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监理细则装饰篇

装饰分部工程施工质量监理细则

墙面抹灰分项工程施工质量监理细则

一、质量标准：

（一）依据标准：

应符合BGJ210-83《装饰工程施工及验收规范》

（二）基本要求：

1、在墙面距地1.5M左右高度，距墙面两边阳角10～20CM处，用1:

3:

9水泥混合砂浆，各种一个50×50MM的灰饼，灰饼面挂垂直，拉水平通线

2、护角用1:

2水泥砂浆，高度宜为2M，每侧宽度不小于50MM

3、混凝土、加气砼基层，均应先刷107胶水泥砂浆一道

4、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5MM

5、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5-6成干时进行，底子灰通过先浇水湿润，罩面分两遍，压实赶光

6、不同基层材料交汇处应铺钢板多，每边搭接度应大于10CM

7、石灰膏熟化时间不少于15d，淋灰用小于3×3MM筛子过滤，纸筋灰熟化时间不少于21d。

（三）允许偏差项目：

1、一般抹灰的允许偏差：

项目

普通

中级

高级

1

表面平整

5

4

2

2

阴阳角垂直

4

2

3

立面垂直

5

3

4

阴阳角方正

4

2

5

分格条缝平直

3

1

2、抹灰层平均总厚度（MM）：

内墙抹灰

普通抹灰

≯18

中级抹灰

≯20

高级抹灰

≯25

外墙抹灰砖墙面

≯20

剔脚及突出墙面部分

≯25

石材墙面

≯35

每层灰控制厚度（MM）

水泥砂浆

5～7

石灰、混合砂浆

7～9

麻刀灰

＜3

纸筋灰、石膏灰

＜2

二、风险分析：

墙面抹灰要求表面平整、接槎不明显，表面不开裂，不凹凸明显，如果不注意，易产生裂缝或空鼓，使墙面抹灰后局部掉落，影响美观，故要求监理人员注意：

墙面裂缝、空鼓原因分析：

1、不同基层交接的处理

2、抹灰之前隔夜浇水

3、控制每层抹灰厚度变及干湿度。

4、砂浆级配

墙面接槎有明显裂缝，色泽不均，原因分析：

1、抹灰层接槎位置留设正确

2、分格条或缝设置正确

3、同一墙面的水泥品牌及砂浆级配

三、控制点：

项目

要点

1

防止墙面空鼓、裂缝

a、抹灰前认真做好基层处理

（a）不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于10MM

（b）基层清扫干净、孔洞堵严，墙面突出部分剔平

（c）加气砼基层，隔夜浇水，浇透浇匀先刷1:

4107胶水一道，再用1:

1:

6混合砂浆修平

b、基层墙面应在工前视墙体材料，适当浇水

c、抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强度

d、底层与中层砂浆配合比基本相同

e、门窗框处塞缝牢固

2

防止墙面接槎有明显抹缝、色泽不匀

a、基层表面平整度符合施工规范的要求（视面层固定方不平式而定）

b、室外抹水泥砂浆墙面如设毛面，用木抹刀搓面，如设光面应用钢皮抹子压光

3

防止水污染墙

a、在墙面实出部分抹灰时，应做好流水坡度及滴水线

b、外墙窗在抹灰前，窗框下缝隙用留设凹槽水泥砂浆填实

4

防止窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

a、在施工中，现浇砼和构件安装者应在垂直和水平两个方向拉通线，减小结构施工偏差

b、安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线

c、在水平、垂直方向拉通线找平，每步架设灰屏，再进行抹灰

5

防止分格缝不直

a、柱子等短间分格缝统一标高，弹出水平分格线

b、分格条使用前在水中浸透，水平分格格一般粘在水平线下边，竖向分格条一般指在垂直线左侧，并用靠尺靠平直

c、面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条，嵌缝密实深浅一致

d、面层压光时，阴阳角应捋光

四、预检项目：

项目

检查要点

1

施工方案

a、工期

b、施工顺序

c、施工方法

2

屋面、楼地面

无渗漏

3

主体结构

验收均已合格，门窗及楼层预埋件及各种管道已安装完毕，并检查合格

4

砖墙墙面突凹

用1:

3水泥砂浆剔平或剔平整

5

.护角、门窗框

护角用1:

2水泥砂浆，高为2M均做护角，门窗框与墙体之间与墙体之间缝隙缝隙均塞牢固

五、隐蔽工程：

项目

验收要点

1

水暖管道

压力试验已做，无渗漏等情况

2

水电管线、配电箱

已安装在固定位置

3

.圈、过梁标高

符合施工图要求

4

墙面垂直度、平整度

符合规范要求

六、实测抽查：

项目

抽查要点

1

墙面垂直度、平整度

首层必查，以后每层抽查不少于10点

2

阴阳角偏差

必须方正，中级抹灰控制在4MM以内

3

门窗及框高度、宽度

按图验收，每层至少抽三处

4

外墙窗台、阳台突出腰线

流水坡度或滴水槽

七、旁站检查：

项目

检查要点

1

砂浆的拌制

计量方法，出料质量，搅拌时间

2

抹灰顺序

控制每层抹灰层厚度

3

试块制作养护

随机取样，同等条件试块养护与实际情况一致

4

意外事故处理

应确保抹灰砂浆质量

八、试验项目：

项目

说明

1

砂浆搅拌时间

每台班数次

2

试块制作

每台班一至二次

九、提供资料：

1、水泥质保书

2、黄砂质保书

3、石灰膏质保书

4、水泥复验单

5、砂浆配合比

6、技术核定单

7、砂浆试块报告

8、工程量变更签证

9、质量检查评定表

10、墙面粉刷施工方案

11、隐蔽工程验收单

一般抹灰工程（顶棚抹灰工程）施工质量监理细则

一、质量标准：

（一）依据标准:

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

（二）基本要求：

1、抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍

2、对于现浇楼板凸出应凿平，凹处用1:

2水泥砂浆抹平，抹灰时应垂直板缝方向，底层灰厚度应控制在2-3MM。

3、顶棚用龙骨、板条，应采用烘干或风干的红松、杉木等木材，含水率不大于20%。

4、顶棚开裂后，用胶贴上一条2-3CM宽的尼龙砂布，再刮腻子喷浆。

5、钢板网顶棚高低差不应超过8MM，起拱以房间短向尺寸为准，一般以1/200为宜。

6、当顶棚面积较大时，应采用麻丝束的做法。

（三）允许偏差：

灰线平直

一般

4mm

高级

2mm

梁的阴阳角平直

一般

4mm

高级

2mm

注：

顶棚抹灰中级、四周平直，中间顺平

二、风险分析：

一般抹灰要求表面平整，分层赶平、修整，表面压光，阴阳角平直，若控制不严，易产生空鼓、裂缝和抹灰层起泡、有末纹，开花现象，我们监理应控制：

空鼓、裂缝原因分析：

1、基层清理不干净或处理不当浇水不够

2、基层偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大

3、头遍糙用力不够

4、砂浆级配不正确

抹灰层有末纹、开花原因分析：

1、抹完面层灰后，灰浆还未吸水就压光，因而出现起泡

2、底灰过分干燥，又没有浇透水

3、石灰熟化时间短

4、抹灰表面不平，不按操作规范施工

5、面灰接槎明显或颜色不一致

三、控制点：

项目

要点

1、防止砼板顶棚空鼓、开裂

（1）顶棚渍污，杂物应清理干净

（2）预制楼板安装时“生浆”放平稳，板缝用200#细石砼振捣密实

（3）控制砂浆配比，底层砂浆与板板粘结牢固

2、板条顶棚抹灰

（1）控制顶棚基层龙骨、板条含水率开裂、脱落

（2）控制龙骨截面尺寸、接头密实、起拱准确，挠度小

（3）板条两端接缝错开,间距适中，无松动、空鼓

（4）顶棚砂浆尽量采用纸筋石灰砂浆或麻力灰砂浆

3、钢板网顶棚抹灰开裂

（1）钢板网顶棚抹灰前应进行验收表面平整绑扎牢固，无回弹现象

（2）宜采用混合砂浆且水泥用量不宜太大

（3）顶棚面积较大时应采用加麻丝束做法

四、预检项目：

项目

检查要点

1、施工方案

（1）抹灰材料

（2）施工顺序

（3）安全措施

2、主体结构

（1）屋面防水及层楼面面层施工完毕

（2）穿顶棚管道已安装就绪

（3）空隙已清理及堵严密

（4）凹凸处已修补

3、原材料质量

（1）黄沙、水泥与质保书相符

五、隐蔽工程：

项目

验收要点

1、龙骨、板条

符合设计要求，板条含水率控制

2、吊顶

材料符合要求

六、实测抽查：

项目

抽查要点

1、原材料

每进场应抽查一批，特别是进沪水泥的质量

2、顶棚平整度

每层至少抽查10处，周边控制在3MM，中间顺平

七、旁站检查：

项目

检查要点

1、砂浆搅拌

计量方法、搅拌时间，出料质量

八、试验项目：

项目

说明

1、砂浆搅拌时间

每台班数次

九、提供资料：

1、顶棚施工方案

2、技术核定单

3、质量检验评定表

4、龙骨、板条合格证

5、黄沙、水泥质保书

隔断工程施工质量监理细则

一、质量标准：

（一）依据标准：

JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》

（二）基本要求：

1、材料出厂合格证，材料的品种、质量必须符合设计要求和现行标准的规定

2、泰柏板的安装（与其它墙体、楼面、顶棚、门窗框及墙板与墙楹之连接必须紧密牢固

3、泰柏板之间的所有拼接缝必须用平联结网或之字条覆盖、补强

4、泰柏板的阳角必须用不小于306MM宽的3角网补强，阴角处用蝴蝶网补强

5、泰柏板抹灰时，与其它墙体或柱的接缝处应设置补强钢板网

6、泰柏板墙体抹灰，表面应光滑、洁净，线角顺直，清晰，接搓平整

（二）允许偏差：

1、墙面垂直5MM

2、墙面平整4MM

3、阴阳角垂直4MM

4、阴阳角方正4MM

二、风险分析：

泰柏板隔断具有隔音、隔热、防火、防震等优良性能，它自重轻、强度高，可进行装配化施工。

但由于它是一种新型轻质复合墙体材料，如果安装质量不符合要求，就会对上述性能造成影响，施工中容易产生的质量通病：

与墙体、顶板、地面连接不牢、墙面颤动；墙身偏位；墙面开裂、空鼓、脱落。

墙面颤动的原因分析：

1、泰柏板安装与其它墙体、倾板地面连接不牢或固定件间距过大。

2、泰柏板安装时，板与板之间拼缝未联接。

墙身偏位原因分析：

1、弹线偏差。

2、墙体固定件与（顶板、地面）间距过大

3、材料堆放不当，造成板材挠曲、起拱，安装时未校准。

墙面开裂、空鼓、脱落原因分析：

1、板材之间，板材与其它墙体之间未补强。

2、每层抹灰厚度太大，抹灰遍数少。

3、抹灰砂浆配比不符合要求，灰浆分，与顶板粘结不牢，顶部抹灰下坠。

4、没有掌握好每遍抹灰之间的间隔时间。

对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。

为了确保工程质量，监理人员应注意下列问题：

1、由于泰柏板隔断工程属新型墙体材料工程，无国家标准，因此施工前要认真学习工程施工图说明，领会设计要求，有疑问与设计人员商洽，要认真审核施工方案，保证现场施工与供应商提供技术要求相吻合。

2、泰柏板隔断由制造厂加工，现场装配施工，因此监理人员应驻厂作必要的抽查，运到现场的板要有产品合格证，要抽查，并注意堆放。

3、现场装配，节点部分要严格按设计要求和施工手册要求处理要保证节施工质量。

4、抹灰前，应对安装的泰柏板隔断做全面检查，合格方可进行抹灰施工。

5、泰柏板隔断采用优质阻燃性聚苯乙烯为填充料，施工时要注意保护，防止损坏，同时要防止明火接触。

三、控制点：

项目

要点

1

防止墙体偏位

（1）弹线定位正确

（2）墙板与顶板、地面固定件间距符合要求

2

防止墙体接缝开裂

（1）泰柏板与其它墙体或柱的接缝应设置补强钢板网

（2）抹灰配比正确，掌握分层抹灰间隔时间

3

防止墙面空鼓、脱落

（1）