DMC63V机床操作.docx
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DMC63V机床操作
DECKELMAHAO63V机床操作
机床的行程：
X0——+630Y0——+500Z0——-500
开机
打开电源，然后启动控制电源，听见两声‘达达’的声音后，启动进给，再启动按启动键回零，回好后（各轴屏幕数字不变化）按JOG键即可。
关机
先用T0M6将主轴上的刀具送回主轴后，再将各轴离开极限位置，控制面版电源后再关闭电源
操作指令：
基本指令
G81R2=R3=R10=
G82R2=R3=R6=R7=R10=
G83R1=R2=R3=R4=R5=R10=
G84R2=R3=R4=R7=R9=R10=R12=0
G85R1=R2=R3=R5=R11=R10=
G86R2=R3=R7=R10=
G89R2=R3=R7=R10=
R1————第一次加工深度
R2————准备高度
R3————最终加工深度
R4————停留时间
R5————继R1之后的每次加工深度
R6————精加工余量
R7————精加工进给（百分比），铰孔时是抬刀的进给，攻丝时是丝锥回转的转速
R9————攻丝时是螺距
R10————安全高度
R11————G85时是排屑高度，G83时是快速定位高度
R12————G84时是否给额外的进给，“0”为不需要，“1”需要
G81————钻孔（一般加工浅孔）
G82————忽平（一般要求底面光洁度高的）
G83————钻孔（一般加工深孔）
G84————攻丝
G85————钻孔（一般加工深孔，可以控制排屑的抬刀）
G86————镗孔
G87————镗孔（可以用于精加工，可以退刀）
G89————铰孔
循环指令
HOLES1（SPCA，SPCO，STA1，FDIS，DBH，NUM）
排孔
HOLES2（CPA，CPO，CARD，STA1，INDA，NUM）
圆周均布孔
POCKET1（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，LENG，WID，CRAD，CPA，CPO，STA1，
FFD，FFP1，MID，CDIR，FAL，UARI，MIDF，FFP2，SSF）
铣方槽
POCKET2（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，PRAD，CPA，CPO，FFD，FFP1，MID，
CDIR，FAL，UARI，MIDF，FFP2，SSF）
铣圆孔
RTP——准备高度
RFP——基准平面
SDIS——空（
DP——加工深度
DPR——空（相对深度）
LENG——槽长
WID——槽宽
CRAD——槽的圆角（R）
PRAD——圆的半径
CPA——槽心的坐标（X）
CPO——槽心坐标（Y）
STA1——槽的角度（相对‘X’正向），圆周均布孔时为第一孔与‘X’正方向的夹角
FFD——深度方向的进给
FFP1——平面的进给
MID——最大的加工深度（第一次的加工深度）
CDIR——铣削方向（顺，逆）
FAL——空
UARI——给“0”
MIDF——空
FFP2——给“0”
SSF——给“0”
PRAD——半径
NUM——数量
INDA——两孔间的夹角
DBH——两孔间的距离（直线）
CPA——均布圆所在的圆圆心坐标（X）
CPO——均布圆所在的圆圆心坐标（Y）
FIDS——第一孔与零点的距离（直线）
ATRANS——坐标偏移（增量）
TRANS——坐标偏移（绝对）
AROT——坐标旋转（增量）
ROT——坐标偏移（绝对）
RND——倒圆角
CHF——倒直角
G64+CFIN——圆弧平缓过度
G2（3）XYI=AC（）J=AC（）Z=TURN=意思是螺旋铣圆
TURN——圈数，
操作面版：
零点的设定
先进入PC——Parameter——下翻——Zerooffset—选择零点代号—确定—Determinezo
—确定轴（X，Y，Z）—窗口选择—Offset（“+”或“-”）—偏移量（数值）——
Calculate—SAVE—OK即可
程序
进入PC—Programs—Part-programs主程序
—Sub-programs子程序
—New新程序
—Load加载程序
—Unload卸载程序
—Seclection调用机床执行程序
刀具参数的设定
先进入PC——Parameter——Load装刀
Unload卸刀
Tooldata刀具参数的设定
Bufferlocations查看主轴上的刀具参数
+END即可改主轴上的刀具参数
选择程序段加工
先进入AUTO——BLOCK-SEARCH——SEARCH-POSITION——选择要开始加工的程序段
——FORW。
W/O。
CALC或BACKW/OCALC——然后按两下启动键即可
注：
此方法只能选择换刀开始
手动取主轴上的刀具
先进JOG——PC——DECKELMAHO——HANDBEDIENUNY—WERKZEUGWECHSEL
+面版上的黄键+紫键
处理换刀错误
—WZ-SPAN/ENTSPAM
+面版上的白键取主轴刀具
完后按ZURUCK完毕
程序示例：
：
;00650900加工4-M4螺纹孔面
T3;D80盘铣刀
M6
G0G54X0Y160S4000M3
Z2
M8
G1Z0.05F3000
G1Y-60F2500
G0Z20
T8：
D8立铣刀
M6
G0G54X0Y-11.5S4000F500M3
M8
Z2
G1Z-2.433F5000
G1Y7.5F1000
G1X-12F1000
G1X0
G1X12F1000
G0Z2
G0X0Y110
G1Z-2.433F5000
G1Y91.5F1000
G1X-12F1000
G1X0
G1X12F1000
G0Z2
T1;D4立铣刀
M6
G0G54X0Y-7.5S4000F1000M3
Z2
M8
G1Z-2.47F5000
G1Y5F2500
G1G41X5Y2.5F600
G1X16.5RND=2
G1Y12.5RND=2
G1X-16.5RND=2
G1Y2.5RND=2
G1X0
G1G40X0Y7.5F5000
G0Z2
G0G54X0Y104
Z2
G1Z-2.47F5000
G1G41X0Y96.5F600
G1X-16.5RND=2
G1Y86.5RND=2
G1X16.5RND=2
G1Y96.5RND=2
G1X0
G1G40X0Y102F5000
G0Z2
T10;D4倒角刀
M6
G0G54X-37Y-10S5000F1000M3
M8
Z2
G1Z-1.4F3000
G1G41X-37Y0F2500
G1Y98.9
G1X37
G1Y0
G1X-37
G1G40X-37Y-10F3000
G0Z2
G0X0Y5S4500M3
Z2
M8
G1Z-1.3F3000
G1G41X5Y2.5F2500
G1X16.5RND=2F2500
G1Y12.5RND=2
G1X-16.5RND=2
G1Y2.5RND=2
G1X0
G1G40X0Y0F5000
G0Z2
G0G54X0Y102
Z2
G1Z-1.3F3000
G1G41X0Y96.5F3000
G1X-16.5RND=2F2600
G1Y86.5RND=2
G1X16.5RND=2
G1Y96.5RND=2
G1X0
G1G40X0Y102F5000
G0Z10
T4;D8中心钻
M6
G0G54X-29Y74.5S1600M3F190
Z2
M8
R2=2R3=-1.23R10=5
G81
L100
G80
G0Z20
T5;D3.3钻头
M6
G0G54X-29Y74.5S2600M3F280
Z2
M8
R2=2R3=-16R10=5R1=4R5=2.5R11=0.5
G83
L100
G80
T6;M4丝锥
M6
G0G54X-29Y74.5S470M3
Z2
M8
R2=2R3=-4.5R10=5R9=0.7R12=0R7=150
G84
L100
G80
G0Z10
G0G54X-29Y74.5S470M3
Z2
M8
R2=2R3=-9R10=5R9=0.7R12=0R7=150
G84
L100
G80
G0Z10
G0G54X-29Y74.5S470M3
Z2
M8
R2=2R3=-12.8R10=5R9=0.7R12=0R7=150
G84
L100
G80
G0Z20
T3
M6
G0G53X150Y490
M30
L100
GOX29Y-74.5
GOX29Y-24.5
GOX-29
GOY-74.5
M17
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