搅拌站岗位安全操作规程.docx

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搅拌站岗位安全操作规程

操

作

规

程

一、试验室操作规程

三、生产部操作规程

四、泵工、运输部操作规程

试验室操作规程

一、试验室仪器操作规程

1、仪器操作人员必须事先经过培训，熟悉仪器技术性能及工作原理后，才可以按照仪器操作规程进行操作。

2、操作人员在使用仪器时要注意仪器随时出现的意外情况，并加以预防，以免人身及公司财产受到损害。

3、操作人员在操作过程中突遇停电，应及时关闭电源，以免突然来电时造成意外伤害。

4、操作人员在使用仪器时不得做与操作无关的其它事情。

5、操作人员应按仪器本身要求按时对仪器进行检修和保养，操作人员在仪器维修后应填写维修情况记录。

6、操作人员在选用仪器量程时，应首选较大量程，以免仪器超出最大量程而损坏。

7、操作人员使用仪器后应关闭一切开关，防止因仪器通电、通水时间过长而损坏。

二、2000kN型砼压力机试验操作规程

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y_1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。

（可查看右侧油标）如不足，应添加至可使用状态。

2、%@J

e"|6W^x公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智222检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大荷载适当选择试验力的大小，以获准确数据。

3、/m'[Ah$e;按照下压板上的定位刻度线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，调节上压板至适当高度。

4、9{,i_/U!

Cfe路桥先锋论坛—www.lqxf.c通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，调整调零，使数显器显示零位。

5、调节送油阀，进行加荷试验。

加荷时应平稳匀速，按GB/T50081-2002要求的速度进行加荷。

当加荷速度显示0时，表示试件已被压碎，应打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

6、（f3^（hH`[9q6B-~H公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智再重复4、5、6条的步骤进行后两个试样的试验，一组试验即告结束。

7、按打印键，打印相应的试验数据。

8、T\OpxD

Rl公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智能交当试验完毕后，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

9、QqX^6z$Dwww.l仪器使用完毕后擦净、涂油，以免生锈、影响下次使用。

三、水泥压力试验机操作规程

1、试验的准备：

仪器通电预热一段时间后，先按“清零”键，使仪器进入正常工作状态后，进入系统设置中，查看设置选项是否有所改变，如有改变，则按照修改的方法改变，如不改变则退出。

按“清零”键清除零点。

按“启动”键打开电机，电机指示灯亮，同时启动键上面的状态测试灯亮，表明系统进入测试状态。

2、加载试验：

开始加载前，装入试样，开始加载，显示力值，试件压裂或拆裂后，打开回油阀卸荷后，仪器自动记录该次试验的锋值。

按“启动”键可进行该组试样中的另一试件进行试验，直至该组试样中的全部试件试验完，然后可进行第三步操作。

3、打印数据：

当该组试样中的全部试件试验完毕后，按“打印”键，开始打印该组试样的试样数据。

如不需打印，只需不按“打印”键。

3.4一组试验完毕后，仪器自动进入下一组号，可以开始下一组试样的试验。

四、混凝土搅拌机试验操作规程

1、本机适用于骨料最大粒径为40毫米的普通混凝土的搅拌。

2、本机最大进料容量为96升，使用时搅拌混凝土不宜超过70升。

3、使用时接通电源，检查壳体是否漏电，无漏电后方可按规定顺序投料，然后打开开关开始搅拌混凝土，到规定搅拌时间再关机。

4、用完后，应将搅拌叶片和筒体内部清洗擦干，电器部分应注意防潮。

4.5修保养，爱护机器保证正常使用。

五、土抗渗仪试验操作规程

1、内涂上薄薄石蜡层，注意不要烫伤手脚，然后将试块装入并迅速在压力试验机上挤压入内，待数分钟后取出刮下多余石蜡。

2、放入工作台内，用胶圈压住，用螺栓分别装入拧紧，放模时防止手指压伤。

3、内装入水并调节压力表至所需的水压，接通电源，水泵打压至规定水压。

4、过程中，注意水的渗透，要保证规定的水压。

5、束后，选逐渐放水，不准先松螺栓，以免水流满地，将套模内试块在压力试验机中压出，注意试块或套模突然落地。

6、及工作台擦干水份，清除剩余石蜡。

六、混凝土振动台试验操作规程

1、使用者应了解机器的性能和构造。

2、不宜在设有负载的情况下启动运转振动器。

3、振动台使用时，混凝土试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置须与台面的中心线相对称，使负荷平衡。

4、振动台不宜超负荷使用，如混凝土量大，则要分批振动。

5、振动完后，应立即清除台面上的杂物，擦洗干净，保持清洁。

七、砂浆稠度仪试验操作规程

1、砂浆稠度仪系测定砂浆拌和物的流动性，即稠度。

2、将拌好的砂浆一次装入金属筒，用直径10mm，长350mm的捣棒由筒边向

中心插捣25次，再轻轻敲击筒边5-6次，使砂浆表面平整，将筒移至测定仪的试锥尖端之下，尖端对准筒的中心并与砂浆表面接触。

3、扭紧固定螺丝，将指针对准标尺的“0”点，然后松开固定螺丝，使试锥自由沉入砂浆中10秒钟，在标尺上读出下况的距离（准确至1mm）即为砂浆的稠度。

4、标准试锥存放或使用时，应严加保护，不得碰伤表面和尖端。

5、稠度仪使用完毕，须擦洗干净，并涂上防锈油脂。

八、电动振筛机试验操作规程

1、操作者应了解摇筛机的性能，构造。

2、接通摇筛机的电源开关。

3、使用前应试机运转正常，再将装有试样的套筛按顺序排列，装入摇筛机内，并扣紧使其套筛在摇筛过程中保持平衡。

4、试验过程中，如发现异常现象，应立即停机进行检查。

5、电动摇筛机应定期进行维修，保养，清洁，随时向各汽油孔加入机油，以保持机器的润滑和正常使用。

九、电热鼓风干燥箱试验操作规程

1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用。

最高工作温度为250℃。

干燥箱在环境不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

2、干燥箱使用专用的插头座，并用比电源线粗一倍之导线接地。

使用前检查本箱的电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。

3、箱上放入温度计，打开电源调节控温旋钮至较高位置，待温度上升至预定温度，往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开，再经几次微调即可恒温。

3、底部设有排气孔，打开后可排除箱内湿气。

4、试品钢板最大平均负荷为15公斤，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板不能放置试品。

5、i*P0[|lw路桥先锋论坛—www.l干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。

6、通上电源，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯明亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至开关2位置，使二组电热丝同时升温。

恒温时，可关闭一组加热开关。

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I公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智能工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

8、V#~0tuB%Ij4E路桥先锋论坛—www.lqxf本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。

十、水泥胶砂搅拌机试验操作规程

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8k6s-z'M3j 1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动入于搅拌工作定位位置。

2、电器操作分手动与自动两种

自动：

将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒、同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。

整个过程240秒±1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

3、6m!

c&t9u'I3、33333333333333333333333333333555666777889445553手动：

将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子并关3K控制加砂和停。

十一、水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程

1、Z（\1]"n!

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水泥净浆的拌制：

搅拌机的搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过将拌和水倒入锅内然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中。

2、将搅拌锅升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

3、0T-Y!

j2j#B"D+|0将圆模置于玻璃板上，使试针与试模表面接触，指针对准零点。

将拌制好的水泥试样装入锥模内，刮去余浆。

4、将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝突然放松，使试杆垂直自由地沉入净浆中在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净。

以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

5、整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

6、凝结时间试件的制备：

以标准稠度用水量制成的净浆一次装满试模，振动数次刮平，放入湿气养护箱。

记录水泥全部加入水中的时间作为起始时间。

7、,R.`!

O#d1Q!

x2初凝时间的测定：

试件在养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时，降低试杆与水泥净浆表面接触。

拧紧螺丝突然放松，使试杆垂直自由地沉入净浆中在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，以试杆沉入距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态。

8、6g&S$O（m（E:

W  a8[3终凝时间的测定：

在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。

由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。

9、在最初测定时应轻轻扶持金属柱，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；测试过程中，试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm。

临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，当达到初凝或终凝时应立即重作一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱，整个测试要防止试模受振。

十二、水泥细度负压筛析仪操作规程与操作步骤：

1、调节数显式时间继电器，使其设定在120秒，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至-4000～-6000Pa范围内，然后关机。

2、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120秒后，仪器自动停止。

筛毕，用天平称重筛余物。

4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。

5、如果负压调不到国标要求（-4000～-6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。

6、