皖建质安9号.docx
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皖建质安9号
皖建质安〔2010〕9号
关于印发《安徽省村镇农民自建住房建设技术
指导手册》的通知
各市工程质量监督站：
为了加强对农民自建住房活动的技术指导与服务，提高村镇农民住房的工程质量水平，我站组织编制了《安徽省村镇农民自建住房建设技术指导手册》，现印发给你们。
请你们积极配合乡镇政府有关部门，采取多种形式进行宣传、培训，切实加强对村镇农民自建房活动的技术指导。
二〇一〇年六月七日
抄报：
省住房和城乡建设厅
抄送：
厅村镇规划与建设处，工程质量安全监管处
安徽省村镇农民自建住房建设技术指导手册
一、选址
1、村镇农民住房选址应选择坡度比较平缓稳定的基岩或坚硬土等有利地段建房；避开活动断层和可能发生滑坡、山崩、地陷、非岩质的陡坡，突出的山嘴，孤立的山包地段；避开饱和砂层、软弱土层、不均匀的土层和容易发生砂土液化的地段和高填方、高边坡地段；避开洪水汇集的冲沟地段和引洪区的河滩，江、河边所选地址应高于当地10年一遇洪水水位。
2、村镇农民住房应选择朝向、通风良好的地段，避开风口和窝风地段。
3、拟建房屋不能占压地下管线，应与各类高压电力线路保持规定的安全距离。
二、地基与基础
1、房屋的地基须挖至老土（板土）下30厘米，且基础埋深不宜小于50厘米，必要时，应有相关基础设计。
同一房屋的基础不宜设置在性质明显不同的地基土上。
尽量避免在水沟、池塘和有粪坑、墓穴的地方选址建房，防止地基沉降过大和不均匀下沉。
2、当地基中有淤泥、可液化土或严重不均匀土层时，应采取换土垫层的方法进行处理，垫层材料可选用砂石、粘性土、灰土或质地坚硬的工业废渣等材料，按一定比例混合后，按每层厚度250～300毫米分层夯实。
3、山坡上开挖基槽，槽底可开挖成台阶状，沿基槽的长度与开挖深度之比，按2：
1的比例开挖。
4、基础宜埋置在地下水位以上，当必须埋在地下水位以下时，应采取措施使地基土层在施工时不受扰动。
在水稻种植区域或地下水位较高的地区，不宜使用三七灰土做为基础。
5、基础施工完后应及时回填土方。
回填时，应沿基础墙体两侧同时均匀分层回填、夯实。
土方回填每层虚填土方高度不宜超过300毫米。
回填土应是不含垃圾、软土和其它杂质的好土。
6、室内地面以下墙体应设置水平防潮层，位置应在底层室内地面混凝土层的上下表面之间，即±0．00以下约60毫米（一皮砖）的地方，水平防潮层应采用防水砂浆。
7、建筑物四周应设置散水、排水明沟或散水带明沟。
散水的设置应符合下列要求：
7.1散水的宽度，应根据土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水型式确定，宜为600毫米以上；当采用无组织排水时，散水的宽度可按檐口线放出200～300毫米。
7.2散水的坡度可为3%～5%。
当散水采用混凝土时，宜按6米间距设置分割缝。
散水与外墙之间宜设缝，缝宽可为20～30毫米，缝内应填沥青类材料。
三、主体结构
砖混部分
（一）砖砌体工程
1、承重墙体应为240毫米实心砖墙（一砖墙），空斗墙不得作为承重墙体。
2、砖的质量必须符合砌体规范中最低强度等级Mu10的要求，尽量把砖送到检测部门检验合格后才可使用。
砌墙的砖敲响时声音响亮。
焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3、为保证砖砌体质量，严禁干砖上墙，应采用统一的组砌方法。
一般采用一顺一丁（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法，不得采用五顺一丁砌法。
水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4、砌体转角处和纵横墙交接处宜同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎。
纵横墙交接处留直槎时应采取设拉结筋的施工方法。
5、墙体拉结筋的进墙长度不小于1米且间距不大于八皮砖。
6、房屋建筑应适当设置构造柱和圈梁，以保证房屋的抗震设防要求，减少震害。
楼梯间四角，楼梯段上下端对应的墙体处；外墙四角和对应转角；错层部位横墙与外纵墙交接处，大房间内外墙交接处，较大洞口两侧均应设置构造柱。
构造柱必须与圈梁连接，在构造柱与圈梁相交的结合处及其上下500毫米范围内，应适当加密构造的箍筋。
钢筋混凝土构造柱、芯柱和底部框架抗震墙砖房中砖抗震墙的施工，应先砌墙后
浇构造柱、芯柱和框架梁柱。
7、装配式钢筋混凝土楼、屋盖或木楼、屋盖房屋，横墙承重时，各类墙的圈梁设置应按下表的规定执行；纵墙承重时，抗震横墙上的圈梁间距应比表内要求适当加密。
现浇或装配整体式钢筋混凝土楼、屋盖与墙体有可靠连接的房屋可不另设圈梁，但楼板边沿应加２根φ１２的加强钢筋，并应与相应构造柱可靠连接。
现浇钢筋混凝土圈梁设置
墙类
6度和7度
8度
9度
外墙及内纵墙
屋盖及每层楼盖处
屋盖及每层楼盖处
屋盖及每层楼盖处
内横墙
同上，屋盖间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于15m；构造柱应部位
同上，屋盖处沿所有横墙，且间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于7m；构造柱对应部位
同上，各层所有横墙
8、安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐浆厚度超过2厘米时要用细石混凝土铺垫。
过梁安装时两端支承点的长度应一致，预制混凝土门、窗过梁，每端支承长度不得小于24厘米。
如采用钢筋砖过梁，底部配置钢筋直径应为6～8毫米，每二皮砖厚度放一层，并不少于3根，两端伸入墙内不小于24厘米，弯成方钩，弯钩向上（在过梁的作用范围内不少于4皮砖，水泥砂浆强度等级不小于M5）。
砌筑时，在过梁底支设模板，模板上铺3厘米的砂浆层，将钢筋均匀置于砂浆层上，弯钩向上，接着逐层平砌砖，最下一皮用丁砖，钢筋的弯钩要钩住砖块。
也可以在模板上先砌一皮丁砖，再放钢筋，逐层平砌。
在过梁范围内应用一丁一顺砌法。
9、窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于80毫米，纵向配筋不宜少于3Ф8毫米，钢筋板带嵌入窗间墙内不小于400～600毫米。
10、砌体砂浆要按配合比配制，强度等级不得小于M5。
混合砂浆严禁使用渣子灰代替石灰膏，并控制好石灰膏的用量。
严禁使用石粉代替砂子。
拌有水泥的砂浆，其存放时间不得超过2小时。
如果超过时间，须掺适量水泥和水重新拌合后使用，以免降低砂浆强度，影响工程质量。
11、楼梯间应符合下列要求：
11.1顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高每隔500毫米设2φ6通长钢筋；其它各层楼梯间墙体应在休息平台或楼层半高处设置60毫米厚的钢筋混凝土带或配筋砖带，其砂浆强度等级不应低于M7.5,纵向钢筋不应少于2φ10。
11.2楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支承长度不应小于500毫米,并应与圈梁连接。
11.3装配式楼梯段应与平台板的梁可靠连接；不应采用墙中悬挑式踏步或踏步竖肋插入墙体的楼梯，不应采用无筋砖砌栏板。
11.4突出屋顶的楼、电梯间，构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接，内外墙交接处应沿墙高每隔500毫米设2φ6通长拉结钢筋。
（二）混凝土工程
1、钢筋工程
1.1钢筋绑扎前，应检查钢筋有无锈蚀，如有锈蚀，则除锈之后再运到绑扎部位。
1.2钢筋混凝土结构的受力钢筋位置要保证正确，可设置水泥砂浆垫块保证钢筋的混凝土保护层厚度。
1.3钢筋混凝土结构的受力钢筋绑扎接头的位置应相互错开，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下列规定：
纵向受拉钢筋的最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20～C25
C30～C35
Ⅰ级钢筋
35d
30d
Ⅱ级钢筋
45d
35d
Ⅲ级钢筋
55d
40d
d为钢筋直径，两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算
2、混凝土施工工程
2.1现浇混凝土的原材料须到检测部门复试，合格后方可使用。
砂子要干净、粗、金黄色；石子应干净、无泥土、无黄皮。
石子的针、片状颗粒含量：
当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25～C15时，应≤25%。
。
2.2混凝土的配制要有配合比，主要受力构件（梁、板、柱等）的混疑土强度等级不得小于C20。
2.3搅拌时间控制：
混凝土搅拌的最短时间应按下表控制。
混凝土搅拌的最短时间（秒）
混凝土坍落度（mm）
搅拌机机型
搅拌机出料量（L）
＜250
250～500
＞500
≤30
强制式
60
90
120
自落式
90
120
150
＞30
强制式
60
60
90
自落式
90
90
120
注：
1.混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；
2.当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；
3.冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2.4混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。
运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2.5在混凝土施工缝处，在浇筑前宜先铺5厘米厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
混凝土浇筑时必须振捣密实，不得有蜂窝、气泡和露筋。
2.6混凝土养护：
混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每昼夜不得少于8次并应保持湿润，养护时间自拌混凝土不得少于7天，商品混凝土不得少于14天。
3、楼板安装
3.1预制楼板必须使用有资质的预制厂的产品。
3.2必须保证楼板的钢筋数量（楼板钢筋必须为预应力钢筋，直径应为5毫米）规格和混凝土强度（不低于C30）符合规范要求。
3.3安装楼板前板孔两端要用细石混凝土堵实，安装就位时两端下口要座软水泥砂浆找平。
预制板的支承长度，内外240毫米厚承重墙每端不得小于100毫米；在钢筋混凝土梁上，每端不得小于80毫米。
预制板长边与墙体空隙的距离不大于20毫米，预制板长边不得嵌入墙内。
3.4楼板安装时两块楼板间应留缝3～5厘米，灌缝前应把板边清理干净，并浇水湿润，用不低于C30的微膨胀细石混凝土浇捣密实。
在常温下浇水养护不少于48小时，等达到一定强度方可承重和继续施工
3.5板缝内严禁塞砖和水泥袋纸等，且必须用不小于C30细石混凝土实行隔层灌缝的施工程序。
并不得在楼板上打孔。
框架部分
（一）模板工程
模板由承包人设计，模板及支撑系统应满足以下基本要求：
1、保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受本身自重及钢筋、混凝土的质量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。
3、跨度≥4米的梁板底模按梁跨度的1～3‰起拱，悬挑构件应按跨度5‰起拱，且起拱高度不小于20毫米。
4、模板与混凝土接触的表面应干净、光滑并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂，浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净，拆模后混凝土表面应平整、光滑。
5、固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
6、模板要有足够的拉杆和支撑，以严格控制模板的变形。
7、支撑必须安装在坚实的基础上，并有足够的支承面积，以保证所浇筑的结构不致发生变形。
8、柱模板及梁侧模必须在柱、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
9、跨度≤2.0米的梁板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0～8.0米之间的梁板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0米的梁板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。
10、所有悬挑构件均须待混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。
11、已经拆除模板及其支架的结构，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
12、拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，以避免混凝土外形、内
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