温板，再安装角板之间保温板。
保温板竖向板缝采用企口连接。
在安装好的保温板面上弹线，标出锚栓位置（保证每平方米4个）。
在锚栓定位处穿孔，然后在孔内塞入胀管，其尾部与墙体钢筋绑扎作临时固定。
（6）墙体模板的安装
（1）首次使用时刷好脱模剂，必须对板面进行全清理，清除板面
的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意
周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋
上。
（2）为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，地面应保证水平。
由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工
质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用
海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，设置
外挂架，并校正其平直。
（3）在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa，利用下一层外墙螺
栓金属三角平台架。
安装外墙大模板之前，必须先安装三角挂架和平
台板。
利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，在外墙内侧放
好垫板，旋紧螺母，然后将三角挂架钩挂在L形螺栓上，再安装平台
板。
（4）按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用
塔吊按位置吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
（5）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，模板要严密，防止
浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
（6）在外侧大模板底面100mm的外墙上，弹出楼层的水平线，作
为内外墙模板安装以及楼梯、阳台、楼板等预制构件的安装依据。
防止因楼板、阳台板出现较大的竖向偏差，造成内外侧大模板难以合模。
（7）先安装外墙内侧模板，按楼板位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。
（8）门窗洞口模板加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板与墙模接
合处应加垫海绵条防止漏浆。
（9）当安装外侧大模板，先使大模板的地脚螺栓搁置挂架的平台
上，然后松开固定地脚螺栓，用撬棍撬动模板，使其移动至墙面位置，
调整好标高位置后，使模板下端放在支好的木方上，并紧贴下层外墙
面，防止漏浆。
待横向及水平位置调整好以后，拧紧穿墙螺栓，将模
板固定。
（10）为了防止模板位移，可用钢丝绳和倒链将内侧大模板与内
墙模板进行拉结固定。
其拉结点必须设置在穿墙螺栓位置处，使作用
力通过穿墙螺栓传递到外侧大模板，防止拉结点位置不当而造成模板
位移。
（7）模板拆除
模板拆除时，应先拆除模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角。
墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙螺栓顺利拆卸。
全现
浇结构外墙混凝土强度必须达7.5Mpa使，才可挂外挂架。
一、内墙模板的拆除
（1）当墙体混凝土达到1.2N/mm2时，拆除大模板。
（2）先将穿墙螺栓等连接件拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺
栓，使模板与墙面逐渐脱离。
脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，
不得在上口撬动、晃动和大锤砸模板。
（3）角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加上施工中模板
封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆模比较困难。
先将
模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。
不可
因拆模困难用大锤砸角模，造成变形，为以后的支模、拆模造成更大
困难。
（4）脱模后在起吊大模板前，认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，
无障碍后方可吊出。
运吊大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。
（5）大模板及其配套模板拆除后，应及时将模板板表面的水泥浆
清理干净，刷好脱模剂，以备下次使用。
二、外墙模板的拆除
拆除顺序：
拆除内侧外墙大模板的连接固定装置→拆除穿墙螺栓
及上口卡子→拆除相邻模板之间的连接件→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件→松开外侧大模板滑动轨道的地脚螺栓丝紧固件→用撬棍向外侧拨动大模板，使其平稳脱离墙面→松动大模板地脚螺栓，使模板外倾→拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→清理模板、刷脱模剂→拆除平台板及三角挂架。
（8）质量保证措施
1、模板成品质量要求
模板质量的好坏直接关系到混凝土工程质量，因此必须对模板加
工质量进行监控，保证产品质量。
模板成品按以下偏差标准进行出厂前的检验
序号项目允许偏差检验方法
1模板高度±2mm用钢卷尺
2模板宽度-2～0mm用钢卷尺
3对角线3mm用钢卷尺
4面板平整度3mm
用2m测尺塞尺并把待验板置
于平台之上放平，板面朝上。
5边框平直
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