终稿新型环保酚醛泡沫保温板市场发展商业运营可行性方案.docx

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终稿新型环保酚醛泡沫保温板市场发展商业运营可行性方案

新型环保酚醛泡沫保温板市场

发展商业运营规划书

、项目概况

项目名称：

酚醛泡沫保温板生产线项目

酚醛泡沫塑料保温制品是目前市场上一种最新的保温材料.它具有导热系数低.容重轻、绝热能力大.使用温度高、防火性、耐化学性、抗老化好、燃烧时发烟少、无毒.其吸水率小于无机保温材料玻璃棉、岩棉.机械强度大于其它有机质泡沫塑料.且加工性好.施工方便.在空调保温中具有无可争议的综合优势.是一种较为理想的新兴保温材料.开发酚醛泡沫材料用于建筑外墙保温.市场潜力巨大.前景诱人。

项目计划建设用地为200亩。

项目预计总投资8000万元.建设包括建筑墙体保温板生产线和用于空调等行业的保温板材生产线项目。

将建成年产成品20万立方（或600万平方米）保温板.年产值超过3亿元的建筑保温板生产企业。

投资单位：

河南华根投资有限公司

投资单位情况：

第一章项目背景

1．1项目建设必要性

自从9.11发生以后.美国以及欧洲的建筑材料协会人士都认识到高层、超高层的保温防火性能的重要性。

经过反复的研究.专家最后得出结论.美国世贸大厦倒塌的真正原因不是由于飞机撞击.而是由于主体结构崩溃、以及部分材料不具备阻燃功效。

所以现在美国、欧洲部分国家都开始使用新型的、具有阻燃性能的外墙保温装饰材料：

酚醛。

目前.国内的外墙外保温系统保温层大多使用膨胀聚苯板（XPS）和挤塑聚苯板（EPS）,国外使用岩棉、聚氨酯硬泡较多。

随着国内建筑节能、防火要求的不断提高.膨胀聚苯板（XPS）和挤塑聚苯板（EPS）在一些建筑中已不能满足保温隔热及防火要求.国内对墙体建筑新型保温材料的需求日益增加。

酚醛泡沫保温板在各方面性能上优于聚苯板.尤其在防火方面.复合酚醛泡沫保温板可以达到国家A级标准.裸板也可以达到B1级.所以是替代聚苯板的一个最好的产品.也是填补国内目前外墙防火保温材料空缺的一个最佳途径。

1.2.1国外相关技术发展概况和趋势

酚醛泡沫在国外的研究和应用比较早。

由于酚醛泡沫具有优异的综合性能.国外已将其复合材料大量用于飞机、船舶、车辆、隧道、油井、矿山等防火要求严格的墙体、内外板材、部件等.现正转向民用建筑领域.据专家预测.每年产值将以20%的速度发展。

1942年以前.酚醛泡沫塑料已经在实验室制成。

第二次世界大战初期.德国将酚醛泡沫塑料用于航空工业.作为轻木的代用品。

大约同期.英国的泡沫橡胶公司制成的酚醛泡沫塑料.主要用于漂浮方面。

1945年开始.美国的联碳公司对低密度酚醛发泡树脂及加工技术进行了大量的研究。

总之.1945年第二世界大战结束之后.全球经济和工业快速发展.酚醛树脂及其下游材料和制品也获得了同步发展.世界酚醛树脂产量增长情况如下：

1950年.世界酚醛树脂总产量约14万吨.其中美国为9.913万吨.约占世界总产量的71%。

1955年.世界酚醛树脂总产量约20万吨.其中美国为9.590万吨.约占世界总产量的47%。

1960年后.建筑物发生了多起严重火灾.引起公众和官方对建材特别是合成材料的防火问题的重视。

经英国马利王后学院、法国建筑学技术中心等机构试验.酚醛泡沫具有优良的耐火性.前苏联和东欧各国的公用建筑已经广泛使用酚醛泡沫.英国、西欧及中东各国也指定建筑设计中优先选用酚醛泡沫作为隔热保温材料。

据法国建筑学与技术中心对各种泡沫进行内容和程序众多的检验表明.酚醛泡沫优于其它各种类型的泡沫且总的火焰危害最小.无高温热分解和生烟.无有毒气体释放.因此.在法国和德国把它作为封闭与控制火势的材料.如：

建造大型公寓、建筑工程上所需大量轻质结构材料等。

美国1976年酚醛泡沫只占年产泡沫塑料1500吨的2%.前苏联酚醛泡沫却占年产10万吨泡沫塑料的23.6%。

近年来西方对酚醛泡沫发表了许多专利.推动了技术进步（以上资料来源：

李清涛等.《酚醛树脂.热固性树脂》.2000.7）。

美国十年来由于加强保温、隔热的措施.年平均采暖费降低了43%.日本政府规定新建筑必须采用保暖的措施.年节能41.9%。

节能的同时必须考虑防火.根据统计.现代火灾中的伤亡有80%－85%是由火灾产生的浓烟和有毒气体所致.随着国家对建筑及其他工程的防火要求提高和相应的防火法规出台.一些传统的保温材料受到限制.而由于酚醛泡沫节能（绝热）、防火、环保等综合性能好.在我国的建设中必将越来越受到重视。

法国和北欧有关建筑专家认为.在现有节能材料中.只有酚醛泡沫具有较好的防火性。

英国、西欧及中东规定在新建工程中优先采用酚醛泡沫保温材料。

前苏联北部几个城市的新建筑全部采用酚醛泡沫塑料保温.近几年日本也大量使用.美国建筑保温材料中酚醛泡沫塑料所占比重显著增长（冯玉珠.冶金工业部建筑研究总部.《国外轻型保温材料的发展》.1995）。

根据国内权威的洛阳船舶材料研究所资料.九十年代美国.建筑业所使用的保温材料有40%是酚醛泡沫.在前苏联.酚醛泡沫的产量占合成材料的23.6%.年增长率达38%。

2003年.世界酚醛树脂总产量已跃升至约324.5万吨.其中美国为201.5万吨.日本26.1万吨.中国大陆20万吨.中国台湾13.33万吨.韩国12.1万吨.法国7.5万吨.西班牙7.1万吨.英国6.8万吨.其它国家共29.6万吨

与1955年对比.世界酚醛树脂总产量增长了16.225倍.美国产量增长20.95倍.快于世界产量增长速度.仍居世界产量之首。

但美国在2000年的酚醛树脂产量就已是197.4万吨.可见这几年已稳定在200万吨左右不再增长。

相对而言.近些年来大幅度增长主要是由亚洲.尤其是中、韩、日三国产量的增长所贡献。

1.2.2国内相关技术发展概况和趋势

我国解放前只在上海和天津有小型工厂以落后的工艺小规模生产酚醛树脂.用于制造模塑粉（电木粉）。

解放后在政府大力扶持鼓励下.各酚醛树脂生产企业广泛进行技术革新工作.至上世纪50年代中期.国内技术比较成熟.有一定生产能力的酚醛树脂及模塑料的企业有上海塑料厂、上海天山塑料厂、天津卫津化工厂、重庆塑料厂等。

当时讲究全国一盘棋.老厂带新厂.这些工厂又将技术广为传播.帮助全国各地建设了许多新厂。

到上世纪50年代末期.国内已经建成投产的酚醛树脂及相关制品的较有影响的企业又增加了天津树脂厂、天津油漆总厂、天津石棉制品厂、长春市化工二厂、常熟塑料厂、南京石棉塑料厂、石家庄市化工二厂、洛阳化工五厂等.这个时期在原苏联帮助下.引进技术和装备建成的哈尔滨绝缘材料厂和西安绝缘材料厂是那个年代国内技术、装备最先进.生产规模较大的酚醛树脂及其制品厂.对推动我国酚醛树脂及其塑料工业的发展和技术的提高起大了很大的作用。

至此.中国已能独力生产包括热塑性和热固性两大系列数十种型号的固体或液体酚醛树脂。

酚醛类涂料、酚醛类粘结剂、酚醛胶合板、酚醛摩擦材料、酚醛绝缘材料、酚醛壳模材料或制品实现了一定规模的生产.但是.我国酚醛树脂的产量在1978年以前增长速度很慢.1955年的酚醛树脂产量尚不足2000吨.到1978年的23年间.产量增加不多.且技术仍基本停留在原有水平.远远落后于先进工业国。

实行改革开放政策促进了中国国民经济全面大发展.也带动了酚醛树脂工业的飞跃式发展。

尤其是2000年以后.酚醛树脂行业发展迅速.既有国外企业落户中国市场.也有国内不断涌现的酚醛树脂加工企业。

据行业协会统计.2006年我国酚醛树脂生产企业达500多家.这些酚醛树脂生产企业主要集中在经济相对发达的东部沿海地区。

国内酚醛树脂的产量也出现了惊人的增长速度.至2006年我国酚醛树脂产量已达到45万吨.居世界第三位。

预计将来几年我国酚醛树脂高速发展时期。

在酚醛塑料方面.预计将以19%左右的速度发展；在耐火材料用酚醛树脂方面.预计将以年均17%左右的速度发展；在磨擦材料用酚醛树脂方面.预计将以年均22%左右的速度发展；在木材粘结剂用酚醛树脂方面.预计将以年均19%左右的速度发展；在绝热材料用酚醛树脂方面.预计将以年均19%左右的速度发展；在绝缘层压材料用酚醛树脂方面.预计将以年均9%的速度增长。

酚醛泡沫在国内开发较晚。

最早由北京化工大学在上个世纪八十年代末接受化工部的科研项目.从事酚醛泡沫的研究.并于1991年通过鉴定。

另外中船重工第七二五研究所（洛阳）及中科院北京化学所等单位也进行科学研究并进行小批量试生产。

经过十几年的不断努力.目前他们已经与国内几家企业进行合作.共同开发了酚醛泡沫保温材料的工业化产品。

每个企业的生产规模在年产几千到几万立方米。

国内最早产业化生产酚醛泡沫的工厂有厦门高特、上海尖端、山东华海、湖南中野.他们在这行业进行了是年的努力.并为这一行业发展做出了卓越贡献.是这个小产业的典型代表！

1.3项目市场预测与分析

酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质轻.作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热、化工管道的保温材料（尤其是深低温的保温）、车船等场所的保温领域。

1．3.1中央空调系统的保温材料

据有关部门预测.我国城镇新建建筑每年超过四亿平方米.中央空调系统的保温材料的需求估计达320万立方米。

目前酚醛泡沫保温材料已在一大批国家及地方重大工程中应用于中央空调系统风管产品中.节约了大量能源.同时.避免了传统保温材料的耐久性、环保和防火等方面的使用限制。

随着国家建设的发展.2008年北京奥运成功举办.在未来的几年内.市场将逐步扩大。

1．3.2轻质保温彩钢板市场

保温彩钢板具有自重轻、保温隔热出色.承载力强、色泽鲜艳.安装灵活.造价低等特点.从八十年代开始就广泛地应用于工业厂房、仓库、机场、体育场馆、商务楼、停车场和民用住宅等建筑业.在发达国家的应用更为广泛.具有总体轻、节省基础、造价低、施工周期短、安全可靠、造型优美等优势。

其中保温芯材传统上使用的是聚氨酯和聚苯乙烯或玻璃棉、岩棉。

随着建筑技术的发展.芯材已开始向节能、环保、和防火等综合性能更加优化方向发展。

国内最早生产、经营彩钢板的企业纷纷寻找新的芯材替代材料.酚醛泡沫材料是其待选材料之一。

1．3.3房屋隔热材料市场

由于历史的原因.相对于发达国家.我国建筑能耗较高.能源生产的发展相对滞后.建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善环保条件.减轻环境污染.促进经济持续发展的一项直接、廉价的系统工程.其中房屋的隔热是这一系统工程中的重要一环。

根据《建筑节能“九五”计划和2010年规划》.现有城镇建筑需做节能改造的约有一百亿平方米。

仅屋顶隔热材料每年就需消耗一亿多平方米.墙体材料就更多。

酚醛泡沫的隔热、防渗水、防火等方面远胜于其他保温材料.因此.酚醛泡沫在房屋隔热方面的市场也一定会打开.并且.在美国、日本、俄罗斯以及欧洲国家都有这方面成功的先例.并取得了显著的节能效果。

酚醛泡沫是一种新型的高效保温材料.符合建设部“积极采用节能建材”的节能政策.市场潜力较大。

1．3.4石油化工管道的保温市场

石油化工是国民经济中的基础产业.为各行各业提供原材料.随着经济的发展.石油化工迎来了新的发展阶段。

石油化工是有大量的各种管道支撑起一系列工艺过程.为了满足生产的要求.节约能源.改善劳动条件.工艺管道都需要进行绝热工程施工.石油化工行业使用的传统保温材料在耐候性、耐腐蚀、环保防火等方面都存在这样或那样的缺陷.用酚醛泡沫替代的时机已经成熟。

例如.上海高桥化工厂、高桥精细化工厂在生产中已经采用酚醛泡沫替代原来的保温材料.并取得了很好的节能效果。

石油化工行业.每年进行的例行检修需要的保温材料总量达10～20万立方米.每年新建项目使用的保温材料达到5～15万立方米.因此.全行业保温材料需求量较大。

1．4外墙外保温防火技术

1．4.1建筑外墙外保温行业现状

我国的建筑节能工作始于1986年颁布的《北方地区居住建筑节能设计标准》.当时节能目标是30%.1996年将这一节能目标提高到50%.2005年建设部要求严格实施新建建筑节能50%的设计标准.北京、天津等少数大城市率先实施节能