落地式脚手架专项施工方案doc2.docx

落地式脚手架专项施工方案doc2.docx

《落地式脚手架专项施工方案doc2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《落地式脚手架专项施工方案doc2.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

落地式脚手架专项施工方案doc2

落地式脚手架专项施工方案

封面及目录略

                 第一节编制依据

   《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、

《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

   《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

   《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

   《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版；

   《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

《建筑结构静力计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社；

本工程施工图纸、本省有关文件。

                 第二节 工程概况

工程位于台州南山路、财富大道、南山水径与28米规划之间，地质由浙江绍兴综合工程勘测院勘测,杭州市城乡建设设计院设计，湖北时代工程监理有限公司监理，属于框架结构，地上11+1层，地下0层，建筑总高度41.50米，建筑面积三层以上为9188.79m2、商铺为2384.76m2、架空层为200.42m2。

标准层层高2.90米。

标准层长宽约为64.2m×16.2m，底层长宽约64.2m×23m,总工期296天。

第三节 脚手架方案选择

   6层以下采用落地式脚手架，6层以上采用悬挑脚手架。

               第四节 脚手架的材质要求

 l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

   2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

   3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

   4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

                 第五节脚手架的搭设流程及要求

   落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

   定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

   在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

   1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

当脚手架支在裙房屋面上时，要求每根立杆对应在楼板下连续至硬化地面。

   2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.6m（即二步二跨）：

里立杆距建筑物0.3m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

   （3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

   （4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

   3、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

   4、剪刀撑

   脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

   5、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：

板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

   （3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

   6、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

   （3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

   （4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

   7、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向3.6m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

   （3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

   （4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

   8、架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

   （3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

                 第六节脚手架计算书

一、参数信息:

《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）以下简称《扣规》

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度约为18.0米（至6层17.3m），立杆采用单立管；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为

＝1.50米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为

＝1.80米；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

脚手架沿墙纵向长度为详平面图；

采用的钢管类型为Φ48×3.5（钢管外径

＝0.048m）；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为单扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

脚手架计算中考虑风荷载作用

风荷载体型系数μs为0.14；

4.静荷载参数

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、冲压钢脚手板挡板；

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）:

0.1248（查《扣规》附录A的表A-1）；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.150；安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板铺设层数:

9；（注：

总高18除以步距1.8减1，注意挑架不减1）

栏杆、冲压钢脚手挡板自重标准值（kN/m）:

0.110；（查《扣规》表4.2.1-2）

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.038；

二、大横杆的计算:

按照《扣规》第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.150×1.050/（2+1）=0.053kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×1.050/（2+1）=1.050kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×1.050=1.470kN/m；

     图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

         图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.109×1.5002+0.10×1.470×1.5002=0.350kN·m；

支座最大弯距计算公式如下:

 M2max=-0.10×0.109×1.5002-0.117×1.470×1.5002=-0.412kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=M÷W=Max（0.350×106,0.412×106）/5080.0=81.102N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=81.102N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

（新规范挠度与裂缝的计算，荷载取标准值，即不乘分项系数）

  静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.053=0.091kN/m；

  活荷载标准值:

q2=Q=1.050kN/m；

最大挠度计算值为：

V=0.677×0.091×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）+0.990×1.050×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）=2.220mm；

大横杆的最大挠度2.220mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆