规范1718.docx
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规范1718
17机类设备安装工程
17．1一般规定
17.1.1 本章适用于中小型活塞式压缩机、鼓风机、通风机安装工程的质量检验评定。
17.1.2 机类设备安装工程应按表17.1.2所列章节的规定及表式进行质量检验评定。
表17.1.2 机类设备安装分项工程
序号
分项工程名称
本标准章节
评定表式
1
活塞式压缩机安装
17.2
P1702
2
罗茨鼓风机安装
17.3
P1703
3
透平鼓风机安装
17.4
P1704
4
离心通风机安装
17.5
P1705
5
轴流通风机安装
17.6
P1706
17.1.3 机类设备安装工程的单机试运转必须合格。
17.2 活塞式压缩机安装
17.2.1本节适用于石油化工装置中排气量（吸气状态下）小于或等于100m3/min，最终排气压力不大于31.5MPa的卧式、立式、L型、V型、W型及扇型等中小型活塞式气体压缩机以及螺杆式、滑片式、膜式等容积压缩机、冷冻机的安装工程质量检验评定。
17.2.2本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的，若与机器的技术文件不符时应按技术文件规定执行。
《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》HGJ203―1983
《化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机》HGJ206―1992
（Ⅰ） 保证项目
17.2.3设备安装前必须有：
设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
检验方法 检查设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
17.2.4设备基础经中间交接并复验合格。
检验方法 检查中间交接及复验记录。
17.2.5承受压力的设备，如冷却水套、级间冷却器、油水分离器、缓冲器等应按技术文件规定的压力经强度和严密性试验合格。
检验方法 检查试验记录。
17.2.6具有完整的施工记录。
检验方法 检查施工记录。
（Ⅱ） 基本项目
17.2.7设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定：
合格：
垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动，找正后定位焊牢固，相邻两垫铁组的间距不得大于500mm。
优良：
垫铁每组不超过4层，垫铁组高度为30～70mm，放置整齐，用0.05mm塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/4，外露底座长度10～20mm。
检验方法 观察检查，用小锤敲击、塞尺检查。
检查数量 全面检查。
17.2.8地脚螺栓安装质量应符合以下规定：
合格：
地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母拧紧，拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密，螺纹无损伤并露出螺母。
优良：
地脚螺栓螺纹应露出螺母1～3扣，螺纹已涂防锈脂。
检验方法 观察检查，用扳手拧试。
检查数量 全面检查。
17.2.9地脚螺栓孔及底座二次灌浆质量应符合以下规定：
合格：
螺栓孔内杂物应清除干净，带锚板地脚螺栓孔的灌浆应符合规范要求。
灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。
优良：
二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。
检验方法 观察检查。
检查数量 全面检查。
17.2.10 油系统管道安装质量及油泵运转质量应符合以下规定：
合格：
机器的润滑油、密封油系统管道安装稳固，管道之间应有适当的间距，管内清洁度符合技术文件要求；油箱、油冷却器的油标及注油器、油管路中的视镜清晰；油泵运转正常。
优良：
油系统管道敷设应整齐、美观，回油管道应有3/1000~5/1000的坡度，油标、视镜指示标记明显、无误；油泵运行平稳、密封、泄漏量在允许范围内，管道、阀门均应进行压力试验，安全阀应整定合格。
检验方法 观察检查和检查记录。
检查数量 全面检查。
17.2.11 三角胶带传动质量应符合以下规定：
合格：
每根带拉紧力适当，松紧程度一致，拉紧力的大小应符合规范的规定。
优良：
运行时胶带不应有异常抖动和碰击声，经跑合后皮带不打滑。
检验方法 观察及用手拉动检查。
检查数量 全面检查。
（Ⅲ） 允许偏差项目
17.2.12 机身纵、横向水平度的允许偏差应为0.05mm/m。
检验方法 用水平仪检查。
检查数量 全部检查。
17.2.13 压缩机安装的允许偏差应符合表17.2.13的规定。
表17.2.13 压缩机安装的允许偏差 （mm）
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线位置
5
用钢板尺检查
2
标高
±5
3
皮带轮端面垂直度
0.5/1000
用吊线、塞尺或方水平仪检查
4
两皮带轮端面在同一平面内
0.5
拉线用钢板尺检查
检查数量 全部检查。
17.2.14 当采用非刚性联轴器时，联轴器两轴对中偏差及端面间隙应符合本标准表14.3.12的规定；当采用刚性联轴器时，径向偏差不大于0.03mm，轴向偏差不大于0.05mm/m，两轴端面的间隙应符合机器技术文件的规定。
检查数量 全部检查。
17.3 罗茨鼓风机安装
17.3.1本节适用于输送空气或煤气的罗茨鼓风机和叶氏鼓风机的安装工程质量检验评定。
17.3.2本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的，若与设备的技术文件不符时，应按技术文件规定执行。
《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》HGJ203―1983
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29―1996
（Ⅰ） 保证项目
17.3.3设备安装前必须有：
设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
检验方法 检查机器出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
17.3.4设备基础经中间交接并复验合格。
检验方法 检查中间交接及复验记录。
17.3.5设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需解体检查时，应清洗齿轮箱及齿轮，转子表面擦洗干净，机壳内部应清洗洁净，检查合格后，才能进行装配和安装。
检验方法 观察检查。
17.3.6具有完整的施工记录。
检验方法 检查施工记录。
（Ⅱ） 基本项目
17.3.7设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定：
合格：
垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动，找正后定位焊牢固，相邻两垫铁组的间距不得大于500mm。
优良：
垫铁每组不超过4层，垫铁组高度为30～70mm，放置整齐，用0.05mm塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/4，外露底座长度10～20mm。
检验方法 观察检查及用小锤敲击、塞尺检查。
检查数量 全面检查。
17.3.8地脚螺栓安装质量应符合以下规定：
合格：
地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母拧紧，拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密，螺纹无损伤并露出螺母。
优良：
地脚螺栓螺纹应露出螺母1～3扣，螺纹应涂防锈脂。
检验方法 观察检查及用扳手拧试。
检查数量 全面检查。
17.3.9地脚螺栓孔及底座二次灌浆质量应符合以下规定：
合格：
螺栓孔内杂物应清除干净，灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。
优良：
二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。
检验方法 观察检查。
检查数量 全面检查。
（Ⅲ） 允许偏差项目
17.3.10罗茨鼓风机安装的允许偏差应符合表17.3.10的规定。
表17.3.10 罗茨鼓风机安装的允许偏差 （mm）
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线位置
5
用钢板尺检查
2
标高
±5
3
转子与转子间隙
注
用塞尺或压铅法检查
4
转子与机壳间隙
注
5
转子与墙板间隙
注
6
机身水平度
纵向
0.05/1000
用水平仪检查
横向
0.10/1000
注：
项次3、4、5的允许偏差应符合设备技术文件的规定。
检查数量 全部检查。
17.3.11 联轴器的径向偏差不大于0.025mm，轴向偏差不大于0.2mm/m，两轴的端面间隙应符合技术文件规定。
检查方法 用百分表检查。
检查数量 全部检查。
17.4 透平鼓风机安装
17.4.1本节适用于有增速器和无增速器的透平鼓风机安装工程质量检验评定。
17.4.2本节的主要指标和要求是根据《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》HGJ203—1983的规定提出的，若与设备的技术文件不符时，应按技术文件规定执行。
（Ⅰ） 保证项目
17.4.3设备安装前必须有：
设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
检验方法检查设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
17.4.4设备基础经中间交接并复验合格。
检验方法检查中间交接及复验记录。
17.4.5设备及零部件齐全、无缺件、损坏和锈蚀。
需解体检查时，拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才能进行装配和安装。
检验方法观察检查。
17.4.6具有完整的施工记录。
检验方法检查施工记录。
（Ⅱ） 基本项目
17.4.7设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定：
合格：
垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动，找正后定位焊牢固，相邻两垫铁组的间距不得大于500mm。
优良：
垫铁每组不超过4层，垫铁组高度为30～70mm，放置整齐，用0.05mm塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/4，外露底座长度10～20mm。
检验方法 观察检查，用小锤敲击、塞尺检查。
检查数量 全面检查。
17.4.8地脚螺栓安装质量应符合以下规定：
合格：
地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母拧紧、拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密，螺纹无损伤并露出螺母。
优良：
地脚螺栓螺纹应露出螺母1～3扣，螺纹已涂防锈脂。
检验方法 观察检查及用扳手拧试。
检查数量 全面检查。
17.4.9地脚螺栓孔及底座二次灌浆质量应符合以下规定：
合格：
螺栓孔内杂物应清除干净，灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。
优良：
二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。
检验方法 观察检查。
检查数量 全面检查。
（Ⅲ） 允许偏差项目
17.4.10 透平鼓风机安装的允许偏差应符合表17.4.10的规定。
表17.4.10 透平鼓风机安装的允许偏差 （mm）
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线位置
5
用钢板尺检查
2
标高
±5
3
增速器水平度
纵向
0.05/1000
用水平仪检查
横向
0.10/1000
4
机身水平度
纵向
0.05/1000
横向
0.10/1000
检查数量 全部检查。
17.4.11 联轴器两轴对中偏差及端面间隙的允许偏差应符合本标准表14.3.12的规定。
检查方法 用百分表检查。
检查数量 全部检查。
17.5 离心通风机安装
17.5.1本节适用于工业用通风、换气、引风以及锅炉通风等用途的离心通风机安装工程质量检验评定。
17.5.2本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的，若与机器的技术文件不符时应按技术文件规定执行。
《化工机器安装施工及验收规范通用规定》HGJ203―1983
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29―1996
（Ⅰ） 保证项目
17.5.3设备安装前必须有：
设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
检验方法检查设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。
17.5.4设备基础经中间交接并复验合格。
检验方法检查中间交接及复验记录。
17.5.5设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需解体检查时，应将机壳和轴承箱拆开，并清洗转子、轴承箱体和轴承（叶轮直接装在电动机轴上
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