电接点液位计规程.docx

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电接点液位计规程

LHDJ-1.6-32型电接点液位计

一、用途：

LHDJ-1.6-32型系列电接点式液位计主要用于我厂锅炉汽包的水位测量。

其二次仪表具有触点报警输出和4~20mA模拟量输出。

二、结构及工作原理：

1、液位计构成

电接点式液位计主要由测量筒体、陶瓷电极、二次仪表等几部分构成，见图1。

图1结构原理图

2、二次仪表

二次仪表显示为双色光柱形式，以区分水与汽，其中液相部分为绿色，汽相部分为红色，同时具备数码显示功能，直观显示水位。

二次仪表操作采用功能菜单方式，水位设定指示为19点，7路可在线编程的任意高低位报警输出（面板有报警指示灯），全部参数均可在线设定，并具有掉电记忆功能。

3、测量筒结构：

二、主要技术参数：

1、测量筒

1.1公称压力：

1.6~32MPa

1.2工作压力：

1.0~21.5MPa

1.3工作温度：

饱和温度

1.4接口方式：

法兰连接或焊接

1.5连通管规格：

¢38×5

1.6排污管规格：

¢28×4

1.7筒体直径：

10~32MPa（公称压力）¢102×22

1.8电极点数分布

中心距

点数

电极点分布

报警点

800

19

0，±15，±30，±50，±75，±100，±150，±200，±250，±300，±350

2、二次仪表

2.1工作环境条件

环境温度：

-10℃—50℃

相对湿度：

<80%无凝结

2.2电源：

AC220V±5%50HZ<1A

2.3被测液体阻抗条件：

0-100KΩ

2.4功耗：

<20VA

2.5盘装式

2.6外形尺寸：

160×80×145（mm）（高×宽×长）

2.7表盘开口尺寸：

152×76（mm）（高×宽）

2.8报警输出：

7路报警输出，无源常开触点（220V/100mA）,可在线任意设定，自动记忆。

2.9水位指示：

最大5位显示（含“—”号），用户自设。

2.10水阻设定：

设定范围0~99，自动记忆。

2.11水位设定：

设定范围：

-9999~+9999，自动记忆。

2.12筛选功能：

故障电极筛选。

2.13传输距离：

500米（如大于500米，订货时请说明）。

2.14二次仪表面板（见图5）。

图5二次仪表面板图6二次仪表接线端子图

三、安装调试：

1、本液位计在出厂前测量筒均经过打压实验及与二次仪表联机实验，安装后即可投入使用。

图7测量筒与二次仪表安装示意图

2、现场安装工作人员一定要根据说明书提供的二次仪表接线图接线（见图6、7）

3、电源线、信号线、外报警输出线均接好并根据图纸检查无误后，接通电源。

4、参数设置

在进行参数设置和修改前，应先将二次仪表后面板的“设置有效”端子短接线断开，允许改写参数；设置完成后，必须将“设置有效”两端子重新短接，禁止参数改写，以保证系统稳定运行。

上电后，系统自动进入运行状态。

在运行状态下按“设置键”，系统进入功能菜单操作状态，可在此状态下进行各种功能设定。

在功能菜单状态下按“运行”键，系统进入正常运行状态。

4.1水阻设定

在功能菜单操作状态下按“设置”键进行功能选择。

选择功能1，数码管显示：

“1--AA”，此时按“确认”键进入水阻设定功能，数码管低两位显示当前水阻值。

在设置过程中，按“位+”、“位-”键进行位选，选中位闪烁；按“+1”键、“-1”键进行选中位数值调整，调整到希望数值后，按“确认”键输入并保存。

水阻数值的选择对仪表工作过程中抗干扰性有一定的影响；一般情况下，水阻值越低，电极对水的反应灵敏度越高。

根据实验，一般用户的水阻值应设定在60-90之间（出厂设置一般为60）。

用户可根据现场实际情况，向水阻大和小两个方向试设定，直至水位显示不正确后，取中间值作为水阻设定值。

4.2水位设定

在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能2，数码管显示：

“2--bb”，此时按“确认”键进入水位设定功能。

仪表发光柱第一个电极点被选中（选中点为红色，其余为绿色）、数码管显示对应的水位值，显示值左侧第一位闪烁。

按“位+”、“位-”键进行位选，选中位闪烁；按“+1”、“-1”键进行选中位数值调整，调整到希望数值后，按“确认”键输入并保存，同时选中下一电极。

重复以上操作，直至所有电极水位设置完成。

在设置过程中，可随时按“退出”键，回退到功能菜单操作状态。

4.3低报设定

在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能3，数码管显示：

“3--CC”，此时按“确认”键进入低报设定功能。

仪表发光柱第一个电极点被选中（选中点为绿色，其余为红色），数码管显示对应的水位值。

如报警输出指示有灯亮起，则表示该电极点已被设成对应报警通道的低报报警点，此时按“清除”键可取消该报警点设置，按“确认”键保持当前电极设置同时指向下一电极点；如报警输出指示没有灯亮起，表示该电极未被设成低报报警点，此时按“确认”键忽略该点并指向下一电极点，按“设置”键，可将该点设置成报警点。

进入报警点设置后，数码管显示“1---1”，左侧第一位指示报警通道号选择（1-7）；右侧第一位为报警时声音选择，“0”代表无声，“1”代表有声。

在设置过程中，可通过“位+”、“位-”键进行当前位切换，通过“+1”、“-1”键对当前位进行数值修改，按“确认”键确认设置并保存，按“退出”键取消当前点设置操作并退出。

设置完成后，可按“确认”键顺序检查并确认报警点的设置。

4.4高报设定

在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能4，数码管显示：

“4--dd”，此时按“确认”键进入高报设定功能。

仪表发光柱第一个电极点被选中（选中点为红色，其余为绿色），数码管显示对应的水位值。

高报报警点的设置步骤及操作与低报设定相同。

4.5报警方式设定

在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能5，数码管显示：

“5--EE”，此时按“确认”键进入报警方式设定功能。

此时数码管显示“----1”，右侧第一位显示“1”代表“与方式”，显示“0”代表“或方式”；可通过“+1”、“-1”键进行方式切换，按“确认”键保存设置并退出，按“退出”键取消操作并退出。

“与方式”报警是指在运行中，满足报警条件的全部报警点输出；

“或方式”报警是指在运行中，满足报警条件中最高点或最低点一个报警点输出。

4.6系统复位

在功能菜单操作状态下，按“设置”键选择功能6，数码管显示：

“6--FF”，此时按“确认”键，系统进行复位。

4.7缺省水位设定

在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能7，数码管显示：

“7—A1”，此时按“确认”键系统进行缺省水位设定，将电极对应水位设置成缺省值，缺省值与面板刻度一致。

4.8清除所有报警点

在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能8，数码管显示：

“8—b2”，此时按“确认”键系统进行清除所有报警点操作。

该操作将清除所有报警设置，操作时应高度注意。

5、其他操作说明

5.1运行和筛选

系统上电后，自动进入运行状态；在设置菜单操作状态下按“运行”键，系统进入运行状态。

在运行状态下，二次表前面板双色发光柱指示电极状态——绿色代表对应电极有水，红色代表对应电极无水。

在运行状态下按“筛选”键，筛选指示灯亮，系统进入筛选运行状态；再按“筛选”键，取消筛选。

在非筛选状态下，发光柱显示与电极状态完全对应，数码管显示最高有水点，电极全无水时数码管显示“OFF”；在筛选状态下，系统从高位向低位搜索，将第一个连续两点有水的电极位置确定为当前水位，发光条显示剔除单红、单绿夹杂的状态。

5.2消音：

在系统处于运行状态时按“消音”键，消音指示灯亮起，禁止报警时发声；再按“消音”键，取消消音状态。

6、高、低报警的逻辑判断

高、低报警输出均以水位状态（有筛选或无筛选）为开启限定。

运行时，优先判定高报状态。

在有高报的情况下，封锁低报，即使低报值设定比高报值还高，也是如此，这样可避免逻辑混乱。

高报时，无论有无筛选，必须该点向下连续两点有水方可输出；低报时，同样向上连续两点无水方可输出，这样处理和有些用户在报警点装两个平行电极相与的效果是一样的，且逻辑上更为可靠。

7、安装接线：

本机后面板接线端子是通用型设计，某些型号不具有的功能端子为空脚。

（接线见图6、7）

四、使用、维护注意事项：

1、如需检查更换二次仪表内元件，只需抽出机芯即可。

更换元件时所用的电烙铁、测试仪表都必须良好接地。

2、如在运行过程中出现显示不正常，可拔下电极信号电缆插头，红灯应全亮；否则可能是水阻值设置过低或发光器件损坏。

3、参数设置完毕后，必须将“设置有效”对应的两个端子短接，禁止参数修改，以避免误操作引起设置参数变化。