桁架刮泥机.docx
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桁架刮泥机
桁架式刮泥机
安装使用说明书
HJG型
江苏天雨环保集团有限公司
一、总体结构:
本公司生产的桁架式刮泥机如图所示:
1、设备整体布置结构
1、工作桥；2、轨道；3、刮泥架
（Lk=4.3~8.3m）
（Lk=10.3~20.3m）
2、分部结构图
（1）输电系统
扁平电缆（优先推荐使用）
悬挂电缆
滑触线（不推荐使用）
（2）电控系统
（3）工作桥（分段联接板拼装结束后需间断焊）
（Lk=4.3~8.3m）
（Lk=10.3~20.3m）
（4）卷扬机构
（5）刮泥组合
（6）端梁及传动系统
（7）踏步板
（8）轨道布置图
二、供货分散程度:
除池宽小于6米时工作桥与端梁以及传动机构在厂内组装好后整体供货外,其余均为散件供货,当池宽大于14米时通常工作桥要分段,需现场拼装。
三、安装前的准备：
1.查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。
2.查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。
3.对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复，并对配合面进行清洗、去污、除油等工作。
4.检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
5.轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求：
a）轨道实际中心距与安装基准线的重合度误差3mm。
b）轨距误差：
8m以内±3mm，其余±5mm。
c）轨道纵向倾斜度1/1500mm，全程累计小于10mm。
d）同断面上两轨道相对高差小于5mm。
e）轨道接头偏移（上、左、右）≤1mm，接头缝间隙3±1mm。
f）轨道安装：
1注意事项
为便于桁架刮泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。
轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
2轨道安装步骤:
a）在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一般一米左右一块（具体按设备随机轨道布置图），每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
b）将设备吊至平流池上时，四个行走轮安放于钢轨上，必须按基准线找平，校核安装尺寸。
6.安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备（如：
吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。
四、安装与调试：
1.工作桥的安装：
a）工作桥与端梁整体供货的刮泥机将其整体吊装就位，调整四个钢轮，确保四个钢轮同时与轨道紧贴。
b）工作桥分段的大池宽刮泥机，先将其分段工作桥拼装成一体，调整工作桥接头处使其无错位现象，并满足提拱度要求1/1000~1/700，拧紧接头螺栓并加焊，然后与端梁联接后整体吊装就位，调平两端的钢轮，使其同时与轨道紧贴。
当限于现场安装位置无法进行整体拼装时，则可在池中搭脚手架，在池上拼装。
2.将刮泥臂吊至池中，用销轴联接安装在工作桥的底部支座上。
要求手动灵活、无卡阻及异响。
3.将刮泥板装配在刮泥架上，紧固后，将卷扬机构以及导向轮组装配在工作桥上。
安装卷扬机构钢丝绳，将一端紧固在卷扬筒槽轮上，沿槽轮绕二卷后，将另一端通过工作桥导向轮组装配在刮臂中心的吊耳上。
注：
刮泥机设备中的橡胶件为易损件，用户应预备件。
4.将栏杆、电机罩、走道板等附件安装就位.。
5.整体检查机体各处，调整歪扭碰擦处，使整机保持协调一致。
6.将刮泥机推至池两端的极限位置，把行程开关撞块（或感应块）焊于池端部的轨道上，注意其安装位置，使安装在刮泥机工作桥上的行程开关能够有效碰撞，焊接轨道挡板。
7.输电系统安装：
我公司为用户提供选购扁平电缆、悬挂电缆、滑触线等输电系统，用户必须在合同中注明其输电形式，如不注明则按悬挂电缆供货，其安装如下：
1）滑触线形式的按照滑触线提供厂家的使用说明书安装。
2）悬挂电缆安装：
将滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环穿入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。
8.按电器原理图要求将各电机、提耙限位开关、行程开关正确连线。
9.向行走、卷扬机构减速机以及各润滑点内加入足够的润滑油（有些减速机出厂时已加满油，详见随机减速机使用说明书）。
10.清理池内杂物，接通电源，启动刮泥机作空载运行。
观察行走过程中有无碰擦、震动、行程开关能否准确动作等，加以调整解决后方可进行调试。
特别提醒：
空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有啃轨现象，一经发现及时停车处理，以防止设备掉入池中。
11.调试刮泥卷扬系统：
要求运行平稳、动作准确灵活、无异常声响和振动，通过调整卷扬系统接近开关的位置，来调整张落刮泥耙臂，以满足设计要求，必要时调整钢丝绳长度及配重。
12.设备的调试：
a）向池内逐渐注入清水。
b）池内水位达到设计标高后，启动刮泥机，观察刮泥机刮泥动作以及行走是否平稳，通断是否灵敏，工作是否可靠，来回运行2～4个循环，观察其全程/半程是否准确，一切正常后即可投入使用。
五、使用维护与检修:
1.设备最初投入使用一周后应更换减速机油,正常后逐月添加,每半年更换一次,详见减速机说明书。
2.本设备不得长时间停置不用,每天至少工作1～2个全行程。
当池内污泥浓度增加时,应及时调整运行周期增加工作频率。
3.每年定期对设备作一次全面的检修,及时更换损坏零件并作好防腐处理。
4.每年定期对设备作一次全面的检修,及时更换损坏零件并作防腐处理。
常见故障及排除方法
序号
故障现象
故障原因
处理方式
1
启动行走电机减速机不能启动
1）电源不通
检查是否有电，电箱内电器元件是否损坏，接线是否完好。
2）电机损坏
与天雨公司联系处理，质保期满维修需收费处理。
3）电机通电但不起动，嗡嗡响。
1）电压过低
2）按要求接线（电机接线方式必须按要求△/Y）
3）设备过载，水下有杂物卡阻必须清除。
4）按起动按钮设备跳闸
1）设备过载，水下有杂物卡阻或泥量过大必须清除。
2）确定合理的热继电器电流值并恢复。
3）确保设备过载取消，将过扭矩开关复位。
5）电机转，减速机不转。
减速机损坏与天雨或减速机厂家联系。
质保期满维修需收费处理。
2
电机、减速机外壳发烫
1）减速机机油未加，或机油未按规定加到位，油未及时更换，油标号不对。
按减速机说明规定要求加注优质机油，并定期检查。
2）设备过载
设备过载，水下有杂物卡阻必须清除
3
桁架爬轨和啃轨
1）设备超过质保期，行走钢轮磨损严重
与天雨联系更换钢轮。
质保期满需收费处理。
并检查钢轨质量。
2）电机减速机故障，一侧减速机不动作。
与天雨或减速机厂家联系处理。
质保期满需收费处理。
3）安装轨道误差超标或池体变形导致轨道超过标准。
将轨道重新校正到相关标准要求，要求轨距误差不大于±5mm，轨道纵面水平度不大于1/1500，两轨道相对高度不大于5mm。
4）水下有结构件与池底或集水槽支柱碰擦
停水检查消除碰擦。
5）水下有杂物或污泥在池体不均匀分部，一侧多一侧少。
停水检查，消除状况。
6）行车行走方向反了
刮泥耙落到位应向泥坑方向行走。
序号
故障现象
故障原因
处理方式
4
滑导线布置或悬挂电缆拉坏
1）滑导线或悬挂电缆槽钢安装不到位
1）检查整条滑导线或槽钢直线度不大于10mm。
2）检查接头是否有错边现象，接头处必须要平滑整齐。
3）扁平电缆拉线过长，电缆受力过大，拉线应比电缆每跨短50mm。
5
池底污泥不能完全排放
1）设备长期停机，水下污泥板结不能刮除
建议清池后要求设备每天至少运行1-2个回合，污泥量大时调整排泥次数。
2）刮板与池底间隙未按设计要求布置
一般刮板与池底间隙要求50mm
6
电动卷扬提升机构失灵
1）电动执行机构减速机故障
与天雨或电机减速机厂家联系。
2）未按电器图要求准确接线和设定上下限位
按电器图要求准确接线和设定上下限位
3）钢丝绳断裂
1）按电器图要求准确接线和设定上下限位
2）设备长期停运，刮板受力严重。
3）更换断绳。
7
橡胶刮板磨损严重
1）池底凹凸不平
将池底处理到位，平面度误差不大于20mm。
2）刮板与池底严重碰撞
1）手动或电动将刮板提升适当高度。
2）橡胶刮板可与天雨联系采购。
8
水下结构件变形扭曲
1）水下联接螺栓松动
定期清池保养，并拧紧紧固件。
2）设备过载
设备过载，水下有杂物卡阻或泥量过大必须清除。
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